一种可调式变截面方桩模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调式变截面方桩模具，包括底模板、上模板以及两个对置的侧模板；其中，所述底模板、两个侧模板以及上模板合围形成可用于成型方桩的模腔，且至少一个侧模板于模腔外侧沿长度方向间隔设置若干个可调节两个侧模板之间间距的调节机构，所述模腔沿长度方向间隔设置两个以上造型板组。本实用新型专利技术通过移动侧模板及更换上模板来调节模腔大小，结构更简单，提高方桩模具的通用性，减少模具成本，并且通过设置造型板组，来制作变截面方桩，提高方桩的结构强度。

An adjustable mould for square pile with variable section

【技术实现步骤摘要】
一种可调式变截面方桩模具
本技术涉及方桩制造
，具体涉及一种可调式变截面方桩模具。
技术介绍
混凝土实心方桩，其断面一般呈方形，传统的实心方桩多为直身桩，其截面沿桩长不变，其加工方便，制造质量容易保证。但随着建筑行业的发展，其对方桩的承载能力和抗拔能力都有了更高的要求，因此变截面的实心方桩也随之出现。变截面的实心方桩因其凹凸桩身可以有效增加接触面，提高方桩的承载能力和抗拔能力，但同时也对加工模具以及加工工艺提出了新的考验。现有技术公开了一种竹节桩模具，其结构包括外模和内模，外模包括底部模板、侧模板和设置在侧模板顶端的支撑拉杆，内模外部设置有固定支撑槽或连接有支撑螺母，侧模板上设置有螺杆安装孔，通过螺杆或支撑杆将内模固定在外模内部，内模至少为2节，内模包括内模粗节和内模细节，内模粗节和内模细节交叉排列；其内模通过支撑杆和螺杆固定在外模内，能够实现更换不同内模的功能，满足不同形状的竹节桩生产需求；通过在外模侧模板和L形翻板之间安装调节板能够实现外模板尺寸调整，满足不同尺寸规格管桩的制造要求。但是，上述方案的竹节桩模具，其在调节外模板尺寸时，是通过在外模侧模板和L形翻板之间安装调节板，并经由多个调节孔和螺栓的固定配合来实现的；其结构复杂，零部件多，组装繁琐，给加工工艺增加难度；再者，桩身的不同竹节结构是通过更换整个内模结构实现，内模通过螺杆或支撑杆的结构固定安装于外模上，造成更换操作不便利。
技术实现思路
本技术的目的是在于针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、调节操作方便的可调式变截面方桩模具。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种可调式变截面方桩模具，包括底模板、上模板以及两个对置的侧模板；其中，所述底模板、两个侧模板以及上模板合围形成可用于成型方桩的模腔，且至少一个侧模板于模腔外侧沿长度方向间隔设置若干个可调节两个侧模板之间间距的调节机构，所述模腔沿长度方向间隔设置两个以上造型板组。作为优选，所述造型板组包括贴合底模板的底衬板和两个对置贴合对应侧模板的侧衬板；造型板组还包括贴合于上模板底部的上衬板，上衬板的两端分别连接两个侧衬板的顶部。作为优选，所述侧模板底部设有与底衬板对应且供底衬板通过的凹口，底衬板穿过凹口与侧模板滑移配合。作为优选，侧模板和/或底模板和/或上模板设有蒸汽通道。作为优选，所述调节机构包括：设置在底模板上的支撑架及若干从上到下依次间隔设置在支撑架上的调节杆，调节杆的一端横向贯穿支撑架后连接至侧模板，且所述调节杆由紧固件锁紧固定于支撑架。作为优选，所述调节杆包含螺杆段，所述支撑架上设有与螺杆段匹配的调节通孔，调节杆一端与侧模板的外侧面转动连接，调节杆设置有扭矩施加部。作为优选，所述调节杆包含滑动段，所述支撑架上设有供调节杆轴向移动的调节通孔，调节杆一端与侧模板的外侧面固定连接，调节杆的另一端外接动力机构。作为优选，所述动力机构包括动力缸和联动板，所述动力缸的活塞杆与联动板连接固定，调节杆与联动板连接固定。作为优选，所述调节杆包括转动段，所述支撑架上设有供调节杆转动的调节通孔，调节杆一端与侧模板的外侧面螺纹连接，调节杆的另一端外接动力机构。作为优选，所述动力机构包括传动轴及驱动传动轴旋转的动力电机，传动轴可转动地设置在支撑架上,动力电机的输出轴与传动轴通过锥齿轮副传动连接；传动轴与调节杆通过锥齿轮副传动连接；传动轴的中轴线与调节杆的中轴线间形成夹角，所述传动轴依次套设有若干个主动圆锥齿轮，各调节杆上均套设有与主动圆锥齿轮啮合的从动圆锥齿轮。本技术的有益效果：(1)通过使用调节机构推动侧模板在底膜板上移动和更换不同大小的上模板来实现调节模腔的大小，以实现制作不同尺寸的方桩，比起现有技术中通过L形翻板和安装调节板来调节模腔尺寸的操作方式，本技术省却了L形翻板、安装调节板等机构，并且无需用调节孔和螺栓来固定，结构更加简单，操作更加方便。(2)通过设置造型板组，以实现在方桩模具中生产变截面方桩，加强方桩的结构强度。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例1未设置造型板组处的结构示意图；图3为本技术图1中字母A处的局部放大图；图4为本技术图1中字母B处的局部放大图；图5为本技术实施例1中侧模板的结构示意图；图6为本技术实施例2的结构示意图；图7为本技术实施例3的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。实施例1如图1所示，一种可调式变截面方桩模具，包括底模板1、上模板3以及两个对置的侧模板2；其中，所述底模板1、两个侧模板2以及上模板3合围形成可用于成型方桩的模腔4，且至少一个侧模板2于模腔4外侧沿长度方向间隔设置若干个可调节两个侧模板2之间间距的调节机构5，所述模腔4沿长度方向间隔设置两个以上造型板组。在上述的结构中，通过在侧模板2外侧沿侧模板2长度方向上均匀设置若干个调节机构5，使用调节机构5带动侧模板2在底模板1上移动，来调节模腔4的大小，以制造不同尺寸的方桩，同时为了模腔4在高度上的尺寸与宽度上的尺寸相匹配，在调节侧模板2的位置后需要更换不同尺寸的上模板3，而且由于方桩模具的长度比较长，若只设置单个调节机构5，会使侧模板2在移动时因受力不均匀而出现偏差，所以均匀设置若干个调节机构5可以保证侧模板2在长度方向上的受力均匀，使侧模板2的移动稳定，减少偏差。其中上模板3两侧与两个侧模板2之间可以通过紧固件32(如弹簧螺栓)紧固连接，优选方案，也可以是上模板3一侧与其中一个侧模板2卡接或铰接，上模板3的另一侧与另一个侧模板2通过紧固件32(如弹簧螺栓)紧固连接，可以减少旋拧弹簧螺栓32的数量，提高生产效率。为了满足在方桩模具中既可调节方桩的尺寸，又可以实现生产变截面方桩，在模腔4中设置造型板组，使方桩具有凹凸结构，形成变截面方桩。具体的说，所述造型板组包括贴合底模板1的底衬板11和两个对置贴合对应侧模板2的侧衬板21；造型板组还包括贴合于上模板3底部的上衬板31，上衬板31的两端分别连接两个侧衬板21的顶部。上述结构中的造型板组可以通过卡接方式安装于模腔4的内壁上，也可以通过螺接方式固定，或者通过嵌入式结构固定，通过更换不同尺寸的造型板组，以适应多种形状和尺寸的变截面方桩的制作。具体的说，侧模板2的内表面可以设置开口卡槽，在侧衬板21背面设置与卡槽相对应的支撑臂，侧衬板21通过支撑臂滑入开口卡槽内形成卡接配合；或者在侧衬板21背面设置开口卡槽，侧模板2的内表面设置于开口卡槽相对应的支撑臂，侧衬板21通过开口卡槽滑入支撑臂中形成卡接配合。其中，支撑臂的横截面可以选用T型或燕尾型等。同样的，底衬板11也可以采用相同连接方式与底模板1连接，上衬板31也可以采用相同的连接方式与上模板1连接。由于在实际工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式变截面方桩模具，其特征在于，包括底模板(1)、上模板(3)以及两个对置的侧模板(2)；/n其中，所述底模板(1)、两个侧模板(2)以及上模板(3)合围形成可用于成型方桩的模腔(4)，且至少一个侧模板(2)于模腔(4)外侧沿长度方向间隔设置若干个可调节两个侧模板(2)之间间距的调节机构(5),所述模腔(4)沿长度方向间隔设置两个以上造型板组。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式变截面方桩模具，其特征在于，包括底模板(1)、上模板(3)以及两个对置的侧模板(2)；
其中，所述底模板(1)、两个侧模板(2)以及上模板(3)合围形成可用于成型方桩的模腔(4)，且至少一个侧模板(2)于模腔(4)外侧沿长度方向间隔设置若干个可调节两个侧模板(2)之间间距的调节机构(5),所述模腔(4)沿长度方向间隔设置两个以上造型板组。


2.根据权利要求1所述的一种可调式变截面方桩模具，其特征在于，所述造型板组包括贴合底模板(1)的底衬板(11)和两个对置贴合对应侧模板(2)的侧衬板(21)；
造型板组还包括贴合于上模板(3)底部的上衬板(31)，上衬板(31)的两端分别连接两个侧衬板(21)的顶部。


3.根据权利要求2所述的一种可调式变截面方桩模具，其特征在于，所述侧模板(2)底部设有与底衬板(11)对应且供底衬板(11)通过的凹口(23)，底衬板(11)穿过凹口(23)与侧模板(2)滑移配合。


4.根据权利要求1所述的一种可调式变截面方桩模具，其特征在于，侧模板和/或底模板和/或上模板设有蒸汽通道(22)。


5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种可调式变截面方桩模具，其特征在于，所述调节机构(5)包括：设置在底模板(1)上的支撑架(51)及若干从上到下依次间隔设置在支撑架(51)上的调节杆(52)，调节杆(52)的一端横向贯穿支撑架(51)后连接至侧模板(2)，且所述调节杆(52)由紧固件(521)锁紧固定于支撑架(51)。


6.根据权利要求5所述的一种可调式变截面方桩模具，其特征在于，所述调节杆(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：浙江;33