一种新型多用途手动打孔钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多用途手动打孔钳，包括打孔钳本体，所述打孔钳本体上顶部设置有第一限位螺母，所述第一限位螺母顶部设置有限位螺栓，所述限位螺栓上设置有螺纹，所述限位螺栓螺旋上紧在所述第一限位螺母上，所述打孔钳本体底部一侧留有打孔槽，所述限位螺栓贯穿通过所述打孔钳本体，并置于所述打孔槽内，所述打孔钳本体底部一侧设置有第二限位螺母，所述第二限位螺母底部一侧留有顶针孔，所述打孔钳本体的另一端设置有限位挡片，所述限位挡片的一端压紧固定在所述第二限位螺母底部，所述限位挡片的一侧设置有复位弹簧。有益效果：本实用新型专利技术可更换不同的顶针，打出不同孔径的孔，无需人工复位，连续打孔方便，人工打孔非常节省力。

A new type of multi-purpose manual drilling pliers

【技术实现步骤摘要】
一种新型多用途手动打孔钳
本技术涉及五金工具
，具体来说，涉及一种新型多用途手动打孔钳，用于对不锈钢板、铝板、铁皮、铜片等金属溥板及pvc卡片上进行冲孔。
技术介绍
长期以来，因为钻孔在广告制作，五金加工行业是一项必不可少的作业流程，手电钻操作困难无法定位容易打偏，气动冲孔机返修率高，并且需要配备空压机不易携带。现有的打孔钳一般为出两交错枢设的手柄和顶针底模、钳座构成，两手柄在枢接点一端形成对应的钳嘴部，钳嘴部两端连接顶针和底模，通过手柄传导压力给顶针对材料进行打孔。由于现有的打孔钳利用的是简单的基本杠杆原理，手柄长整体重量较重，不利单手操作，且打孔费力无法打穿较厚材料，虽然可达到一般打孔目的，但因其仅具有单一顶针，故其仅能提供单一尺寸的孔径。另现有的打孔钳在孔边距喉深调节这一功能上，采用的限位挡片容易变形损坏导致限位调节不准，且只能进行上下调节，没有侧边限位调节功能，无法满足使用者的不同需求。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型多用途手动打孔钳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型多用途手动打孔钳，包括打孔钳本体，所述打孔钳本体上顶部设置有第一限位螺母，所述第一限位螺母顶部设置有限位螺栓，所述限位螺栓上设置有螺纹，所述限位螺栓螺旋上紧在所述第一限位螺母上，所述打孔钳本体底部一侧留有打孔槽，所述限位螺栓贯穿通过所述打孔钳本体，并置于所述打孔槽内，所述打孔钳本体底部一侧设置有第二限位螺母，所述第二限位螺母底部一侧留有顶针孔，所述打孔钳本体的另一端设置有限位挡片，所述限位挡片呈“U”形，所述限位挡片的一端压紧固定在所述第二限位螺母底部，所述限位挡片的一侧设置有复位弹簧。进一步的，所述打孔钳本体的一侧安装有第一手柄，所述第一手柄底部一侧安装有第二手柄。进一步的，所述第一手柄和第二手柄上均套有防滑套，所述防滑套与所述第一手柄和第二手柄相适配。进一步的，所述第一手柄、第二手柄通过设置的固定螺栓与所述打孔钳本体活动连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)与现有技术相比,本技术不仅可非常方便地更换不同的顶针，打出不同孔径的孔，打完孔后，在复位弹簧的作用下，顶针会随底座恢复到原来状态，无需人工复位，连续打孔方便，人工打孔非常节省力。(2)采用双关节三点省力设计，利用偏心杠杆加力原理，旋向相反的两段钳嘴复合体平行运动，减轻劳动强度，打孔非常轻松省力。(3)采用弧形手柄符合人体工程学原理设计，缩短钳口央紧行程，结构简单，携带方便，可单手操作。(4)采用螺杆旋入式喉深限位调节方式，定位准确调节方便，同时追加侧边限位调节装置，在对工件进行打孔时，上下喉深和四边喉深距离均可通过调节限位实现。(5)同一把打孔钳可对不同材质进行打孔作业，可通过更换顶针底座提供不同大小的孔径，可通过限位调节完成不同方向，不同间距的定位打孔，故称之为多用途手动打孔钳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种新型多用途手动打孔钳的整体结构示意图。附图标记：1、打孔钳本体；2、第一限位螺母；3、限位螺栓；4、第一手柄；5、防滑套；6、顶针孔；7、第二手柄；8、固定螺栓；9、复位弹簧；10、打孔槽；11、限位挡片；12、第二限位螺母。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1，根据本技术实施例的一种新型多用途手动打孔钳，包括打孔钳本体1，所述打孔钳本体1上顶部设置有第一限位螺母2，所述第一限位螺母2顶部设置有限位螺栓3，所述限位螺栓3上设置有螺纹，所述限位螺栓3螺旋上紧在所述第一限位螺母2上，所述打孔钳本体1底部一侧留有打孔槽10，所述限位螺栓3贯穿通过所述打孔钳本体1，并置于所述打孔槽10内，所述打孔钳本体1底部一侧设置有第二限位螺母12，所述第二限位螺母12底部一侧留有顶针孔6，所述打孔钳本体1的另一端设置有限位挡片11，所述限位挡片11呈“U”形，所述限位挡片11的一端压紧固定在所述第二限位螺母12底部，所述限位挡片11的一侧设置有复位弹簧9。通过本技术的上述方案，所述打孔钳本体1的一侧安装有第一手柄4，所述第一手柄4底部一侧安装有第二手柄7，所述第一手柄4和第二手柄7上均套有防滑套5，所述防滑套5与所述第一手柄4和第二手柄7相适配，防滑套5的作用是为了防滑；所述第一手柄4、第二手柄7通过设置的固定螺栓8与所述打孔钳本体1活动连接，在一个实施例中，固定螺栓8为多个，其中在复位弹簧9处也设置有固定螺栓8，用于固定复位弹簧9。在具体应用时，工作时，本技术可非常方便地更换不同的顶针，打出不同孔径的孔，打完孔后，在复位弹簧9的作用下，顶针会随底座恢复到原来状态，无需人工复位，连续打孔方便，人工打孔非常节省力；采用限位螺栓3和第一限位螺母2旋入式喉深限位调节方式，定位准确调节方便，同时追加侧边限位调节装置，即限位挡片11和第二限位螺母12，在对工件进行打孔时，上下喉深和四边喉深距离均可通过调节限位实现；同一把打孔钳可对不同材质进行打孔作业，可通过更换顶针底座在顶针孔处提供不同大小的孔径，可通过限位调节完成不同方向，不同间距的定位打孔，故称之为多用途手动打孔钳。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多用途手动打孔钳，其特征在于，包括打孔钳本体(1)，所述打孔钳本体(1)上顶部设置有第一限位螺母(2)，所述第一限位螺母(2)顶部设置有限位螺栓(3)，所述限位螺栓(3)上设置有螺纹，所述限位螺栓(3)螺旋上紧在所述第一限位螺母(2)上，所述打孔钳本体(1)底部一侧留有打孔槽(10)，所述限位螺栓(3)贯穿通过所述打孔钳本体(1)，并置于所述打孔槽(10)内，所述打孔钳本体(1)底部一侧设置有第二限位螺母(12)，所述第二限位螺母(12)底部一侧留有顶针孔(6)，所述打孔钳本体(1)的另一端设置有限位挡片(11)，所述限位挡片(11)呈“U”形，所述限位挡片(11)的一端压紧固定在所述第二限位螺母(12)底部，所述限位挡片(11)的一侧设置有复位弹簧(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型多用途手动打孔钳，其特征在于，包括打孔钳本体(1)，所述打孔钳本体(1)上顶部设置有第一限位螺母(2)，所述第一限位螺母(2)顶部设置有限位螺栓(3)，所述限位螺栓(3)上设置有螺纹，所述限位螺栓(3)螺旋上紧在所述第一限位螺母(2)上，所述打孔钳本体(1)底部一侧留有打孔槽(10)，所述限位螺栓(3)贯穿通过所述打孔钳本体(1)，并置于所述打孔槽(10)内，所述打孔钳本体(1)底部一侧设置有第二限位螺母(12)，所述第二限位螺母(12)底部一侧留有顶针孔(6)，所述打孔钳本体(1)的另一端设置有限位挡片(11)，所述限位挡片(11)呈“U”形，所述限位挡片(11)的一端压紧固定在所述第二限位螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，
申请(专利权)人：李彬，
类型：新型
国别省市：湖南;43