一种LED灯珠焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯珠焊接设备，涉及焊接设备相关领域，为解决现有技术中的灯珠的直径和相邻之间距离较小，不容易对灯珠进行固定的问题。所述焊接移动机构一侧的上端设置有滑块，所述滑块与焊接移动机构之间设置有连接杆，所述滑块的一侧设置有固定块，所述固定块的上端设置有焊接笔连接线保护壳体，所述焊接笔连接线保护壳体的下端安装有焊接笔壳体，所述焊接笔壳体的下端安装有电烙铁，所述电烙铁的下端设置有焊接笔头，所述焊接移动机构一侧的下端设置有工作台，所述工作台上设置有置放槽，所述置放槽内安装有固定板，所述固定板上设置有固定机构，所述固定机构内设置有转动伸缩圈。

A kind of LED lamp bead welding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯珠焊接设备
本技术涉及焊接设备相关领域，具体为一种LED灯珠焊接设备。
技术介绍
LED灯珠就是发光二极管的英文缩写简称LED，这是一个通俗的称呼。采用半导体材料制成的，以直接将电能转化为光能，电号转换成光信号的发光器件；其特点是功耗低、高亮度、色彩艳丽、抗振动、寿命长(正常发光8-10万小时)、冷光源等优点，是真正的“绿色照明”，小功率的LED灯珠主要分为直插式和贴片式两种。现有的LED灯珠在生产固晶工序后，通常采用焊接设备对LED芯片进行焊线，由于相邻两个LED灯珠之间间距较小，进行焊接固定时往往固定不住，或者用力过大使灯珠破裂，当固定不住灯珠，进行焊接时比较困难，容易出现灯珠短路、虚焊和焊接不牢的情况；因此市场急需研制一种LED灯珠焊接设备来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED灯珠焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的灯珠的直径和相邻之间距离较小，不容易对灯珠进行固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯珠焊接设备，包括焊接移动机构，所述焊接移动机构一侧的上端设置有滑块，所述滑块与焊接移动机构之间设置有连接杆，所述滑块的一侧设置有固定块，所述固定块的上端设置有焊接笔连接线保护壳体，所述焊接笔连接线保护壳体的下端安装有焊接笔壳体，所述焊接笔壳体的下端安装有电烙铁，所述电烙铁的下端设置有焊接笔头，所述焊接移动机构一侧的下端设置有工作台，所述工作台上设置有置放槽，所述置放槽内安装有固定板。优选的，所述固定板上设置有固定机构，所述固定机构内设置有转动伸缩圈，所述转动伸缩圈内设置有固定腔，所述固定机构的上端设置有焊点定位孔，所述焊点定位孔的下端设置有加热板。优选的，所述焊接笔连接线保护壳体内部的中间设置有连接线转盘，所述连接线转盘的外部设置有连接线，所述连接线与连接线转盘之间设置有固定扣，所述固定扣设置有五个，且固定扣与连接线通过固定环连接。优选的，所述滑块与焊接移动机构之间设置有滑槽，且连接杆延伸至滑槽的内部，所述滑块与焊接移动机构贴合，所述固定块与滑块焊接连接，且固定块设置有两个。优选的，所述固定块上设置有孔洞，且焊接笔壳体贯穿孔洞，所述电烙铁嵌入焊接笔壳体的内部，所述焊接笔头与电烙铁设置为一体式结构，所述焊接笔头设置为马蹄结构。优选的，所述焊接移动机构与工作台通过滑轨，所述固定板嵌入工作台的内部。优选的，所述转动伸缩圈设置为韧性结构，所述转动伸缩圈内设置有固定圈，所述转动伸缩圈与固定板固定连接，所述加热板内设置有电阻丝。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过焊接移动机构的设置，焊接移动机构与工作台之间通过滑轨连接，在焊接时进行左右移动焊接，通过滑块的设置，在焊接移动机构上上下移动进行焊接，实现了焊接的自动化，减少了人工焊接的质量不稳定的问题；2、该技术通过转动伸缩圈的设置，其设置为韧性结构，对灯珠不会造成伤害，且转动伸缩圈顺时针旋转可以使固定腔的直径大小相应的缩小，逆时针旋转可以使固定腔的直径大小相应的放大，对灯珠的夹持更稳定，且不会用力过大使灯珠破裂，因其自放大和缩小的特性以及不依靠固定构件，灯珠的直径和相邻之间距离较小对固定效果无影响；3、该技术通过加热板的设置，内部设置有电阻丝进行相应位置的加热，在锡焊膏上好后将铝基板覆于固定板上，通过对焊接处的加热使焊接牢固，且铝基板自身的重力在加热过程中提供向下的压力，不需要施加额外的压力使灯珠与铝基板连接；4、该技术通过连接线转盘的设置，在焊接过程在中根据焊接位置情况放出不同长度的连接线，避免在焊接过程中，因连接线放出过长使连接线容易被损坏的问题，且固定扣固定连接线的末端，不会过于拉扯连接线使连接线与内部连接构件之间出现接触不良。附图说明图1为本技术的一种LED灯珠焊接设备的三维立体图；图2为本技术的一种LED灯珠焊接设备的正视图；图3为本技术的固定板的结构示意图；图4为本技术的焊接笔连接线保护壳体的内部结构图。图中：1、焊接移动机构；2、连接杆；3、滑块；4、焊接笔连接线保护壳体；5、固定块；6、焊接笔壳体；7、电烙铁；8、焊接笔头；9、工作台；10、置放槽；11、固定板；12、加热板；13、焊点定位孔；14、固定机构；15、转动伸缩圈；16、固定腔；17、连接线；18、固定扣；19、连接线转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种LED灯珠焊接设备，包括焊接移动机构1，焊接移动机构1一侧的上端设置有滑块3，滑块3使焊接装置能够上下移动进行焊接，滑块3与焊接移动机构1之间设置有连接杆2，滑块3的一侧设置有固定块5，固定块5的上端设置有焊接笔连接线保护壳体4，焊接笔连接线保护壳体4的下端安装有焊接笔壳体6，焊接笔壳体6的下端安装有电烙铁7，电烙铁7的下端设置有焊接笔头8，焊接移动机构1一侧的下端设置有工作台9，焊接移动机构1能够顺着工作台9的方向进行左右移动，工作台9上设置有置放槽10，置放槽10内安装有固定板11，对LED灯珠固定。进一步，固定板11上设置有固定机构14，固定机构14内设置有转动伸缩圈15，转动伸缩圈15内设置有固定腔16，固定机构14的上端设置有焊点定位孔13，焊点定位孔13的下端设置有加热板12，将铝基板覆于固定板11上，通过加热板12对焊接处的加热使焊接牢固，且铝基板自身的重力在加热过程中提供向下的压力，不需要施加额外的压力使LED灯珠与铝基板连接。进一步，焊接笔连接线保护壳体4内部的中间设置有连接线转盘19，使连接线17的张力保持稳定状态，连接线转盘19的外部设置有连接线17，连接线17与连接线转盘19之间设置有固定扣18，固定扣18设置有五个，且固定扣18与连接线17通过固定环连接，不会对连接线17内部线路有较大压力。进一步，滑块3与焊接移动机构1之间设置有滑槽，进行上下移动，且连接杆2延伸至滑槽的内部，滑块3与焊接移动机构1贴合，固定块5与滑块3焊接连接，且固定块5设置有两个，使焊接笔壳体固定更加稳定。进一步，固定块5上设置有孔洞，且焊接笔壳体6贯穿孔洞，电烙铁7嵌入焊接笔壳体6的内部，焊接笔头8与电烙铁7设置为一体式结构，具有良好的稳定性，使用寿命长，焊接笔头8设置为马蹄结构，低温锡焊膏能够很好的附着于焊接笔头8上。进一步，焊接移动机构1与工作台9通过滑轨，从而控制焊接移动的左右方向，固定板11嵌入工作台9的内部。进一步，转动伸缩圈15设置为韧性结构，逆时针旋转转动伸缩圈15使固定腔16的直径大小相应的放大，顺时针旋转转动伸缩圈15使固定腔16的直径大小相应的缩小，能够很好的调整固定腔16的直径，对灯珠的夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯珠焊接设备，包括焊接移动机构(1)，其特征在于：所述焊接移动机构(1)一侧的上端设置有滑块(3)，所述滑块(3)与焊接移动机构(1)之间设置有连接杆(2)，所述滑块(3)的一侧设置有固定块(5)，所述固定块(5)的上端设置有焊接笔连接线保护壳体(4)，所述焊接笔连接线保护壳体(4)的下端安装有焊接笔壳体(6)，所述焊接笔壳体(6)的下端安装有电烙铁(7)，所述电烙铁(7)的下端设置有焊接笔头(8)，所述焊接移动机构(1)一侧的下端设置有工作台(9)，所述工作台(9)上设置有置放槽(10)，所述置放槽(10)内安装有固定板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯珠焊接设备，包括焊接移动机构(1)，其特征在于：所述焊接移动机构(1)一侧的上端设置有滑块(3)，所述滑块(3)与焊接移动机构(1)之间设置有连接杆(2)，所述滑块(3)的一侧设置有固定块(5)，所述固定块(5)的上端设置有焊接笔连接线保护壳体(4)，所述焊接笔连接线保护壳体(4)的下端安装有焊接笔壳体(6)，所述焊接笔壳体(6)的下端安装有电烙铁(7)，所述电烙铁(7)的下端设置有焊接笔头(8)，所述焊接移动机构(1)一侧的下端设置有工作台(9)，所述工作台(9)上设置有置放槽(10)，所述置放槽(10)内安装有固定板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种LED灯珠焊接设备，其特征在于：所述固定板(11)上设置有固定机构(14)，所述固定机构(14)内设置有转动伸缩圈(15)，所述转动伸缩圈(15)内设置有固定腔(16)，所述固定机构(14)的上端设置有焊点定位孔(13)，所述焊点定位孔(13)的下端设置有加热板(12)。


3.根据权利要求1所述的一种LED灯珠焊接设备，其特征在于：所述焊接笔连接线保护壳体(4)内部的中间设置有连接线转盘(19)，所述连接线转盘(19)的外部设置有连接线(17)，所述连接线...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋玉怀，陈澄，
申请(专利权)人：湖北巴利德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42