一种具有W型钻尖刃口的聚晶金刚石钻头制造技术

技术编号:22922934 阅读:46 留言:0更新日期:2019-12-25 00:45
本实用新型专利技术涉及金刚石钻头技术领域,且公开了一种具有W型钻尖刃口的聚晶金刚石钻头,包括硬质合金基体,所述硬质合金基体的右端焊接有聚晶金刚石材料,所述聚晶金刚石材料远离所述硬质合金基体的一端固定连接有W型钻尖刃口,所述聚晶金刚石材料的外表面开设有冷却水孔,所述聚晶金刚石材料的外表面开设有排屑槽,所述排屑槽位于所述冷却水孔的后方。该聚晶金刚石钻头,设备允许的情况下,加工线速度可以达到300m/min以上,满足客户高速高效加工的要求,与传统合金钻头、高速钢钻头、焊接两个PCD刀片的PCD钻头相比,刀具寿命大幅度提升,单件加工成本大幅降低,加工产品孔径精度可以达到8级,加工产品的表面粗糙度达到Ra1.6以上。

A kind of polycrystalline diamond bit with W-shaped cutting edge

【技术实现步骤摘要】
一种具有W型钻尖刃口的聚晶金刚石钻头
本技术涉及金刚石钻头
,具体为一种具有W型钻尖刃口的聚晶金刚石钻头。
技术介绍
在汽车、航空航天机械加工领域,对于有色金属及非金属难加工的复合材料的钻孔加工方面85%以上使用的是硬质合金钻头或者高速钢钻头,15%左右使用的是焊接两块PCD刀头的PCD钻头。目前产品的不足之处:1.合金钻头、高速钢钻头加工后产品的表面粗糙度无法满足产品的需求,大部分情况下都是粗加工,然后需要用超硬刀具进行精加工,造成浪费加工时间,增加生产成本。2.随着高速高效加工的推广,合金钻头及高速钢钻头由于线速度的影响,无法将高端设备的效率发挥到最高,导致资源的浪费。3.焊接两块PCD刀头的PCD钻头,由于钻尖位置仍然为硬质合金材料,钻尖位置在高速加工过程中急剧磨损,导致整个产品报废,无法发挥金刚石材料的优势。4.常规的钻头都为一个钻顶角的形式,导致钻头在切削过程中横刃位置的切削负载达到总负载的60%。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有W型钻尖刃口的聚晶金刚石钻头,具备提高刀具寿命降低生产成本优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有W型钻尖刃口的聚晶金刚石钻头,包括硬质合金基体(1),其特征在于:所述硬质合金基体(1)的右端焊接有聚晶金刚石材料(2),所述聚晶金刚石材料(2)远离所述硬质合金基体(1)的一端固定连接有W型钻尖刃口(3),所述聚晶金刚石材料(2)的外表面开设有冷却水孔(4),所述聚晶金刚石材料(2)的外表面开设有排屑槽(5),所述排屑槽(5)位于所述冷却水孔(4)的后方。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有W型钻尖刃口的聚晶金刚石钻头,包括硬质合金基体(1),其特征在于:所述硬质合金基体(1)的右端焊接有聚晶金刚石材料(2),所述聚晶金刚石材料(2)远离所述硬质合金基体(1)的一端固定连接有W型钻尖刃口(3),所述聚晶金刚石材料(2)的外表面开设有冷却水孔(4),所述聚晶金刚石材料(2)的外表面开设有排屑槽(5),所述排屑槽(5)位于所述冷却水孔(4)的后方。

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚郝德辉段加陈郑董魏鹏张习龙董志豪蔡海鸥边卫锋
申请(专利权)人:河南四方达超硬材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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