一种玻璃基板研磨用表面清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃基板研磨用表面清洗装置，包括驱动清洗机构以及安装在驱动清洗机构正上方的辅助清洗机构，驱动清洗机构下方水平安装有清洗液收集箱。本实用新型专利技术通过科学合理的结构设计，能够在玻璃基板研磨后对其双面的粉尘进行快速喷淋清洗，并且通过第一毛刷辊和第二毛刷辊的夹持起到良好的清理作用，清洗效率高，同时通过驱动清洗机构与辅助清洗机构之间的可调节式结构设计，能够适应各种厚度的玻璃基板清洗，具有良好的实用与推广价值。

A surface cleaning device for grinding glass substrate

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃基板研磨用表面清洗装置
本技术属于玻璃基板领域，尤其涉及一种玻璃基板研磨用表面清洗装置。
技术介绍
TFT－LCD(液晶显示屏)玻璃基板后加工生产过程中的研磨工艺主要是对玻璃基板的边部研磨以及四个角部的倒角研磨。在研磨后，如果不对玻璃基板表面进行清洗，研磨的粉尘就会沾落在玻璃基板的表面，后期很难清洗，会对玻璃的质量造成严重的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板研磨用表面清洗装置，能够对玻璃基板研磨后产生的粉尘进行快速清洗。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种玻璃基板研磨用表面清洗装置，包括驱动清洗机构以及安装在驱动清洗机构正上方的辅助清洗机构，驱动清洗机构下方水平安装有清洗液收集箱；所述驱动清洗机构包括前后对称安装的两个驱动安装架，两个驱动安装架之间沿水平方向均布有第一毛刷辊，相邻两个第一毛刷辊之间水平安装有第一喷淋机构，驱动安装架左右两端通过异形插杆固定有托料座；辅助清洗机构包括前后对称分布的两个上横梁，两个上横梁之间沿水平方向均布有与第一毛刷辊相对应的第二毛刷辊，相邻两个第二毛刷辊之间水平安装有第二喷淋机构；第一毛刷辊一端通过驱动齿带与驱动齿轮相连；所述驱动安装架包括下横梁以及对称分布在下横梁顶面两端的调节螺杆，下横梁底面两端对称设有两个支撑螺杆，下横梁两端对称设有用于安装异形插杆的异形插孔，两个异形插孔之间均布有第一转动连接孔，相邻两个第一转动连接孔之间水平设有第一矩形插孔；上横梁两端对称设有两个与调节螺杆相配合的调节穿孔，两个调节穿孔之间均布有第二转动连接孔，相邻两个第二转动连接孔之间水平设有第二矩形插孔；调节螺杆顶端穿过调节穿孔连接有限位螺母，限位螺母与上横梁之间安装有压紧弹簧；调节螺杆底端安装有隔套；所述第一毛刷辊一端设有与第一转动连接孔相配合的第一转动连接轴，第一毛刷辊另一端设有与第一转动连接孔相配合的第二转动连接轴，第二转动连接轴外侧均布有与驱动齿带相配合的限位齿槽；驱动齿带一端与驱动齿轮传动连接驱动齿轮与驱动电机输出端相连；第二毛刷辊两端对称设有与第二转动连接孔相配合的第三转动连接轴；所述第二喷淋机构包括喷淋盒以及焊接在喷淋盒顶端的密封板，密封板中间设有喷淋接头，喷淋盒底部均布有喷淋孔，喷淋盒前后两侧对称设有与第二矩形插孔相配合的矩形插柱；第一喷淋机构与第二喷淋机构结构相同且呈镜像分布；所述托料座包括水平分布的托料板以及竖直设置在托料板底面中央的固定竖板，固定竖板底端水平设有与异形插杆相配合的异形穿孔；所述支撑螺杆中间安装有支撑螺母，支撑螺杆底端安装有支撑螺纹筒，支撑螺母上方安装有前后分布的支撑条，支撑条与清洗液收集箱底部固定连接。进一步地，所述支撑条与清洗液收集箱底部通过螺栓固定连接。进一步地，所述异形插杆与异形插孔之间为过盈配合。进一步地，所述托料板顶面与第一毛刷辊最高点位于同一平面。本技术的有益效果是：本技术通过科学合理的结构设计，能够在玻璃基板研磨后对其双面的粉尘进行快速喷淋清洗，并且通过第一毛刷辊和第二毛刷辊的夹持起到良好的清理作用，清洗效率高，同时通过驱动清洗机构与辅助清洗机构之间的可调节式结构设计，能够适应各种厚度的玻璃基板清洗，具有良好的实用与推广价值。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的局部结构爆炸图；图4是本技术的局部结构爆炸图；图5是本技术的局部结构爆炸图；图6是本技术的局部结构示意图；图7是本技术的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示的一种玻璃基板研磨用表面清洗装置，包括驱动清洗机构10以及安装在驱动清洗机构10正上方的辅助清洗机构20，驱动清洗机构10下方水平安装有清洗液收集箱30；如图2所示，驱动清洗机构10包括前后对称安装的两个驱动安装架1，两个驱动安装架1之间沿水平方向均布有第一毛刷辊2，相邻两个第一毛刷辊2之间水平安装有第一喷淋机构3，驱动安装架1左右两端通过异形插杆8固定有托料座7；辅助清洗机构20包括前后对称分布的两个上横梁4，两个上横梁4之间沿水平方向均布有与第一毛刷辊2相对应的第二毛刷辊5，相邻两个第二毛刷辊5之间水平安装有第二喷淋机构6；第一毛刷辊2一端通过驱动齿带91与驱动齿轮92相连；如图3所示，驱动安装架1包括下横梁11以及对称分布在下横梁11顶面两端的调节螺杆14，下横梁11底面两端对称设有两个支撑螺杆15，下横梁11两端对称设有用于安装异形插杆8的异形插孔16，两个异形插孔16之间均布有第一转动连接孔12，相邻两个第一转动连接孔12之间水平设有第一矩形插孔13；上横梁4两端对称设有两个与调节螺杆14相配合的调节穿孔43，两个调节穿孔43之间均布有第二转动连接孔41，相邻两个第二转动连接孔41之间水平设有第二矩形插孔42；调节螺杆14顶端穿过调节穿孔43连接有限位螺母95，限位螺母95与上横梁4之间安装有压紧弹簧94；调节螺杆14底端安装有隔套93；如图4所示，第一毛刷辊2一端设有与第一转动连接孔12相配合的第一转动连接轴21，第一毛刷辊2另一端设有与第一转动连接孔12相配合的第二转动连接轴22，第二转动连接轴22外侧均布有与驱动齿带91相配合的限位齿槽23；驱动齿带91一端与驱动齿轮92传动连接驱动齿轮92与驱动电机输出端相连；第二毛刷辊5两端对称设有与第二转动连接孔41相配合的第三转动连接轴；如图5所示，第二喷淋机构6包括喷淋盒61以及焊接在喷淋盒61顶端的密封板62，密封板62中间设有喷淋接头621，喷淋盒61底部均布有喷淋孔611，喷淋盒61前后两侧对称设有与第二矩形插孔42相配合的矩形插柱612；第一喷淋机构3与第二喷淋机构6结构相同且呈镜像分布；如图6所示，托料座7包括水平分布的托料板71以及竖直设置在托料板71底面中央的固定竖板72，固定竖板72底端水平设有与异形插杆8相配合的异形穿孔73；...

【技术保护点】
1.一种玻璃基板研磨用表面清洗装置，其特征在于：包括驱动清洗机构(10)以及安装在驱动清洗机构(10)正上方的辅助清洗机构(20)，驱动清洗机构(10)下方水平安装有清洗液收集箱(30)；/n所述驱动清洗机构(10)包括前后对称安装的两个驱动安装架(1)，两个驱动安装架(1)之间沿水平方向均布有第一毛刷辊(2)，相邻两个第一毛刷辊(2)之间水平安装有第一喷淋机构(3)，驱动安装架(1)左右两端通过异形插杆(8)固定有托料座(7)；辅助清洗机构(20)包括前后对称分布的两个上横梁(4)，两个上横梁(4)之间沿水平方向均布有与第一毛刷辊(2)相对应的第二毛刷辊(5)，相邻两个第二毛刷辊(5)之间水平安装有第二喷淋机构(6)；第一毛刷辊(2)一端通过驱动齿带(91)与驱动齿轮(92)相连；/n所述驱动安装架(1)包括下横梁(11)以及对称分布在下横梁(11)顶面两端的调节螺杆(14)，下横梁(11)底面两端对称设有两个支撑螺杆(15)，下横梁(11)两端对称设有用于安装异形插杆(8)的异形插孔(16)，两个异形插孔(16)之间均布有第一转动连接孔(12)，相邻两个第一转动连接孔(12)之间水平设有第一矩形插孔(13)；上横梁(4)两端对称设有两个与调节螺杆(14)相配合的调节穿孔(43)，两个调节穿孔(43)之间均布有第二转动连接孔(41)，相邻两个第二转动连接孔(41)之间水平设有第二矩形插孔(42)；调节螺杆(14)顶端穿过调节穿孔(43)连接有限位螺母(95)，限位螺母(95)与上横梁(4)之间安装有压紧弹簧(94)；调节螺杆(14)底端安装有隔套(93)；/n所述第一毛刷辊(2)一端设有与第一转动连接孔(12)相配合的第一转动连接轴(21)，第一毛刷辊(2)另一端设有与第一转动连接孔(12)相配合的第二转动连接轴(22)，第二转动连接轴(22)外侧均布有与驱动齿带(91)相配合的限位齿槽(23)；驱动齿带(91)一端与驱动齿轮(92)传动连接驱动齿轮(92)与驱动电机输出端相连；第二毛刷辊(5)两端对称设有与第二转动连接孔(41)相配合的第三转动连接轴；/n所述第二喷淋机构(6)包括喷淋盒(61)以及焊接在喷淋盒(61)顶端的密封板(62)，密封板(62)中间设有喷淋接头(621)，喷淋盒(61)底部均布有喷淋孔(611)，喷淋盒(61)前后两侧对称设有与第二矩形插孔(42)相配合的矩形插柱(612)；第一喷淋机构(3)与第二喷淋机构(6)结构相同且呈镜像分布；/n所述托料座(7)包括水平分布的托料板(71)以及竖直设置在托料板(71)底面中央的固定竖板(72)，固定竖板(72)底端水平设有与异形插杆(8)相配合的异形穿孔(73)；/n所述支撑螺杆(15)中间安装有支撑螺母(50)，支撑螺杆(15)底端安装有支撑螺纹筒(60)，支撑螺母(50)上方安装有前后分布的支撑条(40)，支撑条(40)与清洗液收集箱(30)底部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板研磨用表面清洗装置，其特征在于：包括驱动清洗机构(10)以及安装在驱动清洗机构(10)正上方的辅助清洗机构(20)，驱动清洗机构(10)下方水平安装有清洗液收集箱(30)；
所述驱动清洗机构(10)包括前后对称安装的两个驱动安装架(1)，两个驱动安装架(1)之间沿水平方向均布有第一毛刷辊(2)，相邻两个第一毛刷辊(2)之间水平安装有第一喷淋机构(3)，驱动安装架(1)左右两端通过异形插杆(8)固定有托料座(7)；辅助清洗机构(20)包括前后对称分布的两个上横梁(4)，两个上横梁(4)之间沿水平方向均布有与第一毛刷辊(2)相对应的第二毛刷辊(5)，相邻两个第二毛刷辊(5)之间水平安装有第二喷淋机构(6)；第一毛刷辊(2)一端通过驱动齿带(91)与驱动齿轮(92)相连；
所述驱动安装架(1)包括下横梁(11)以及对称分布在下横梁(11)顶面两端的调节螺杆(14)，下横梁(11)底面两端对称设有两个支撑螺杆(15)，下横梁(11)两端对称设有用于安装异形插杆(8)的异形插孔(16)，两个异形插孔(16)之间均布有第一转动连接孔(12)，相邻两个第一转动连接孔(12)之间水平设有第一矩形插孔(13)；上横梁(4)两端对称设有两个与调节螺杆(14)相配合的调节穿孔(43)，两个调节穿孔(43)之间均布有第二转动连接孔(41)，相邻两个第二转动连接孔(41)之间水平设有第二矩形插孔(42)；调节螺杆(14)顶端穿过调节穿孔(43)连接有限位螺母(95)，限位螺母(95)与上横梁(4)之间安装有压紧弹簧(94)；调节螺杆(14)底端安装有隔套(93)；
所述第一毛刷辊(2)一端设有与第一转动连接孔(12)相配合的第一转动连接轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：付丽丽，孙辉辉，夏玲燕，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34