新型组合式耐高压顶喷花洒制造技术

本实用新型专利技术公开的一种新型组合式耐高压顶喷花洒，包括花洒主体和连接于花洒主体背面的进水接头，所述进水接头内设有与所述花洒主体的进水口连通的进水通道，所述花洒主体包括前面板、后盖板和置于前面板和后盖板之间的分水件，所述分水件上均布有出水孔，所述前面板上开设有与出水孔对应的通孔，在分水件沿周边环绕设有紧贴前面板与后盖板的密封条，还在分水件与后盖板之间增加加强框，且采用前面板和后盖板均为金属材质，装配时，前面板和后盖板将分水件夹紧且通过加强框压紧密封条，大大提高结构牢固性，密封性更强，耐压性更高，结构更可靠耐用，适合高水压环境使用。

New combined high pressure resistant top spray

【技术实现步骤摘要】
新型组合式耐高压顶喷花洒
本技术涉及卫浴领域，尤其是一种新型组合式耐高压顶喷花洒。
技术介绍
现有的淋浴花洒通常由出水面板、后盖板和分水件组成，分水件置于出水面板与后盖板之间，出水面板与后盖板采用塑料制成且两者之间通过超声波焊接方式连接以夹紧分水件，分水件的作用是将从进水接头进入的水流均匀分散并从出水孔喷出形成淋浴水。为获得较佳的淋浴效果，淋浴花洒通常采用较大的出水面板以增加出水面积，且出水孔设置足够小以产生较大的水压，但会存在以下问题：塑料的出水面板和后盖板抗压性能较低，长时间使用或高水压状态下容易产生破裂，出现渗漏现象，降低淋浴花洒的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，提供一种组合式耐高压顶喷花洒花洒，结构实用可靠，耐高压性更高。为了实现上述目的，所采用的技术方案是：新型组合式耐高压顶喷花洒，包括花洒主体和连接于花洒主体背面的进水接头，所述进水接头内设有与所述花洒主体的进水口连通的进水通道，所述花洒主体包括前面板、后盖板和置于前面板和后盖板之间的分水件，所述分水件上均布有出水孔，所述前面板上开设有与出水孔对应的通孔，所述分水件沿周边环绕设有紧贴所述前面板与后盖板的密封条，所述分水件与后盖板之间还设有压紧所述密封条的加强框，所述前面板和后盖板均为金属材质。优选的，所述前面板、后盖板、密封条和加强框上均开设有一一对应的螺孔，还包括有依次穿过各螺孔以锁紧前面板、后盖板、密封条和加强框的螺丝。优选的，所述分水件的背面设有多个与所述后盖板相抵触的定位柱，所述定位柱均匀排列靠近于所述出水孔。优选的，所述加强框上设有与所述密封条匹配的压槽。优选的，所述分水件与定位柱由硅胶材料制作且一体成型。优选的，所述加强框为塑料材质，所述前面板和后盖板为铜质材料。优选的，所述花洒主体为方形、圆形或椭圆形。优选的，所述进水接头的侧壁上开设有便于进水通道注入空气的进气孔，所述进水通道的内侧设有水封胶体和用于固定水封胶体的内芯，所述水封胶体沿进水通道内壁延伸形成覆盖于进气孔上以防止水流沿进气孔流出的水封凸缘。本技术的有益效果：该顶喷花洒包括前面板、后盖板和置于前面板和后盖板之间的分水件，在分水件沿周边环绕设有紧贴前面板与后盖板的密封条，还在分水件与后盖板之间增加加强框，且采用前面板和后盖板均为金属材质，装配时，前面板和后盖板将分水件夹紧且通过加强框压紧密封条，大大提高结构牢固性，密封性更强，耐压性更高，结构更可靠耐用，适合高水压环境使用。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。图1是顶喷花洒的一实施例的分解结构示意图；图2是顶喷花洒中水封组件的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见图1，本技术的实施例提供一种组合式耐高压顶喷花洒，包括花洒主体和连接于花洒主体背面的进水接头50，花洒主体的背面设有进水口，进水接头50通过连接组件与进水口连接，进水接头50内设有与进水口连通的进水通道，花洒主体包括前面板10、后盖板30和置于前面板10和后盖板30之间的分水件20，分水件20上均布有出水孔22，前面板10上开设有与出水孔22对应的通孔11，分水件20的作用是将从进水通道进入的水流均匀分散并从出水孔22喷出形成淋浴水，该分水件20沿周边环绕设有紧贴前面板10与后盖板30的密封条21，在分水件20与后盖板30之间还设有用于压紧密封条21的加强框40，该实施例的前面板10和后盖板30均采用金属材质替代塑料，抗压性更高，更耐用。装配时，前面板10和后盖板30分别覆盖在分水件20的正反面，将分水件20夹紧在两者中间，加强框40压紧在密封条21上，通过该加强框40被后盖板30压紧固定，这样，密封性更高，抗压性更强，结构更牢固耐用。实施例中，在前面板10、后盖板30、密封条21和加强框40上均开设有一一对应的螺孔，通过螺丝依次穿过后盖板30、加强框40、密封条21和前面板10以连接起来，这样，花洒主体的上下表面均通过金属板体锁紧，四周具有加强框40与密封条21配合进行密封防水，结构稳定性更高。为了保证分水件20的出水更均匀，在分水件20的背面设有多个与后盖板30相抵触的定位柱23，该定位柱23均匀排列靠近于出水孔22，当后盖板30覆盖在分水件20上时，定位柱23与后盖板30相抵接以使后盖板30与分水件20之间具有足够大的分水腔体，水流经进水口进入到分水腔体，然后沿分水腔体分散至各个出水孔22，避免分水件20与后盖板30之间的间隙大小不一致而影响出水的均匀性。该实施例中，分水件20与定位柱23由硅胶材料制作且一体成型，当然，密封条21与分水件20为一体成型。实施例中，在加强框40上设有与密封条21匹配的压槽，装配时，密封条21卡紧在压槽内，使密封条21更牢固稳定，避免高水压使密封条21产生形变而偏移。在一实施例中，加强框40为塑料材质，前面板10和后盖板30为铜质材料，为使淋浴花洒具有较大的出水面积，由铜质材料制成的前面板10和后盖板30，抗压性、耐腐蚀性更强，更实用可靠。实施例中采用的前面板10、分水件20、加强框40和后盖板30均为方形，更美观大方。另外，采用的进水接头50为球形接头，连接组件包括锁紧螺母60和螺纹接头70，锁紧螺母60通过螺纹接头70连接于花洒主体的进水口处，具体的，分水件20为硅胶材质的出水胶体，该出水胶体的中心位置设有进水连接件24，该进水连接件24锁紧于后盖板30与分水件20之间，且其上端向上延伸并与螺纹接头70螺纹连接，锁紧螺母60套在球形接头的外侧且与螺纹接头70连接，这样球形接头可转动地连接于锁紧螺母60内，结构实用可靠。在一实施例中，为获得较佳的冲洗效果，在进水接头50的侧壁上开设有进气孔，该进气孔用于往进水通道注入空气，当打开进水时水流经进水通道进入到淋浴花洒内，并从淋浴花洒的出水孔22喷出淋浴水，同时经进气孔从外侧往内吸入空气，使空气与水流混合，使出水更加饱满和柔顺，冲洗效果更佳，且有利于提高进水中的含氧量并增加水压，从而实现吸气增压的目的。参见图2，为避免水流出现回流现象，在进水通道的内侧设有水封组件80，该水封组件80包括水封胶体81和用于固定水封胶体81的内芯82，内芯82为中空柱状结构，水封胶体81套在内芯82上，水封胶体81沿进水通道内壁延伸形成覆盖于进气孔上以防止水流沿进气孔流出的水封凸缘84，该水封胶体81与水封凸缘84为由硅胶材质一体成型，内芯82与进水通道之间还设有密封圈83，该水封凸缘84具有一定的弹性，在进水通道通水时进水通道内产生一定的负压，在负压作用下进水接头50外侧的空气经进气孔进入到进水通道内，此时空气气压推动打开水封凸缘84。关闭供水后，水封凸缘84复位重新封堵进气孔，起到防止水回流的作用。以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型组合式耐高压顶喷花洒，包括花洒主体和连接于花洒主体背面的进水接头，所述进水接头内设有与所述花洒主体的进水口连通的进水通道，其特征在于：所述花洒主体包括前面板、后盖板和置于前面板和后盖板之间的分水件，所述分水件上均布有出水孔，所述前面板上开设有与出水孔对应的通孔，所述分水件沿周边环绕设有紧贴所述前面板与后盖板的密封条，所述分水件与后盖板之间还设有压紧所述密封条的加强框，所述前面板和后盖板均为金属材质。/n

【技术特征摘要】
1.新型组合式耐高压顶喷花洒，包括花洒主体和连接于花洒主体背面的进水接头，所述进水接头内设有与所述花洒主体的进水口连通的进水通道，其特征在于：所述花洒主体包括前面板、后盖板和置于前面板和后盖板之间的分水件，所述分水件上均布有出水孔，所述前面板上开设有与出水孔对应的通孔，所述分水件沿周边环绕设有紧贴所述前面板与后盖板的密封条，所述分水件与后盖板之间还设有压紧所述密封条的加强框，所述前面板和后盖板均为金属材质。


2.根据权利要求1所述的新型组合式耐高压顶喷花洒，其特征在于：所述前面板、后盖板、密封条和加强框上均开设有一一对应的螺孔，还包括有依次穿过各螺孔以锁紧前面板、后盖板、密封条和加强框的螺丝。


3.根据权利要求1所述的新型组合式耐高压顶喷花洒，其特征在于：所述分水件的背面设有多个与所述后盖板相抵触的定位柱，所述定位柱均匀排列靠近于所述出水孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利彬，
申请(专利权)人：王利彬，
类型：新型
国别省市：广东;44