油脂分配器制造技术

技术编号:2292181 阅读:646 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种润滑脂用油脂分配器。油脂分配器由一个进油总路和至少两个出油支路组成,所述进油总路与所有出油支路连通,每个出油支路上设有控制螺栓,每个出油支路对应一个出油管。本实用新型专利技术的油脂分配器,可以有选择地进行集中给脂,而且而且结构简单,适用性强,尤其适用于现场工况条件差和设备加油点较多较密集、且给脂周期和给脂量要求不一的情况。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种润滑设备,特别涉及一种润滑脂用油脂分配器
技术介绍
对机械化和自动化生产,起重机是一项不可缺少的物料搬运机械 设备。起重机一般都是由机械、金属结构和电气等三大部分组成,主 要包括起升、运行、变幅、回转等装置。为了保证其中机构的正常运 行,润滑是起重机维护工作中必不可少的一项重要工作。由于起重机 给脂点多、给脂量及给脂周期要求不一、运动行程较大等原因,无法 采用集中给脂,所以对于炼钢厂现有的起重机,许多部位均采用点对 点的手动给脂方式,如起重机龙门架、板钩、定滑轮、动滑轮、走行 车轮等部位。由于起重机均位于高空,所以有些给脂点在手动给脂时不但操作难度较大,而且存在着很大的安全隐患;另外,由于炼钢的 环境欠佳、空气中粉尘含量较多,给脂点的油嘴长期暴露在外,很容 易积尘堵死,在给脂和更换油嘴的过程中, 一旦清洁工作做得不彻底, 就很容易污染油脂,造成设备零部件的异常磨损和侵蚀,加速设备的 老化,发生设备故障。可见点对点手动给脂的方式存在加油难度大、 安全风险高、油脂易污染的缺陷;而自动集中给脂的方式由于各点必 须同时给脂,因此无法适应各给脂点给油周期和给脂量要求不一的情 况。为解决上述问题,本技术提供一种油脂分配器,可以进行选 择性的手动集中给脂。为实现上述目的,本技术的油脂分配器,由一个进油总路和 至少两个出油支路组成,所述进油总路与所有出油支路连通,每个出 油支路上设有控制螺栓,每个出油支路对应一个出油管。所述进油总路的进油口与进油口油嘴接头通过螺紋连接,所述出 油管的出油口与出油口油嘴接头通过螺紋连接。本技术的油脂分配器,只要调节相应的控制螺栓就能有选择 地进行集中给脂,从而克服了自动集中给脂无法适应各给脂点对给脂 量和给脂周期要求不一的难题。本技术的油脂分配器,将多点手 动给脂的方式改变为一对多的手动集中给脂,可以使给脂操作在安全 方面的环境里轻松地进行,从而大大降低了油脂污染的机会、减少了 劳动强度、提高了给脂操作的安全性。本技术的油脂分配器结构简单,适用性强,故障率极低且具 有很强的灵活性,尤其适用于现场工况条件差和设备加油点较多较密 集、且给脂周期和给脂量要求不一的情况。附困说明附图说明图1为本技术的油脂分配器的一个实施例的示意图;图2为图1中油脂分配器的A-A向剖岸见图; 图3为图1中的油脂分配器的剖视图。具体实施方式本技术的油脂分配器包括由 一个进油总路和至少两个出油支 路组成。出油支路的数量可以根据给脂点的多少、现场的实际需求设计成4~12个出油支路最好。以下结合附图对有四个给脂点的油脂分 配器进行具体说明。图1为本技术的油脂分配器的一个实施例的示意图,图2为 图1中油脂分配器的A-A向剖;現图,图3为图1中的油脂分配器的剖 视图。如图所示,油脂分配器包括由一个进油总路1和四个出油支路2 组成。进油总路1的进油口通过螺紋的方式与进油口油嘴接头3相连, 进油总路位于油脂分配器内的部分与四个出油支路2相连,四条出油 支路2与进油总路1垂直且均匀分布于油脂分配器的内部,每条出油 支路2上都有一个控制螺栓5,每条出油支路2各对应一个与出油支路 2垂直的出油管6,出油管6的出油口通过螺紋连接的方式与出油口油 嘴接头4相连,出油口油嘴接头与给油管相连,为各个给脂点供油脂。当拧紧一个出油支路的控制螺栓后,该出油支路关闭,从而实现 断流;当松开该出油支路的控制螺栓,油路导通,实现给油。采用同 样的方式实现其余支路的打开和关闭。这样通过调节控制螺栓,可以 有选择的打开或关闭一个或多个出油口。工作时,注油器加注的油脂经进油口进入油脂分配器进油总路1, 再分别经各个出油支路2后到达出油口,通过控制螺栓5的控制,可以有选择的打开或关闭各个出油口 。各出油口油嘴接头4与其所对应的各个设备润滑点油嘴接头之间 采用细铜管作连接,从而将油脂最终注入到设备中。这样,既减少了给脂点、实现了多点集中给脂,同时又克服了自 动集中给脂必须各点同时给脂的缺陷,实现了选择性的集中给脂的功 能。本技术整体尺寸紧凑,适用性强,便于现场使用,尤其适用 于现场工况条件差和设备加油点较多较密集、且给脂周期和给脂量要 求不一的情况,可以有效解决油路不畅、给油装置故障率高和效率低 等实际问题,充分发挥本技术小、快、灵的特点,延长了零配件 的使用寿命,降低了生产成本。权利要求1、一种油脂分配器,其特征在于,由一个进油总路和至少两个出油支路组成,所述进油总路与所有出油支路连通,每个出油支路上设有控制螺栓,每个出油支路对应一个出油管。2、 如权利要求1所述的油脂分配器,其特征在于,所述进油总路 的进油口与进油口油嘴接头通过螺紋连接,所述出油管的出油口与出 油口油嘴接头通过螺紋连接。3、 如权利要求1所述的油脂分配器,其特征在于,所述出油支路 为4~12个。专利摘要本技术公开了一种润滑脂用油脂分配器。油脂分配器由一个进油总路和至少两个出油支路组成,所述进油总路与所有出油支路连通,每个出油支路上设有控制螺栓,每个出油支路对应一个出油管。本技术的油脂分配器,可以有选择地进行集中给脂,而且而且结构简单,适用性强,尤其适用于现场工况条件差和设备加油点较多较密集、且给脂周期和给脂量要求不一的情况。文档编号F16N3/10GK201053561SQ20072007128公开日2008年4月30日 申请日期2007年6月19日 优先权日2007年6月19日专利技术者樊迪俊 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油脂分配器,其特征在于,由一个进油总路和至少两个出油支路组成,所述进油总路与所有出油支路连通,每个出油支路上设有控制螺栓,每个出油支路对应一个出油管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:樊迪俊
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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