一种带凸型补偿的电渗析隔板及电渗析膜对制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带凸型补偿的电渗析隔板，包括板框和隔网。板框的内部开设有空腔，板框在空腔的左右两侧分别开设有若干第一导液孔，空腔通过若干流道与第一导液孔连通，隔网固设在空腔内并布满空腔和所有流道。板框在空腔的左右两侧分别设有若干个支撑部，同一侧任意相连的两个流道之间通过支撑部隔开，支撑部上开设有第二导液孔。支撑部的一面与板框的下表面平齐，支撑部的另一面上设有相对于板框的上表面向上凸出的凸起部。本实用新型专利技术还公开了一种电渗析膜对。本实用新型专利技术的有益之处在于：采用带有凸型补偿的电渗析隔板，该凸型补偿能够压紧流道上的膜片，使膜片在一定压差的情况下，不会因变形而产生内漏或影响电流效率的问题。

An electrodialysis separator with convex compensation and electrodialysis membrane pair

【技术实现步骤摘要】
一种带凸型补偿的电渗析隔板及电渗析膜对
本技术涉及膜分离
，特别涉及一种带凸型补偿的电渗析隔板及电渗析膜对。
技术介绍
电渗析技术最初用于海水淡化，海水制盐等工程，而随着反渗透技术发展，电渗析的应用领域便开始减少，只在化工工程脱盐等少数领域有涉及；近年来，随着电渗析技术的发展，现广泛应用于化工、轻工、冶金、造纸、医药工业，尤其在制备纯水和在环境保护中处理三废最受重视。电渗析是膜分离技术的一个分支，它是在直流电场的作用下，由于点位差的原因，使溶液中的离子产生迁移，又利用离子交换膜的选择透过性，把电解质从溶液中选择分离开来，从而实现溶液的淡化、浓缩等效果。电渗析膜堆主要包括阴阳离子交换膜、电极板、电渗析隔网以及膜堆夹紧装置等，现有的电渗析膜堆中的阴阳离子交换膜在流道与电极板边框的连接处常常容易开裂或变形，连接不牢固，导致电渗析膜堆产生内漏，影响电流效率，影响电渗析的正常工作。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种带凸型补偿的电渗析隔网，该凸型补偿能够压紧流道上的膜片，使膜片在一定压差的情况下，不易变形，连接牢固，提高电渗析的工作效率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种带凸型补偿的电渗析隔板，包括板框和隔网，所述板框的内部开设有空腔，所述板框在所述空腔的左右两侧分别开设有若干第一导液孔，所述空腔通过若干流道与所述第一导液孔连通，所述隔网固设在所述空腔内并布满空腔和所有流道。所述板框在所述空腔的左右两侧分别设有若干个支撑部，同一侧任意相连的两个流道之间通过所述支撑部隔开，所述支撑部上开设有第二导液孔。所述支撑部的一面与所述板框的下表面平齐，支撑部的另一面上设有相对于所述板框的上表面向上凸出的凸起部。进一步地，所述板框左侧的流道与板框右侧的凸起部位置相对应，所述板框左侧的凸起部与板框右侧的流道位置相对应。进一步地，所述板框的厚度为0.5-1mm，所述隔网的线径为0.1-0.5mm，目数10-100目。其中，所述凸起部的厚度比所述板框与隔网的厚度差大0.02-0.1mm。一种实施方式中，所述凸起部的宽度与所述流道的宽度相同。另一种实施方式中，所述凸起部的宽度比所述流道的宽度小一个薄膜的厚度。优选地，所述空腔的形状为矩形，所述第一导液孔和第二导液孔的形状均为圆形或椭圆形或矩形。进一步地，所述隔网的材质为PET、PP、PVDF、PE、PTFE、尼龙中的一种。进一步地，所述板框的材质为EVA、PVC、PP、TPU、PE、PTFE中的一种。本技术还公开了一种电渗析膜对，包括由上至下依次叠加的阴离子交换膜、第一电渗析隔板、阳离子交换膜和第二电渗析隔板，所述的第一电渗析隔板和第二电渗析隔板均为上述所述的带凸型补偿的电渗析隔板。第一电渗析隔板上的凸起部朝下，第二电渗析隔板的凸起部朝上，第一电渗析隔板的凸起部与第二电渗析隔板的流道位置相对应，第一电渗析隔板的流道位置与第二电渗析隔板的凸起部位置相对应。第一电渗析隔板上的第一导液孔与第二电渗析隔板上的第二导液孔相连通，第一电渗析隔板上的第二导液孔与第二电渗析隔板上的第一导液孔相连通。本技术具有如下有益效果：提供一种带凸型补偿的电渗析隔板及一种电渗析膜对，采用带有凸型补偿的电渗析隔板，该凸型补偿能够压紧流道上的膜片，使膜片在一定压差的情况下，不会因变形而产生内漏或影响电流效率的问题，提高电渗析的工作效率。附图说明图1为电渗析隔板的结构示意图。图2为板框的结构示意图。图3为电渗析膜对的爆炸结构示意图。图4为第一电渗析隔板与第二电渗析隔板的位置相对图。主要组件符号说明：1、板框；10、空腔；101、第一导液孔；102、流道；11、支撑部；110、第二导液孔；111、凸起部；2、隔网；3、阴离子交换膜；4、第一电渗析隔板；5、阳离子交换膜；6、第二电渗析隔板；401（601）、第一导液孔；402（602）、流道；410（610）、第二导液孔；411（611）、凸起部。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步说明。如图1、图2所示，一种带凸型补偿的电渗析隔板，包括板框1和隔网2，板框1的内部开设有空腔10，空腔10为矩形，板框1在空腔10的左右两侧分别开设有若干第一导液孔101，空腔10通过若干流道102与第一导液孔101连通，隔网2固设在空腔10内并布满空腔10和所有流道102。板框1在空腔10的左右两侧分别设有若干个支撑部11，同一侧任意相连的两个流道102之间通过支撑部11隔开，支撑部11上开设有第二导液孔110。支撑部11的一面与板框1的下表面平齐，支撑部11的另一面上设有相对于板框1的上表面向上凸出的凸起部111。板框1左侧的流道102与板框1右侧的凸起部111位置相对应，板框1左侧的凸起部111与板框1右侧的流道102位置相对应。板框1的厚度为0.5-1mm，隔网2的线径为0.1-0.5mm，目数10-100目。凸起部11的厚度比板框1与隔网2的厚度差大0.02-0.1mm。凸起部11的宽度可以和流道102的宽度相同，也可以比流道102的宽度小一个薄膜的厚度。如图3、图4所示，本技术还公开了一种电渗析膜对，包括由上至下依次叠加的阴离子交换膜3、第一电渗析隔板4、阳离子交换膜5和第二电渗析隔板6，第一电渗析隔板4和第二电渗析隔板6均为上述带凸型补偿的电渗析隔板。第一电渗析隔板4上的凸起部411朝下，第二电渗析隔板6的凸起部611朝上，第一电渗析隔板4的凸起部411与第二电渗析隔板6的流道602位置相对应，第一电渗析隔4的流道402位置与第二电渗析隔板6的凸起部611位置相对应。第一电渗析隔板4上的第一导液孔401与第二电渗析隔板6上的第二导液孔610相连通，第一电渗析隔板4上的第二导液孔410与第二电渗析隔板6上的第一导液孔601相连通。本技术中，第一电渗析隔板4的凸起部411能够将阳离子交换膜5边缘部分压紧，第二电渗析隔板6的凸起部611能够将阳离子交换膜5压紧，使得阳离子交换膜5在一定压差的情况下，不易变形，不易产生内漏，提高电渗析的工作效率，延长电渗析膜对的使用寿命。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带凸型补偿的电渗析隔板，包括板框和隔网，其特征在于：所述板框的内部开设有空腔，所述板框在所述空腔的左右两侧分别开设有若干第一导液孔，所述空腔通过若干流道与所述第一导液孔连通，所述隔网固设在所述空腔内并布满空腔和所有流道，所述板框在所述空腔的左右两侧分别设有若干个支撑部，同一侧任意相连的两个流道之间通过所述支撑部隔开，所述支撑部上开设有第二导液孔，所述支撑部的一面与所述板框的下表面平齐，支撑部的另一面上设有相对于所述板框的上表面向上凸出的凸起部。/n

【技术特征摘要】
1.一种带凸型补偿的电渗析隔板，包括板框和隔网，其特征在于：所述板框的内部开设有空腔，所述板框在所述空腔的左右两侧分别开设有若干第一导液孔，所述空腔通过若干流道与所述第一导液孔连通，所述隔网固设在所述空腔内并布满空腔和所有流道，所述板框在所述空腔的左右两侧分别设有若干个支撑部，同一侧任意相连的两个流道之间通过所述支撑部隔开，所述支撑部上开设有第二导液孔，所述支撑部的一面与所述板框的下表面平齐，支撑部的另一面上设有相对于所述板框的上表面向上凸出的凸起部。


2.如权利要求1所述的一种带凸型补偿的电渗析隔板，其特征在于：所述板框左侧的流道与板框右侧的凸起部位置相对应，所述板框左侧的凸起部与板框右侧的流道位置相对应。


3.如权利要求1所述的一种带凸型补偿的电渗析隔板，其特征在于：所述板框的厚度为0.5-1mm，所述隔网的线径为0.1-0.5mm，目数10-100目。


4.如权利要求3所述的一种带凸型补偿的电渗析隔板，其特征在于：所述凸起部的厚度比所述板框与隔网的厚度差大0.02-0.1mm。


5.如权利要求1所述的一种带凸型补偿的电渗析隔板，其特征在于：所述凸起部的宽度与所述流道的宽度相同。


6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志农，纪海堤，杨志雄，
申请(专利权)人：厦门亿赛膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35