设有机械清灰机构的脉冲袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术创造涉及设有机械清灰机构的脉冲袋式除尘器，包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋和控制装置，箱体下面设有灰斗，喷吹装置设在箱体上面，所述灰斗内设有清灰机构，清灰机构包括驱动气缸和清灰耙，清灰耙与驱动气缸连接并可以通过气缸驱动进行往复运动，所述驱动气缸通过进气管与空气压缩装置连接。本实用新型专利技术采用驱动气缸和清灰耙构成机械清灰机构，清灰时不会有灰尘外溢，从而避免污染周边环境，并且安装和维护方便。本实用新型专利技术采用压差反馈式脉冲电子控制仪，根据除尘设备运行阻力自行调节喷吹系统的脉冲间隔，可以减少动力损耗、延长膜片、电磁阀等易损件的使用寿命。本实用新型专利技术除尘效率高、运行稳定可靠。

Pulse bag filter with mechanical ash cleaning mechanism

【技术实现步骤摘要】
设有机械清灰机构的脉冲袋式除尘器
本技术涉及除尘器
，尤其是一种设有机械清灰机构的脉冲袋式除尘器。
技术介绍
现有的脉冲袋式除尘器一般由底部钢结构支架、灰斗、箱体、进出风口、滤袋、喷吹清灰装置和控制装置等几部分组成。现有脉冲袋式除尘器通常体积大、造价高，并且耗能较大、效率较低。中国技术专利CN241002Y公开了“超低压喷吹的脉冲袋式除尘器”。该专利主要是以罗茨鼓风机代替现有空气压缩机，并增大气包容积、脉冲阀出气管管径、喷吹管管径、喷吹孔孔径，来降低喷吹压力和增大喷吹空气量。但是，罗茨鼓风机相比空气压缩机所能提供的风量和风力较小，其喷吹清灰效果并不理想。目前，袋式除尘器灰斗的清灰一般采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰时会有大量灰尘从灰斗口外溢，造成周边环境污染。
技术实现思路
针对以上现有脉冲袋式除尘器的不足，本技术的目的是提供一种设有机械清灰机构的脉冲袋式除尘器，采用驱动气缸和清灰耙构成机械式清灰机构，清灰时不会有灰尘外溢，避免污染环境。本技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的：设有机械清灰机构的脉冲袋式除尘器，包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋和控制装置，滤袋设在箱体内，箱体的下端和上端分别设有进风口和出风口，箱体的下面设有灰斗和卸灰装置，所述控制装置包括脉冲控制仪，脉冲控制仪与所述喷吹装置电路连接；所述喷吹装置设置在箱体的上面，喷吹装置通过管道与空气压缩装置连接；所述灰斗内表面的一侧设有清灰机构，清灰机构包括驱动气缸和清灰耙，清灰耙与驱动气缸连接并可以通过气缸驱动进行往复运动，所述驱动气缸通过进气管与空气压缩装置连接。作为本技术的优选技术方案，所述进气管连接有电磁阀，电磁阀的进气端与手动气阀连接，手动气阀的进气端与空气压缩装置连接；电磁阀与所述控制装置电连接。作为本技术的优选技术方案，所述脉冲控制仪包括压差反馈式脉冲控制仪。所述喷吹装置包括喷吹管、喷嘴和电磁阀，电磁阀设在喷吹管上并与所述脉冲控制仪电路连接。作为本技术的优选技术方案，所述进风口与灰斗连接，灰斗与所述卸灰装置连接。作为本技术的优选技术方案，所述灰斗外壁设有仓壁振动器。作为本技术的优选技术方案，所述卸灰装置包括手动卸灰装置和自动卸灰装置。作为本技术的优选技术方案，所述手动卸灰装置包括星形卸灰阀，所述自动卸灰装置包括螺旋输送机。作为本技术的优选技术方案，所述滤袋上端与滤袋安装架连接，滤袋下端和滤袋定位架连接，滤袋之间设有导流板。作为本技术的优选技术方案，所述进风口与出风口之间设有进风通道，进风通道上设有风量调节阀。作为本技术的优选技术方案，所述箱体上还设有进风通道切换机构。本技术的有益效果是：相对于现有技术，本技术采用驱动气缸和清灰耙构成机械清灰机构，清灰时不会有灰尘外溢，从而避免污染周边环境，并且安装和维护方便。同时，本技术采用压差反馈式脉冲电子控制仪，根据除尘设备运行阻力自行调节喷吹系统的脉冲间隔，使喷吹次数减少到最少。可以减少动力损耗、延长膜片、电磁阀等易损件的使用寿命。本技术采用高效能、低消耗喷吹装置，实现低压力、短脉冲的喷吹功能，其重量轻、占地少，并且除尘效率高、运行稳定，性能可靠、维修方便。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是本技术的左视结构示意图。图4是本技术清灰机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明：如图1至图4所示，设有机械清灰机构的脉冲袋式除尘器，包括支架1、箱体2、喷吹装置3、滤袋7和控制装置，滤袋7设在箱体2内，箱体2的下端和上端分别设有进风口10和出风口9，箱体2的下面设有灰斗15和卸灰装置4，所述控制装置包括脉冲控制仪，脉冲控制仪与所述喷吹装置3电路连接；所述喷吹装置3设置在箱体2的上面，喷吹装置3通过管道与空气压缩装置连接。所述灰斗15内表面的一侧设有清灰机构，清灰机构包括驱动气缸18和清灰耙16，清灰耙16与驱动气缸18连接并可以通过气缸18驱动进行往复运动，驱动气缸18通过进气管17与空气压缩装置连接。本实施例中，所述进气管17连接有电磁阀19，电磁阀19的进气端与手动气阀20连接，手动气阀20的进气端与空气压缩装置连接；电磁阀19与控制装置电连接。本实施例所述脉冲控制仪是压差反馈式脉冲控制仪；所述喷吹装置包括喷吹管、喷嘴和电磁阀，电磁阀设在喷吹管上并与所述脉冲控制仪电路连接。所述进风口10与灰斗15连接，灰斗15与卸灰装置4连接。根据不同的除尘要求，实施例中灰斗的外壁还可以设置仓壁振动器，以增强清灰的效果。本技术的卸灰装置4包括手动卸灰装置和自动卸灰装置，根据不同的使用要求，所述手动卸灰装置包括星形卸灰阀，所述自动卸灰装置包括螺旋输送机13。所述滤袋7上端与滤袋安装架14连接，滤袋7下端和滤袋定位架11连接，滤袋7之间设有导流板8。所述进风口10与出风口9之间设有进风通道，进风通道上设有风量调节阀12。所述箱体上面还设有扶梯平台5，扶梯平台5上设有进风通道切换机构6。本技术设为单元组合式，每个单元有24排滤袋，每排有14条滤袋，即每单元有336条滤袋。以上实施例中所述滤袋7采用薄膜复合滤料，其不但可以提高过滤风速，而且除尘设备阻力降低、运行稳定，使除尘设备特别适用于高温、高湿含尘气体的除尘，例如水泥、电力等行业。本技术机械清灰机构工作时，控制装置根据灰斗内的存灰量适时控制电磁阀动作，电磁阀控制驱动气缸运动，驱动气缸驱动清灰耙进行往复运动，从而将灰斗内的积灰推出排灰口。清灰时不会有灰尘外溢，避免周边环境污染，并且安装和维护方便。清灰后定时自控装置恢复计时，这样循环往复；维持除尘器工作的连续性。上述实施例仅限于说明本技术的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解技术的技术方案和实施方式，并不能据此限制本技术的保护范围。凡是根据本技术技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有机械清灰机构的脉冲袋式除尘器，包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋和控制装置，滤袋设在箱体内，箱体的下端和上端分别设有进风口和出风口，箱体的下面设有灰斗和卸灰装置，所述控制装置包括脉冲控制仪，脉冲控制仪与所述喷吹装置电路连接，其特征是：所述喷吹装置设置在箱体的上面，喷吹装置通过管道与空气压缩装置连接；所述灰斗内表面的一侧设有清灰机构，清灰机构包括驱动气缸和清灰耙，清灰耙与驱动气缸连接并可以通过气缸驱动进行往复运动，所述驱动气缸通过进气管与空气压缩装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种设有机械清灰机构的脉冲袋式除尘器，包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋和控制装置，滤袋设在箱体内，箱体的下端和上端分别设有进风口和出风口，箱体的下面设有灰斗和卸灰装置，所述控制装置包括脉冲控制仪，脉冲控制仪与所述喷吹装置电路连接，其特征是：所述喷吹装置设置在箱体的上面，喷吹装置通过管道与空气压缩装置连接；所述灰斗内表面的一侧设有清灰机构，清灰机构包括驱动气缸和清灰耙，清灰耙与驱动气缸连接并可以通过气缸驱动进行往复运动，所述驱动气缸通过进气管与空气压缩装置连接。


2.根据权利要求1所述的设有机械清灰机构的脉冲袋式除尘器，其特征是：所述进气管连接有电磁阀，电磁阀的进气端与手动气阀连接，手动气阀的进气端与空气压缩装置连接；电磁阀与所述控制装置电连接。


3.根据权利要求1或2所述的设有机械清灰机构的脉冲袋式除尘器，其特征是：所述脉冲控制仪包括压差反馈式脉冲控制仪；所述喷吹装置包括喷吹管、喷嘴和电磁阀，电磁阀设在喷吹管上并与所述脉冲控制仪电路连接。


4.根据权利要求1所述的设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐仁觉，申忠华，徐伟，张奎，
申请(专利权)人：江苏康洁环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32