一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机制造技术

技术编号:22917628 阅读:29 留言:0更新日期:2019-12-24 22:45
本实用新型专利技术公开了一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机,包括滚筒式回潮机主体,所述滚筒式回潮机主体的两端通过连接杆固定连接有两个支撑柱,一个所述支撑柱内设有凹槽,所述凹槽的内壁设有转动机,所述转动机连接有第一转轴,所述滚筒式回潮机主体内设有回潮室,所述回潮室的内壁设有搅拌机构,所述回潮室的内底壁壁设有条形孔,所述条形孔内设有滤网机构,所述滚筒式回潮机主体的右端设有与回潮室连通的进水口,所述滚筒式回潮机主体的左端设有与回潮室连通的出水口。本实用新型专利技术结构合理,设有贴壁式搅拌板,带动茶叶翻滚,避免对茶叶进行碰撞,并且设有滤网机构能对折碎的茶叶进行收集,提高茶叶产率。

A three-dimensional continuous roller cooling and moisture returning machine for tea

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机
本技术涉及回潮机
,尤其涉及一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机。
技术介绍
在茶叶的工序中,在炒茶过后需要对茶叶进行回潮操作,防止茶叶被折碎,在回潮操作中会用到回潮机,市场上的回潮机的结构种类繁多,但是在回潮中往往会出现茶叶翻滚过程中被搅拌器给打碎,对于回潮机内的破碎茶叶也没有很好地处理,这样便严重影响成品茶叶的产率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机,设有贴壁式搅拌板,带动茶叶翻滚,避免对茶叶进行碰撞,并且设有滤网机构能对折碎的茶叶进行收集,提高茶叶产率。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机,包括滚筒式回潮机主体,所述滚筒式回潮机主体的两端通过连接杆固定连接有两个支撑柱,一个所述支撑柱内设有凹槽,所述凹槽的内壁设有转动机,所述转动机连接有第一转轴,所述滚筒式回潮机主体内设有回潮室,所述回潮室的内壁设有搅拌机构,所述回潮室的内底壁壁设有条形孔,所述条形孔内设有滤网机构,所述滚筒式回潮机主体的右端设有与回潮室连通的进水口,所述滚筒式回潮机主体的左端设有与回潮室连通的出水口。优选地,所述搅拌机构包括转动连接在回潮室内壁的第二转轴,所述第二转轴的侧壁等间距固定连接有三个搅拌板,所述搅拌板与回潮室的内壁紧密贴合并且与其相互滑动,所述第一转轴贯穿连接杆并与第二转轴固定连接。优选地,所述连接杆内设有圆形孔,所述圆形孔的内壁固定连接有相适配的轴承,所述轴承的内孔与第一转轴固定连接。优选地,所述滤网机构包括设置在条形孔内壁的卡槽,所述卡槽的内壁设有抵紧结构,所述条形孔的内壁设有过滤网,所述过滤网的两端设有连接块,所述连接块卡入卡槽内,所述条形孔的下端设有收集槽。优选地,所述抵紧结构包括设置在卡槽两端内壁的方形腔,所述方形腔的内壁滑动连接有抵块,所述抵块的一端贯穿方形腔的内壁并延伸入卡槽内,所述抵块与卡槽滑动连接,所述抵块的另一端通过弹簧与方形腔的内壁弹性连接。优选地,所述支撑柱的下端固定连接有防滑垫。本技术与现有技术相比,其有益效果为:1、设有搅拌机构,通过转动机带动第一转轴转动,在由第一转轴带动第二转轴转动,第二转轴上固定连接的搅拌板紧贴回潮室内壁,沿着内壁在第二转轴的带动下转动,带动茶叶翻滚,加速回潮效率,避免搅拌板对茶叶进行碰撞,造成茶叶破损。2、设有滤网机构,在回潮室的内底壁设有条形孔,使茶叶翻滚后落回携带的碎渣,在条形孔内的滤网过滤下,进入收集槽内,能够提高茶叶的质量,避免回潮后茶叶内存有大量的碎渣。附图说明图1为本技术提出的一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机的结构示意图;图2为本技术提出的一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机的侧面结构示意图;图3为本技术提出的一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机的搅拌板结构示意图;图4为本技术提出的一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机的滤网机构示意图;图5为本技术提出的一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机的A处结构放大示意图。图中:1支撑柱、2滚筒式回潮机主体、3回潮室、4凹槽、5转动机、6第一转轴、7连接杆、8第二转轴、9搅拌板、10进水口、11出水口、12收集槽、13过滤网、14条形孔、15连接块、16卡槽、17方形腔、18弹簧、19抵块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机,包括滚筒式回潮机主体2,滚筒式回潮机主体2的两端通过连接杆7固定连接有两个支撑柱1,支撑柱1的下端固定连接有防滑垫,一个支撑柱1内设有凹槽4,凹槽4的内壁设有转动机5,转动机5连接有第一转轴6,滚筒式回潮机主体2内设有回潮室3,回潮室3的内壁设有搅拌机构,搅拌机构包括转动连接在回潮室3内壁的第二转轴8,第二转轴8的左端与回潮室3内壁转动连接,第二转轴8的侧壁等间距固定连接有三个搅拌板9,搅拌板9与回潮室3的内壁紧密贴合并且与其相互滑动,搅拌板9内设有方形孔,用于翻滚茶叶,第一转轴6贯穿连接杆7并与第二转轴8固定连接,第一转轴6带动第二转轴8转动,滚筒式回潮机主体2右端的连接杆7内设有圆形孔,圆形孔的内壁固定连接有相适配的轴承,轴承的内孔与第一转轴6固定连接,轴承对第一转轴6进行限位,防止第一转轴6摆动。回潮室3的内底壁壁设有条形孔14,条形孔14内设有滤网机构,滤网机构包括设置在条形孔14内壁的卡槽16,卡槽16的内壁设有抵紧结构,抵紧结构包括设置在卡槽16两端内壁的两个方形腔17,方形腔17的内壁滑动连接有抵块19,抵块19的一端贯穿方形腔17的内壁并延伸入卡槽16内,抵块19与卡槽16滑动连接,两个抵块19相互抵紧,抵块19的另一端通过弹簧18与方形腔17的内壁弹性连接,条形孔14的内壁设有过滤网13,过滤网13的两端固定连接有连接块15,连接块15卡入卡槽16内,抵块19相互抵紧连接块15,条形孔14的下端设有收集槽12,收集槽12收集从过滤网13过滤下来的茶叶碎渣,滚筒式回潮机主体2的右端设有与回潮室3连通的进水口10,供于回潮操作的进水,滚筒式回潮机主体2的左端设有与回潮室3连通的出水口11,水蒸气遇冷液化收集于此,然后回收水源循环利用。本技术中,在使用本装置时,首先将茶叶放入滚筒式回潮机主体2内的回潮室3内,启动转动机5,使第一转轴6带动第二转轴8转动,使搅拌板9在回潮室3内沿着其内壁进行转动,茶叶位于两个搅拌板9之间,在搅拌板9转动过程中茶叶进行翻滚,破碎的茶叶碎渣,经过回潮室3内底壁的条形孔14时,别过滤网13过滤,遗留下良好的茶叶,转动机5的转速不易过快,防止茶叶被搅拌板9碰撞形成碎渣,碎渣经过过滤网13后,落入收集槽12内被统一收集,结束回潮操作后,及时处理收集槽12内的碎渣。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机,包括滚筒式回潮机主体(2),其特征在于,所述滚筒式回潮机主体(2)的两端通过连接杆(7)固定连接有两个支撑柱(1),一个所述支撑柱(1)内设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内壁设有转动机(5),所述转动机(5)连接有第一转轴(6),所述滚筒式回潮机主体(2)内设有回潮室(3),所述回潮室(3)的内壁设有搅拌机构,所述回潮室(3)的内底壁壁设有条形孔(14),所述条形孔(14)内设有滤网机构,所述滚筒式回潮机主体(2)的右端设有与回潮室(3)连通的进水口(10),所述滚筒式回潮机主体(2)的左端设有与回潮室(3)连通的出水口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机,包括滚筒式回潮机主体(2),其特征在于,所述滚筒式回潮机主体(2)的两端通过连接杆(7)固定连接有两个支撑柱(1),一个所述支撑柱(1)内设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内壁设有转动机(5),所述转动机(5)连接有第一转轴(6),所述滚筒式回潮机主体(2)内设有回潮室(3),所述回潮室(3)的内壁设有搅拌机构,所述回潮室(3)的内底壁壁设有条形孔(14),所述条形孔(14)内设有滤网机构,所述滚筒式回潮机主体(2)的右端设有与回潮室(3)连通的进水口(10),所述滚筒式回潮机主体(2)的左端设有与回潮室(3)连通的出水口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机,其特征在于,所述搅拌机构包括转动连接在回潮室(3)内壁的第二转轴(8),所述第二转轴(8)的侧壁等间距固定连接有三个搅拌板(9),所述搅拌板(9)与回潮室(3)的内壁紧密贴合并且与其相互滑动,所述第一转轴(6)贯穿连接杆(7)并与第二转轴(8)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张翠玲王正欣董淑英刘方新刘之洲
申请(专利权)人:青岛市农业科学研究院
类型:新型
国别省市:山东;37

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