一种偏心多转子压缩泵，包括第一转子，第二转子，缸套，连杆，所述的缸套固定设置在第二壳体上，所述的第一转子为偏心轴，第一转子可转动的设置在第二壳体上，连杆的一端可转动的设置在第二转子上，第二壳体固定设置在第一壳体的一端，连杆的另一端可转动的设置在缸套上，第一转子的第一轴心线与缸套轴心线同心，缸套与第二转子不同心，第一转子的第二轴心线与第二转子同心；所述的第二转子的数量大于等于2个，在所述的第二转子上设置有凸形群部，在所述的缸套3上设置有凹形群部，当第一转子第二轴心线和所述的凸形群部和凹形群部位于第一转子轴心线同侧时，存在对应的接近或接触的凸形群部区域和凹形群部区域将相邻的两个连杆之间的空间分割成独立的2个空间。本泵具有高压缩比，余隙容积小的优点。主要应用在真空泵，压缩泵，汽车涡轮增压器、燃气轮机、内燃机、蒸汽透平泵、等领域。
【技术实现步骤摘要】
偏心多转子压缩泵
本专利技术涉及泵，尤其是压缩泵领域，主要应用在真空泵，压缩泵，空压机，鼓风机，气体输送泵，液体输送泵，液体增压泵，压缩机，汽车涡轮增压器、燃气轮机、内燃机、蒸汽透平泵等领域，和现有的偏心活动叶片泵相比在工作时提高了压缩比及可减小余隙容积。
技术介绍
容积泵主要利用腔体容积的变化来吸入和挤出流体，同时完成能量转换过程，比如液体透平或气体透平装置将流体的动能及势能转换成机械能。现有的偏心活动叶片容积泵作为压缩泵使用时压缩比小，余隙容积大适用的领域较小。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是在原有偏心活动叶片泵CN201410139940.9的基础上改进的一种能应用于高压缩比，余隙容积小同时具有结构简单高效稳定的压缩泵。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种偏心多转子压缩泵，其特征在于，包括第一转子，第二转子，缸体，连杆，所述的缸体的一端设置有第一缸盖，所述的第一转子为偏心轴，第一转子可转动的设置在第一缸盖上，连杆的数量与第二转子数量一一对应，连杆的一端可转动的设置在第二转子上，缸体的另一侧设置有第二缸盖，连杆的另一端可转动的设置在缸体上，第一转子的第一轴心线与动力输入输出轴轴心线同心，动力输入输出轴与缸体同心，第一转子的第二轴心线与第二转子同心；所述的第二转子的数量大于等于1个，第二转子可转动的设置在第一转子上，在所述的第二转子上设置有凸形群部，在所述的缸体上设置有凹形群部，当第一转子第二轴心线和所述的凸形群部和凹形群部位于第一转子第一轴心线同侧时，即当以第一转子第一轴心线为端点的射线与第一转子第二轴心线、凹形群部、凸形群部同时相交时，存在对应的接近或接触的凸形群部区域和凹形群部区域将相邻的两个连杆之间的空间分割成独立的2个空间。作为对本专利技术的改进，所述的连杆一侧具有和第一转子壁面相吻合可相互重叠或接触的第一外形特征。作为对本专利技术的改进，所述的连杆另一侧具有和第二转子壁面相吻合可相互重叠或接触的第二外形特征。作为对本专利技术的改进，凸形群部或/和凹形群部表面设置有可形变外层。作为对本专利技术的改进，可形变外层为塑性耐磨涂层。作为对本专利技术的改进，在工作空间处于压缩或膨胀时对应于叶片及转子位置，在第一缸盖或第二缸盖或缸体上设置有进气口和排气口。作为对本专利技术的改进，在所述的进气口和排气口上设置有单向阀门。作为对本专利技术的改进，在所述的在所述的进气口和排气口上设置有阀门，阀门上设置有阀门控制机构，可调节阀门的形状、尺寸、角度大小。作为对本专利技术的改进，当连杆与缸体连接的轴心线与第一转子第二轴心线处于最小距离时所述的连杆其中一侧壁面与第二转子对应的区域接近或接触；当连杆与第二转子连接的轴心线与第一转子第二轴心线处于最大距离时所述的连杆另一侧壁面与缸体对应的区域接近或接触。采用以上技术方案的有益效果是：通过在第一转子上设置缸体凹形群部和第二转子凸形群部，在偏心轴第二轴心线和所述的凸形群部和凹形群部位于偏心轴第一轴心线同侧时存在第一转子凹形群部和第二转子凸形群部相互接近或接触的区域使处于相邻两个连杆之间的单一的工作容腔隔离成2个独立的分割空间，并使2个分割空间一个工作在体积膨胀状态，另一个工作在体积压缩状态，这样能实现在工作过程中，工作容腔通过处于压缩状态的分割空间将工作容腔中气体以极小或接近于0的残余气体量将气体排出并结束压缩排气过程；同样能实现在工作过程中，工作容腔通过处于膨胀状态的分割空间以极小或接近于0的容积进气并开启进气膨胀过程，从而可以获得大的压缩比及压缩效率。而采用单一工作容腔的模式时该工作容腔处于最小体积状态时存在该工作容腔的前端或后端空间存在较大的残余气体量从而不能获得较大的压缩比及压缩效率。通过以上技术方案使难以完全排除气体的处于相邻2个连杆之间的工作容腔由单一工作空间模式改进为可基本完全排除气体的单一工作空间及该工作空间被隔离成2个独立的分割空间的混合工作模式，可获得极小的余隙容积，可极大的增加压缩泵的压缩比及压缩效率同时也提高了工作容积利用率，尤其是参与膨胀压缩做功缸体、连杆、第第二转子都只进行往复动作而不产生旋转移动极大提高了设备的稳定性及寿命。附图说明图1是本专利技术爆炸分解立体结构示意图。图2是图1所示实施例组合后的剖面结构示意图。图3是图1所示实施例组合后的平面透视结构示意图。图4是图1本装置处于运转状态1的结构示意图。图5是图1本装置处于运转状态2的结构示意图。图6是图1本装置处于运转状态3的结构示意图。图7是进气口和排气口设置在缸体上的示意图。图8是转子数量为1时内部结构示意图图中标记是：1-第一转子，2-第二转子，3-缸体，4-连杆，31-凹形群部，11-第一轴心线，21-凸形群部，12-第二轴心线，51-第一缸盖，52-第二缸盖，53-进气口，54-排气口，6-第一容腔，7-第二容腔，71-第二容腔膨胀腔，72-第二容腔压缩腔。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的偏心多转子容积泵的优选实施方式。请参见图1至图3，图1至图3揭示的一种偏心多转子压缩泵，包括有第一转子1，第二转子2，缸体3，连杆4，所述的第一转子1为偏心轴，所述的缸体3的一端固定设置有第一缸盖51，第一转子1可转动的设置在第一缸盖51上，连杆4的一端可转动的设置在缸体3上，连杆4的另一端可转动的设置在第二转子2上，第二转子2与第一转子第二轴心线12同心且可转动的设置在第一转子1上，第一转子1第一轴心线11与动力输入输出轴同心，缸体3与第一转子1第一轴心线11同心；所述的连杆4的数量为2个，所述的第二转子2的数量为2个，在所述的每一个第二转子2上设置有凸形群部21，在所述的缸体3上设置有2个凹形群部31，当偏心轴第二轴心线12和所述的凸形群部21和凹形群部31位于第一转子第二轴心线12同侧时(此时凸形群部21和凹形群部31接近或接触的区域与第一转子第二轴心线12和第一转子第一轴心线11构成的平面相交)，即当以第一转子第一轴心线11为端点的射线与第一转子第二轴心线12、凹形群部31、凸形群部21同时相交时，存在对应的接近或接触的凸形群部21和凹形群部31区域将相邻的两个连杆4之间的空间分割成独立的2个空间。当第二转子的数量为1个时，存在且一一对应的一个连杆，一个凹形群部和一个凸行群部。优选地，本专利技术中凸形群部21或/和凹形群部31表面设置有可形变外层使凸形群部21和凹形群部31表面接触时发生挤压式接触从而阻止不同工作容腔中的气体或液体相互流动。优选地，本专利技术中可形变外层为塑性耐磨涂层。优选地，本专利技术中在工作空间处于压缩或膨胀时对应叶片及转子位置，在压缩泵在第一缸盖51或第二缸盖52或缸体3上设置有进气口53和排气口54。优选地，本专利技术中在所述的进气口53和排气口54上设置有单向阀门。优选地，本专利技术中在所述的在所述的进气口53和排气口54上设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种偏心多转子压缩泵，其特征在于，包括第一转子(1)，第二转子(2)，缸体(3)，连杆(4)，所述的缸体(3)的一端设置有第一缸盖(51)，所述的第一转子(1)为偏心轴，第一转子(1)可转动的设置在第一缸盖(51)上，连杆(4)的数量与第二转子(2)数量一一对应，连杆(4)的一端可转动的设置在第二转子(2)上，缸体(3)的另一侧设置有第二缸盖(52)，连杆(4)的另一端可转动的设置在缸体(3)上，第一转子(1)的第一轴心线(11)与动力输入输出轴轴心线同心，动力输入输出轴与缸体(3)同心，第一转子的第二轴心线(12)与第二转子(2)同心；所述的第二转子(2)的数量大于等于1个，第二转子(2)可转动的设置在第一转子(1)上，在所述的第二转子(2)上设置有凸形群部(21)，在所述的缸体(3)上设置有凹形群部(31)，当第一转子第二轴心线(12)和所述的凸形群部(21)和凹形群部(31)位于第一转子第一轴心线(11)同侧时，即当以第一转子第一轴心线(11)为端点的射线与第一转子第二轴心线(12)、凹形群部(31)、凸形群部(21)同时相交时，存在对应的接近或接触的凸形群部(21)区域和凹形群部(31)区域将相邻的两个连杆(4)之间的空间分割成独立的2个空间。/n...
【技术特征摘要】
20181222 CN 20181157638311.一种偏心多转子压缩泵，其特征在于，包括第一转子(1)，第二转子(2)，缸体(3)，连杆(4)，所述的缸体(3)的一端设置有第一缸盖(51)，所述的第一转子(1)为偏心轴，第一转子(1)可转动的设置在第一缸盖(51)上，连杆(4)的数量与第二转子(2)数量一一对应，连杆(4)的一端可转动的设置在第二转子(2)上，缸体(3)的另一侧设置有第二缸盖(52)，连杆(4)的另一端可转动的设置在缸体(3)上，第一转子(1)的第一轴心线(11)与动力输入输出轴轴心线同心，动力输入输出轴与缸体(3)同心，第一转子的第二轴心线(12)与第二转子(2)同心；所述的第二转子(2)的数量大于等于1个，第二转子(2)可转动的设置在第一转子(1)上，在所述的第二转子(2)上设置有凸形群部(21)，在所述的缸体(3)上设置有凹形群部(31)，当第一转子第二轴心线(12)和所述的凸形群部(21)和凹形群部(31)位于第一转子第一轴心线(11)同侧时，即当以第一转子第一轴心线(11)为端点的射线与第一转子第二轴心线(12)、凹形群部(31)、凸形群部(21)同时相交时，存在对应的接近或接触的凸形群部(21)区域和凹形群部(31)区域将相邻的两个连杆(4)之间的空间分割成独立的2个空间。
2.根据权利要求1所述的偏心多转子压缩泵，其特征在于：所述的连杆(4)一侧具有和第一转子(1)壁面相吻合可相互重叠或...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤斌，
申请(专利权)人：汤斌，
类型：发明
国别省市：山东;37
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