无碳复写纸及涂料、无碳复写纸用微胶囊及其制备方法技术

本申请公开了一种无碳复写纸、无碳复写纸用涂料、无碳复写纸用微胶囊及其制备方法，其中，无碳复写纸用微胶囊包括染料、溶剂油、复合型乳化剂、壁材，其中，复合型乳化剂包括阴离子型高分子量乳化剂及非离子型乳化剂。通过上述方式，本申请能够提高微胶囊的乳化效果及乳化质量。

Microcapsules for carbon free carbon paper and coating, carbon free carbon paper and their preparation methods

【技术实现步骤摘要】
无碳复写纸及涂料、无碳复写纸用微胶囊及其制备方法
本申请涉及造纸
，特别是涉及一种无碳复写纸、无碳复写纸用涂料、无碳复写纸用微胶囊及其制备方法。
技术介绍
无碳复写纸因复写份数多、字迹清晰、使用方便等优势而广泛应用于银行、税务、电信、保险等方面。无碳复写纸背面涂有微胶囊涂料，下纸的正面涂有显色剂。其中微胶囊内包有无色染料和溶剂油，无色染料溶解在溶剂油中。受压后，微胶囊被压破，使含有无色染料的溶剂油流出并被下层纸面上的涂层吸收，进而与显色剂接触，发生显色反应，从而达到复写的目的。然而，当前微胶囊所使用的乳化剂所制备出的微胶囊的均匀度较差，无效胶囊占比较高。
技术实现思路
本申请主要解决的技术问题是提供一种无碳复写纸、无碳复写纸用涂料、无碳复写纸用微胶囊及其制备方法，能够提高微胶囊的乳化效果及乳化质量。为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种无碳复写纸用微胶囊，所述微胶囊包括染料、溶剂油、复合型乳化剂、壁材，其中，所述复合型乳化剂包括阴离子型高分子量乳化剂及非离子型乳化剂。进一步地，所述复合型乳化剂还包括消泡剂。其中，在所述复合型乳化剂中，所述阴离子型高分子量乳化剂为50-100质量份，并包括聚苯乙烯马来酸酐盐、聚磺化乙烯丙烯酸盐中的至少一种；所述非离子型乳化剂为0-30质量份，并包括烷基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯及脂肪酸聚氧乙烯酯中的至少一种；所述消泡剂为0-20质量份，并包括高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚及聚氧丙烯甘油醚中的至少一种。进一步地，所述微胶囊还包括水；其中，所述染料为2-6质量份，所述溶剂油为50-100质量份，所述复合型乳化剂为3-8质量份，所述壁材为7-20质量份，水为30-100质量份。具体地，所述染料为苯胺基荧烷型染料、苯酞型染料中的至少一种；所述壁材为六甲氧基三聚氰胺甲醛预聚体、四甲氧基三聚氰胺甲醛预聚体、四甲氧基三聚氰胺甲醛预聚体中的至少一种；所述溶剂油为苯基二甲苯基乙烷、苯基乙苯基乙烷、二异丙基萘中的至少一种。为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种无碳复写纸用涂料，所述涂料包括如上所述的微胶囊。进一步地，所述涂料还包括间隔剂、胶黏剂、增稠剂、耐水化剂及界面活性剂；其中，所述微胶囊为50-100质量份，所述间隔剂为20-80质量份，胶黏剂为5-25质量份，所述增稠剂为0-3质量份，所述耐水化剂为0-3质量份，所述界面活性剂为0-1质量份。具体地，所述间隔剂为小麦淀粉、改性淀粉中的至少一种；所述胶黏剂为酯化淀粉、丁苯胶乳、苯丙胶乳、聚乙烯醇中的至少一种；所述增稠剂为羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素钠、聚丙烯酸酯、聚乙烯醇中的至少一种；所述耐水化剂为聚酰胺聚脲～甲醛树脂、聚酰胺聚脲～环氧氯丙烷树脂、聚胺树脂、碳酸锆盐中的至少一种；所述界面活性剂为丁二酸二辛酯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚丙醇中的至少一种。为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种无碳复写纸，所述无碳复写纸包括：原纸层和背涂层，其中，背涂层采用如上所述的涂料涂布形成。为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种无碳复写纸用微胶囊的制备方法，所述制备方法包括：将染料在加热条件下溶解于溶剂油中，得到芯材；将复合型乳化剂与所述芯材混合，以进行乳化得到混合物，其中，所述复合型乳化剂为阴离子型高分子量乳化剂、非离子型乳化剂及消泡剂的混合物；在所述混合物中加入壁材，搅拌均匀后，加热至预设温度并保温，以形成所述微胶囊。本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请无碳复写纸用微胶囊包括染料、溶剂油、复合型乳化剂、壁材，其中，复合型乳化剂包括阴离子型高分子量乳化剂及非离子型乳化剂，其中，非离子型乳化剂具有合适的亲水疏水平衡值，乳化速率快，乳化质量好，能够降低微胶囊的乳化体系粘度、提高乳化效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1是本申请无碳复写纸用微胶囊的制备方法一实施方式的流程示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。无碳复写纸一般由三种纸页组成，复写份数多、字迹清晰、使用方便、广泛应用于银行、税务、电信、保险等方面。无碳复写纸背面涂有含有微胶囊的涂料，下纸的正面涂有显色剂。其中微胶囊内包有无色染料和溶剂油，无色染料溶解在溶剂油中。受压后，微胶囊破裂，使含有无色染料的溶剂油流出并被下层纸面上的涂层吸收，进而与显色剂接触，发生显色反应，从而达到复写的目的。相关技术中，乳化剂主要采用聚苯乙烯马来酸酐盐等阴离子高分子材料，壁材主要采用三聚氰胺甲醛树脂预聚体，聚苯乙烯马来酸酐盐具有很强的包覆性，能够吸引壁材沉淀，进而凝聚成壳。然而，由于苯乙烯马来酸酐盐等乳化剂分子量较大，乳液体系粘度高，泡沫多，制备出的微胶囊粒径均匀度较差，无效胶囊占比较高。但是若单纯降低乳化剂分子量，虽有助于改善胶囊均匀度，但容易产生包覆不良，蓝点较多的问题。据此，本申请提供一种无碳复写纸用微胶囊，该微胶囊包括染料、溶剂油、复合型乳化剂、壁材，其中，复合型乳化剂包括阴离子型高分子量乳化剂及非离子型乳化剂。本实施方式中，阴离子型高分子量乳化剂为阴离子型，而壁材在酸性条件下呈现阳性，在微胶囊的形成过程中，壁材在阴性乳化剂电荷作用下沉积在乳化剂表面并逐步固化成型，形成微胶囊。本实施方式中，复合型乳化剂包括阴离子型高分子量乳化剂及非离子型乳化剂，需要指出的是，阴离子型高分子量乳化剂的分子量较大，形成的乳液粘度较高，而非离子型乳化剂具有合适的亲水疏水平衡值，乳化速率快，乳化质量好，能够降低微胶囊乳化体系粘度、提高乳化效果。需要指出的是，阴离子型高分子量乳化剂的分子量较大，容易产生泡沫，形成的乳液粘度较高，气泡多，从而在壁材固化成型后所形成的微胶囊粒径不均匀，且无效胶囊(如粒径小于1μm或大于8μm的微胶囊)占比较高。本实施方式中，进一步加入消泡剂能够起到减少乳化体系中的气泡的作用，减少空心胶囊和胶囊连体的情况发生，使得制备出的微胶囊的力度均一度高，降低无效胶囊占比。其中，在复合型乳化剂中，阴离子型高分子量乳化剂可以为50-100质量份，非离子型乳化剂可为0-30质量份，消泡剂可以为0-20质量份。具体地，阴离子型高分子量乳化剂可以为50质量份、60质量份、70质量份、100质量份等，非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无碳复写纸用微胶囊，其特征在于，所述微胶囊包括染料、溶剂油、复合型乳化剂、壁材，其中，所述复合型乳化剂包括阴离子型高分子量乳化剂及非离子型乳化剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种无碳复写纸用微胶囊，其特征在于，所述微胶囊包括染料、溶剂油、复合型乳化剂、壁材，其中，所述复合型乳化剂包括阴离子型高分子量乳化剂及非离子型乳化剂。


2.根据权利要求1所述的微胶囊，其特征在于，所述复合型乳化剂还包括消泡剂。


3.根据权利要求2所述的微胶囊，其特征在于，在所述复合型乳化剂中，所述阴离子型高分子量乳化剂为50-100质量份，并包括聚苯乙烯马来酸酐盐、聚磺化乙烯丙烯酸盐中的至少一种；
所述非离子型乳化剂为0-30质量份，并包括烷基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯及脂肪酸聚氧乙烯酯中的至少一种；
所述消泡剂为0-20质量份，并包括高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚及聚氧丙烯甘油醚中的至少一种。


4.根据权利要求1所述的微胶囊，其特征在于，所述微胶囊还包括水；
其中，所述染料为2-6质量份，所述溶剂油为50-100质量份，所述复合型乳化剂为3-8质量份，所述壁材为7-20质量份，水为30-100质量份。


5.根据权利要求1所述的微胶囊，其特征在于，所述染料为苯胺基荧烷型染料、苯酞型染料中的至少一种；
所述壁材为六甲氧基三聚氰胺甲醛预聚体、四甲氧基三聚氰胺甲醛预聚体、四甲氧基三聚氰胺甲醛预聚体中的至少一种；
所述溶剂油为苯基二甲苯基乙烷、苯基乙苯基乙烷、二异丙基萘中的至少一种。


6.一种无碳复写纸用涂料，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪金鹏，周晶，李娟，
申请(专利权)人：金华盛纸业苏州工业园区有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32