一种从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺及其制备方法技术

本发明专利技术公开的属于胰酶提取技术领域，具体为一种从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺，该从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺步骤如下：步骤一：原料处理：原料为粗酶粉提取血管紧张素后的冷冻胰渣，原料用蒸馏水溶解，用平板粉碎机或刨片机将原料进行粉碎，再用搅拌机搅拌15‑30分钟溶解，或者用磨浆机磨浆溶解；步骤二：离心：用离心机离心或者分离机过滤除渣，得到上清滤液；步骤三：沉淀、浓缩：在上清滤液中加入浓度为60％‑100％乙醇，搅拌均匀后沉淀后，该发明专利技术具有污染小、设备简单、生产周期短、无需添加激活剂、性质稳定便于保存，加入饲料中饲喂畜禽可显著改善动物生产性能或者提高饲料原料利用率的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺及其制备方法
本专利技术涉及胰酶提取
，具体为一种从粗酶粉中提取血管紧张素后剩余的胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺及其制备方法。
技术介绍
乳仔猪、雏鸡、雏鸭、乳牛等幼龄动物消化道发育不全，内源性消化酶系没有建立，再加上早期断奶等饲养制度，幼龄动物非常容易出现营养性腹泻和其他原因的腹泻，实际生产中通常使用抗生素进行饲喂或治疗，从而导致抗生素残留和超量使用。通过添加合适的酶制剂，可以预防幼龄动物营养性腹泻的发生，从而减少抗生素的使用。胰酶，是一种具有特殊功能的蛋白质。医药行业胰酶主要用于消化不良，食欲不振及肝、胰腺疾病引起的消化障碍，同时也适用于先天性胰功能不全、腹部手术和外伤胰腺切除导致的胰功能不全。或未经手术切除后天引起的胰功能不全及酒精中毒引起的慢性胰腺炎等。同样，胰酶在饲料行业也有广泛的应用价值，它不仅可以给动物提供蛋白质来源，由于其中含有大量具有生物活性的成分，如蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶和活性肽。目前工业胰酶的传统制备工艺多以猪或牛胰脏为原料，经原料处理(刨片、磨浆)、激活、提取、分离(过滤、沉淀、压榨)、脱脂、制粒、干燥、粉碎等多道工序，传统工艺存在生产过程复杂、成本高、周期长、有机试剂污染大等缺点。药物用血管紧张素的提取原料来源于粗酶粉(来源于猪的胰腺)，粗酶粉中含有血管紧张素以外，还同时含有胰蛋白酶、胰淀粉酶和胰脂肪酶。而提取血管紧张素的工艺主要是采用水洗和特定分子滤膜过滤，对其中的酶破坏较小。粗酶粉提取药物用血管紧张素后剩余的胰渣用作制备胰酶的原料具有一定的经济价值和可行性，一方面避免了有机溶剂的大量使用及保护剂的添加，另一方面，充分综合利用了胰脏资源，在环境保护及资源节约方面具有重大意义。目前以提取药物用血管紧张素后剩余的胰渣用作制备胰酶的工艺尚未的报道。以胰脏提取胰岛素后剩余的胰渣为原料，用PEG-6000直接沉淀经CaCl2活化的胰渣，上清液经离心—丙酮沉淀—乙醚脱脂等工序制备胰酶，但是该方法依然用到了丙酮、乙醚等易制毒易制爆危险化学品，增加了工厂生产环境下的管控难度，且PEG-6000黏性较大，增加了离心、过滤等操作的困难，且产物中也会带入较多的PEG，需要进一步处理，因此亟需研发一种从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述和/或现有从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺中存在的问题，提出了本专利技术。因此，本专利技术的目的是提供从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺，具有污染小、设备简单、生产周期短、无需添加激活剂、性质稳定便于保存，加入饲料中饲喂畜禽可显著改善动物生产性能或者提高饲料原料利用率。为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺，该从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺步骤如下：步骤一：原料处理：原料为粗酶粉提取血管紧张素后的冷冻胰渣，原料用平板粉碎机或刨片机进行粉碎，再用蒸馏水溶解，再用搅拌机搅拌15-30分钟溶解，或者用磨浆机磨浆溶解；步骤二：离心：用离心机离心或者分离机过滤除渣，得到上清滤液；步骤三：沉淀、浓缩：在上清滤液中加入浓度为60％-100％乙醇，搅拌均匀后沉淀后，在10-20℃条件下沉淀0.5-2.5小时，弃上清收集沉淀；步骤四：干燥、制粒：将步骤三中的沉淀与饲料用载体混合，利用干燥装置进行干燥或制粒后干燥，制得胰酶；步骤五：检测打包：胰酶包含胰蛋白酶、胰脂肪酶和胰淀粉酶，胰蛋白酶≥1000u/g，胰淀粉酶≥500u/g，胰脂肪酶活力≥800u/g，含水量≤6％，保存周期≥12个月，检测合格后打包装袋。作为本专利技术所述的从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺的一种优选方案，其中：所述饲料用载体为玉米淀粉、二氧化硅、明胶、稻壳粉中的任一种。作为本专利技术所述的从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺的一种优选方案，其中：所述干燥装置为鼓风干燥、真空干燥或流化床干燥。作为本专利技术所述的从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺的一种优选方案，其中：所述溶解温度控制在10-20℃，蒸馏水与原料比例控制在3-1:1。与现有技术相比：该从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺，具有污染小、设备简单、生产周期短、无需添加激活剂、性质稳定便于保存，加入饲料中饲喂畜禽可显著改善动物生产性能或者提高饲料原料利用率，增加营养物质的表观消化率，而不影响血液代谢产物以及粪便中菌含量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本专利技术从胰渣中提取饲料级胰酶的生产工艺流程图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。实施方式11.制备该从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺步骤如下：步骤一：原料处理：原料为粗酶粉提取血管紧张素后的冷冻胰渣，可选用平板粉碎机或刨片机粉碎，用蒸馏水溶解，溶解温度控制在10-20℃，蒸馏水与原料比例控制在3-1:1，再用搅拌机搅拌15-30分钟溶解，或者用磨浆机磨浆溶解；步骤二：离心：离心机离心或者分离机过滤除渣，得到上清滤液；步骤三：沉淀、浓缩：在上清滤液中加入60％-100％乙醇，搅拌均匀后，在10-20℃条件下沉淀0.5-2.5小时，弃上清收集沉淀；步骤四：干燥、制粒：将上述沉淀与适量的饲料用载体如玉米淀粉、二氧化硅、稻壳粉等混合，干燥或制粒后干燥；干燥可选用鼓风干燥、真空干燥或流化床干燥；步骤五：检测打包：胰酶包含胰蛋白酶、胰脂肪酶和胰淀粉酶，胰蛋白酶≥1000u/g，胰淀粉酶≥500u/g，胰脂肪酶活力≥800u/g，含水量≤6％，保存周期≥12个月，检测合格后打包装袋。2.检测：参照2010年版《中国药典》二部中的测定方法。3.产品质量指标为：(1)水分5.37％(2)胰蛋白酶活力1326u/g(3)胰淀粉酶活力612u/g(4)胰脂肪酶活力873u/g实施方式21.制备该从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺步骤如下：步骤一：原料处理：原料为粗酶粉提取血管紧张素后的冷冻胰渣，平板粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺，其特征在于：该从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺步骤如下：/n步骤一：原料处理：原料为粗酶粉提取血管紧张素后的冷冻胰渣，用平板粉碎机或刨片机将原料进行粉碎，用蒸馏水溶解，再用搅拌机搅拌15-30分钟溶解，或者用磨浆机磨浆溶解；/n步骤二：离心：用离心机离心或者分离机过滤除渣，得到上清滤液；/n步骤三：沉淀、浓缩：在上清滤液中加入浓度为60％-100％乙醇，搅拌均匀后沉淀后，在10-20℃条件下沉淀0.5-2.5小时，弃上清收集沉淀；/n步骤四：干燥、制粒：将步骤三中的沉淀与饲料用载体混合，利用干燥装置进行干燥或制粒后干燥，制得胰酶；/n步骤五：检测打包：胰酶包含胰蛋白酶、胰脂肪酶和胰淀粉酶，胰蛋白酶≥1000u/g，胰淀粉酶≥500u/g，胰脂肪酶活力≥800u/g，含水量≤6％，保存周期≥12个月，检测合格后打包装袋。/n

【技术特征摘要】
1.一种从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺，其特征在于：该从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺步骤如下：
步骤一：原料处理：原料为粗酶粉提取血管紧张素后的冷冻胰渣，用平板粉碎机或刨片机将原料进行粉碎，用蒸馏水溶解，再用搅拌机搅拌15-30分钟溶解，或者用磨浆机磨浆溶解；
步骤二：离心：用离心机离心或者分离机过滤除渣，得到上清滤液；
步骤三：沉淀、浓缩：在上清滤液中加入浓度为60％-100％乙醇，搅拌均匀后沉淀后，在10-20℃条件下沉淀0.5-2.5小时，弃上清收集沉淀；
步骤四：干燥、制粒：将步骤三中的沉淀与饲料用载体混合，利用干燥装置进行干燥或制粒后干燥，制得胰酶；
步骤五：检测打包：胰酶包含...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡青和，朱琳娜，
申请(专利权)人：上海欧耐施生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31