一种耐高温电缆护套的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温电缆护套的制备方法，包括以下步骤：按照重量份将聚丙烯酸酯、氯化聚乙烯加入到密炼机中塑炼得到预混料；向得到的预混料中加入增强剂、填充剂、增塑剂，于密炼机中进行混炼；向得到的物料中加入润滑剂、阻燃剂，于密炼机中进行混炼，将物料薄通、摆胶；将物料送入密炼机中，加入硫化剂、共硫化剂、硫化促进剂进行混炼；将物料于薄通、摆胶，送入压延机中压制成型；本发明专利技术的耐高温电缆护套的制备方法中，采用聚丙烯酸酯、氯化聚乙烯的混合物作为主体骨架材料，聚丙烯酸酯具有优良的耐寒、耐热、耐油性能，但是聚丙烯酸酯的加工工艺差，通过将氯化聚乙烯与聚丙烯酸酯混用，提高了胶料的机械性能及耐热性能。

A preparation method of high temperature resistant cable sheath

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温电缆护套的制备方法
本专利技术涉及电缆材料
，具体涉及一种耐高温电缆护套的制备方法。
技术介绍
随着电线电缆工艺的发展，人们对电缆产品提出了更严格的性能要求，而电缆用的护套材料作为电缆产品的重要组成部分之一，对其要求也越来越高。电缆护套需要具备良好的绝缘性及阻燃性，除此之外，还需要具有优越的物理机械性能，尤其是抗拉强度与抗撕裂强度。现有的氯化聚乙烯橡胶绝缘护套侧重于阻燃及绝缘性能，往往忽略了其物理机械性能，在工况复杂的工作环境中，往往会发生绝缘护套破损等危险，进而导致电缆缆芯断裂，使用的过程中存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种耐高温电缆护套的制备方法，它可以解决它可以解决现有技术中耐高温电缆护套机械性能差、易破损的问题。为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供一种耐高温电缆护套的制备方法，包括以下步骤：步骤一、按照重量份将50-80份的聚丙烯酸酯、10-40份的氯化聚乙烯加入到密炼机中塑炼得到预混料；步骤二、向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温电缆护套的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、按照重量份将50-80份的聚丙烯酸酯、10-40份的氯化聚乙烯加入到密炼机中塑炼得到预混料；/n步骤二、向步骤一得到的预混料中加入10-40份的增强剂、20-35的填充剂、15-20份的增塑剂，于密炼机中进行混炼；/n步骤三、向步骤二得到的物料中加入1-5份的润滑剂、10-20份的阻燃剂，于密炼机中进行混炼；/n步骤四、将步骤三得到的物料于开炼机中薄通2-4次，置于摆胶装置上摆胶1-2次；/n步骤五、将步骤四得到的物料放置1-3h后，送入密炼机中，加入3-8份的硫化剂、0.5-2.5份的共硫化剂、3-8份的硫化促进剂进行混...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温电缆护套的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、按照重量份将50-80份的聚丙烯酸酯、10-40份的氯化聚乙烯加入到密炼机中塑炼得到预混料；
步骤二、向步骤一得到的预混料中加入10-40份的增强剂、20-35的填充剂、15-20份的增塑剂，于密炼机中进行混炼；
步骤三、向步骤二得到的物料中加入1-5份的润滑剂、10-20份的阻燃剂，于密炼机中进行混炼；
步骤四、将步骤三得到的物料于开炼机中薄通2-4次，置于摆胶装置上摆胶1-2次；
步骤五、将步骤四得到的物料放置1-3h后，送入密炼机中，加入3-8份的硫化剂、0.5-2.5份的共硫化剂、3-8份的硫化促进剂进行混炼；
步骤六、将步骤五得到的物料于开炼机中薄通2-4次，置于摆胶装置上摆胶4-6次，送入压延机中压制成型；
步骤七、将步骤六得到的物料送入硫化机中进行硫化。


2.如权利要求1所述的一种耐高温电缆护套的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，塑炼温度为50-70℃，塑炼时间为2-5min；所述步骤二中，混炼温度为75-80℃，混炼时间为2-4min；所述步骤三中，混炼温度为80-90℃，混炼时间为4-6min；所述步骤五中，混炼温度为100-110℃，混炼时间为1-1.5min；所述步骤七中，硫化温度为160-170℃，硫化时间为1-3min，硫化压力为12-18MPa。


3.如权利要求2所述的一种耐高温电缆护套的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：华小芳，孙少艳，
申请(专利权)人：上海申远高温线有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31