一种高塔腐植酸复合肥料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高塔腐植酸复合肥料及其制备方法，按质量百分比计：尿素比例45％‑55％、氯化钾比例15％‑25％、磷酸一铵比例18％‑30％、氨水比例1.2％‑2％、消泡剂比例0.12％‑0.2％、腐植酸比例6％‑10％、生物菌比例1％‑2％。其制备方法是采用高塔造粒技术，通过氨化处理腐植酸和加入消泡剂防止料浆冒槽，通过在冷却时加入生物菌提高菌剂成活率，产品利用腐植酸、生物菌和有机质活化、修复土壤，实现提高养分利用率，改善作物品质和改良土壤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高塔腐植酸复合肥料及其制备方法
本专利技术涉及一种高塔复合肥料，具体涉及一种高塔腐植酸复合肥料及其制备方法。
技术介绍
“庄稼一枝花、全靠肥当家”，多年以来化肥在我国农业生产中的普遍使用为农业发展、农民增收和农村繁荣做出了巨大贡献。但是长期以来大量使用化学肥料，也造成土壤含盐量过高，有害离子浓度过大，易板结，作物生长发育受到限制。据资料表明，我国土壤污染日益严重，盐碱性土壤增长迅速。改良土壤、保护生态环境已引起我国政府的高度重视，因此我国提出了2020年化肥零增长的目标。大量的应用证明腐植酸肥料对土壤改良效果显著，但是高塔工艺生产过程由于腐植酸在高温的条件下和尿素反应，造成料浆冒槽，影响正常生产和产生安全隐患，而且由于腐植酸水分含量在10％以上，制备的产品水分含量高，发生粉化结块等质量问题。另外，由于塔上制浆过程温度高，不利于微生物的存活，微生物菌不能在高塔造粒过程中加入。上述问题，造成高塔肥料不能加入腐植酸和生物菌，不能有效提高肥料养分利用率和改良土壤结构。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高塔腐植酸复合肥料，产品不但能提供作物所需的氮、磷、钾大量元素，还含有腐植酸、生物菌和有机质。利用腐植酸、生物菌和有机质活化、修复土壤，实现提高养分利用率，改良土壤的效果。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种高塔腐植酸复合肥料，其特征在于，尿素占总投入原料量的质量百分比45％-55％、氯化钾占总投入原料量的质量百分比15％-25％、磷酸一铵占总投入原料量的质量百分比18％-30％、氨水占总投入原料量的质量百分比1.2％-2％、消泡剂占总投入原料量的质量百分比0.12％-0.2％、腐植酸占总投入原料量的质量百分比6％-10％，生物菌占总投入原料量的质量百分比1％-2％。所述的高塔腐植酸复合肥料的制备方法，包括以下步骤：(1)腐植酸的氨化(备用)1.1物料混合：将经计量的氨水和腐植酸加入混合搅拌机，均匀搅拌时间5-6min，我们做过大量的试验，利用氨水氨化腐植酸不但可以有效控制料浆冒槽，还能提高腐植酸的水溶性。1.2烘干氨化：混合物料进入烘干氨化机，利用烘干温度完成腐植酸的氨化和干燥处理，烘干机出口气体温度控制在60℃-70℃，烘干氨化时间30-35min，物料含水量控制在1％以下，氨化过程如果温度过高和时间过长会造成氨水分解过快，达不到氨化效果，如果温度低和时间过短会造成氨化反应不充分，同样影响氨化效果；(2)将经计量的尿素加入到熔融槽中，熔融槽温度控制在125℃-130℃，熔融后的尿素溶液溢流到一级混合槽，这一过程中熔融温度特别重要，如果超过135℃以上，尿素分解产生大量的缩二脲，造成作物烧亩，温度低于120℃，尿素易结晶，影响正常生产；；(3)将经计量的氯化钾加入到一级混合槽中，并与尿素溶液均匀混合，一级混合槽温度控制在115℃-120℃，混合后的熔融物料溢流到二级混合槽；(4)通过计量加入磷酸一铵、步骤(1)制备的腐植酸和消泡剂到二级混合槽中，与熔融物料混合时间小于5min，得到混合熔融料浆，二级混合槽温度控制在105℃-110℃；(5)混合熔融料浆通过乳化机乳化后，利用差动造粒机在造粒塔内完成喷淋造粒，在造粒塔内自然冷却，塔下的物料颗粒温度＜75℃；(6)塔下的物料颗粒分别进行粗筛筛分和细筛筛分，粗筛筛孔直径4.5mm，细筛筛孔直径2.0mm，筛分后的4.5mm以上颗粒和2.0mm以下颗粒返回一级混合槽，合格品进入冷却机；(7)将制备好的生物菌液以雾化的方式喷洒到冷却机入口处的合格品上，利用其自身的温度将生物菌液快速吸入，生物菌液在冷却工序加入，防止了由于高塔造粒过程温度高杀死大量的生物菌，提高菌种的成活率，冷却时间30-35min；(8)冷却后的合格品进入包裹机，经过防结块处理后包装。所述氨水/腐植酸的质量比为1∶5，经过多次试验，二者按1∶5比例混配，氨化效果最佳。所述消泡剂是乳化硅油或高碳醇脂肪酸酯，所用消泡剂全是食品级别的，不会对作物产生不良影响。所述消泡剂/腐植酸的质量比为1∶50，利用消泡剂消除尿素与腐植酸在高温条件下反应产生的泡沫和通过氨化处理腐植酸，确保料浆不冒槽，保证生产正常进行。所述生物菌为巨大芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌中的一种或两种组合，均为土壤有益菌，具有提高肥料利用率、活化、修复土壤，利于作物吸收利用的功效。所述产品总养分含量≥48％，腐植酸含量≥2.0％，活化腐植酸含量≥1.0％，满足腐植酸肥料的行业标准：G/T5046-2016。本专利技术高塔腐植酸复合肥料及其制备方法与现有技术相比有如下优点：产品营养全面，不但含有作物所需的氮、磷、钾大量元素，还含有腐植酸、生物菌和有机质。产品具有促进肥料增效，增进土壤肥力，改良土壤理化性质，提高作物品质和产量，增强作物抗病能力的效果。附图说明图1是本专利技术的高塔腐植酸复合肥料制备方法流程图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明：如图1所示，本专利技术的高塔腐植酸复合肥料，其特征在于，尿素占总投入原料量的质量百分比45％-55％、氯化钾占总投入原料量的质量百分比15％-25％、磷酸一铵占总投入原料量的质量百分比18％-30％、氨水占总投入原料量的质量百分比1.2％-2％、消泡剂占总投入原料量的质量百分比0.12％-0.2％、腐植酸占总投入原料量的质量百分比6％-10％，生物菌占总投入原料量的质量百分比1％-2％。所述的高塔腐植酸复合肥料的制备方法，包括以下步骤：(1)腐植酸的氨化(备用)1.1物料混合：将经计量的氨水和腐植酸加入混合搅拌机，均匀搅拌时间5-6min；1.2烘干氨化：混合物料进入烘干氨化机，利用烘干温度完成腐植酸的氨化和干燥处理，烘干机出口气体温度控制在60℃-70℃，烘干氨化时间30-35min，物料含水量控制在1％以下；(2)将经计量的尿素加入到熔融槽中，熔融槽温度控制在125℃-130℃，熔融后的尿素溶液溢流到一级混合槽；(3)将经计量的氯化钾加入到一级混合槽中，并与尿素溶液均匀混合，一级混合槽温度控制在115℃-120℃，混合后的熔融物料溢流到二级混合槽；(4)通过计量加入磷酸一铵、步骤(1)制备的腐植酸和消泡剂到二级混合槽中，与熔融物料混合时间小于5min，得到混合熔融料浆，二级混合槽温度控制在105℃-110℃；(5)混合熔融料浆通过乳化机乳化后，利用差动造粒机在造粒塔内完成喷淋造粒，在造粒塔内自然冷却，塔下的物料颗粒温度＜75℃；(6)塔下的物料颗粒分别进行粗筛筛分和细筛筛分，粗筛筛孔直径4.5mm，细筛筛孔直径2.0mm，筛分后的4.5mm以上颗粒和2.0mm以下颗粒返回一级混合槽，合格品进入冷却机。(7)将制备好的生物菌液以雾化的方式喷洒到冷却机入口处的合格品上，利用其自身的温度将生物菌液快速吸入，冷却时间30-35min；...

【技术保护点】
1.一种高塔腐植酸复合肥料，其特征在于，尿素占总投入原料量的质量百分比45％-55％、氯化钾占总投入原料量的质量百分比15％-25％、磷酸一铵占总投入原料量的质量百分比18％-30％、氨水占总投入原料量的质量百分比1.2％-2％、消泡剂占总投入原料量的质量百分比0.12％-0.2％、腐植酸占总投入原料量的质量百分比6％-10％，生物菌占总投入原料量的质量百分比1％-2％。/n所述的高塔腐植酸复合肥料的制备方法，包括以下步骤：/n(1)腐植酸的氨化(备用)/n1.1物料混合：将经计量的氨水和腐植酸加入混合搅拌机，均匀搅拌时间5-6min；/n1.2烘干氨化：混合物料进入烘干氨化机，利用烘干温度完成腐植酸的氨化和干燥处理，烘干机出口气体温度控制在60℃-70℃，烘干氨化时间30-35min，物料含水量控制在1％以下；/n(2)将经计量的尿素加入到熔融槽中，熔融槽温度控制在125℃-130℃，熔融后的尿素溶液溢流到一级混合槽；/n(3)将经计量的氯化钾加入到一级混合槽中，并与尿素溶液均匀混合，一级混合槽温度控制在115℃-120℃，混合后的熔融物料溢流到二级混合槽；/n(4)通过计量加入磷酸一铵、步骤(1)制备的腐植酸和消泡剂到二级混合槽中，与熔融物料混合时间小于5min，得到混合熔融料浆，二级混合槽温度控制在105℃-110℃；/n(5)混合熔融料浆通过乳化机乳化后，利用差动造粒机在造粒塔内完成喷淋造粒，在造粒塔内自然冷却，塔下的物料颗粒温度＜75℃；/n(6)塔下的物料颗粒分别进行粗筛筛分和细筛筛分，粗筛筛孔直径4.5mm，细筛筛孔直径2.0mm，筛分后的4.5mm以上颗粒和2.0mm以下颗粒返回一级混合槽，合格品进入冷却机。/n(7)将制备好的生物菌液以雾化的方式喷洒到冷却机入口处的合格品上，利用其自身的温度将生物菌液快速吸入，冷却时间30-35min；/n(8)冷却后的合格品进入包裹机，经过防结块处理后包装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高塔腐植酸复合肥料，其特征在于，尿素占总投入原料量的质量百分比45％-55％、氯化钾占总投入原料量的质量百分比15％-25％、磷酸一铵占总投入原料量的质量百分比18％-30％、氨水占总投入原料量的质量百分比1.2％-2％、消泡剂占总投入原料量的质量百分比0.12％-0.2％、腐植酸占总投入原料量的质量百分比6％-10％，生物菌占总投入原料量的质量百分比1％-2％。
所述的高塔腐植酸复合肥料的制备方法，包括以下步骤：
(1)腐植酸的氨化(备用)
1.1物料混合：将经计量的氨水和腐植酸加入混合搅拌机，均匀搅拌时间5-6min；
1.2烘干氨化：混合物料进入烘干氨化机，利用烘干温度完成腐植酸的氨化和干燥处理，烘干机出口气体温度控制在60℃-70℃，烘干氨化时间30-35min，物料含水量控制在1％以下；
(2)将经计量的尿素加入到熔融槽中，熔融槽温度控制在125℃-130℃，熔融后的尿素溶液溢流到一级混合槽；
(3)将经计量的氯化钾加入到一级混合槽中，并与尿素溶液均匀混合，一级混合槽温度控制在115℃-120℃，混合后的熔融物料溢流到二级混合槽；
(4)通过计量加入磷酸一铵、步骤(1)制备的腐植酸和消泡剂到二级混合槽中，与熔融物料混合时间小于5min，得到混合熔融料浆，二级混合槽温度控制在105℃-110℃；
(5)混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云利，孟宪英，李聪，宋天月，
申请(专利权)人：唐山滦胜农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13