具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统，包括轨廓梁、标定检定装置及两相机；两相机分别安装于轨廓梁的安装面上形成两第一容置部中；标定检定装置包括平台及标定件；在轨廓梁处于第一位置时，平台能与轨廓梁连接，标定件能置放于平台上，并通过两相机采集标定件的图像数据，标定件包括棋盘格板、标定块、标准轨试块及磨耗轨试块；在轨廓梁处于第二位置时，两相机能采集钢轨的图像数据。本发明专利技术能先对各标定件进行检测，得到各标定件的图像数据，通过对各标定件的图像数据进行处理分析可以为钢轨的图像数据处理分析提供基础计算数据，精确确定钢轨全断面廓形、钢轨磨耗量、轨底坡等具体参数。

【技术实现步骤摘要】
具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统
本专利技术涉及铁路基础设施检测
，尤其是指一种具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统。
技术介绍
钢轨是铁路轨道的重要组成部分，直接承受列车载荷并引导车轮运行。钢轨状态是否完好，直接关系列车是否按规定的速度安全、平稳和不间断的运行。在列车运行中钢轨必然要发生磨耗，特别是小半径曲线外股侧磨尤为严重。钢轨磨损的程度，影响钢轨的使用寿命，是制定线路大、中、小维修工作计划的基本参数。因此，精确测量钢轨全断面廓形、钢轨磨耗量、轨底坡等参数，高效和准确的预测钢轨磨耗趋势是十分必要的。现有技术中上述钢轨的各类参数大多是采用钢轨轮廓及磨耗检测系统经过精度较低的标定校准后直接对钢轨进行检测，且检测后得到的各参数没有对比，无法保证钢轨轮廓及磨耗检测的精度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统，能为钢轨轮廓及磨耗检测提供对比参数，从而提高钢轨轮廓及磨耗检测的精度。为达到上述目的，本专利技术提供了一种具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统，其中，所述具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统包括轨廓梁、标定检定装置及两相机；所述轨廓梁具有一安装面，所述安装面上凹设有两个第一容置部，两所述相机分别能拆装地定位安装于两所述第一容置部中，两所述相机以一垂直于所述安装面的纵向基准平面对称设置；所述标定检定装置包括平台及多个标定件；所述轨廓梁具有一第一位置以及一第二位置；在所述轨廓梁处于所述第一位置的状态下，所述安装面呈竖直设置，所述平台能与所述轨廓梁能拆装地连接，且所述平台的纵向中心线平行于所述安装面且位于所述纵向基准平面中，两所述相机的镜头均朝向所述平台；各所述标定件能分别置放于所述平台上，并通过两所述相机分别采集所述标定件的图像数据，多个所述标定件包括棋盘格板、标定块、至少一标准轨试块及至少一磨耗轨试块；在所述轨廓梁处于所述第二位置的状态下，所述安装面呈水平设置，两所述第一容置部均朝向下方，两所述相机能采集钢轨的图像数据。如上所述的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统，其中，所述具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统还包括两激光器；所述安装面上还凹设有两个第二容置部，两所述激光器分别能拆装地定位安装于两所述第二容置部中，两所述激光器以所述纵向基准平面对称设置，两所述激光器发出的激光能相交于所述纵向基准平面中，在所述轨廓梁处于所述第一位置且一所述标定件置于所述平台上的状态下，两所述激光器发出的激光能照射于所述标定件的边缘处。如上所述的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统，其中，所述标定检定装置还包括底座和调节机构，在所述轨廓梁处于所述第一位置的状态下，所述底座能与所述轨廓梁能拆装地相接，所述调节机构能拆装地设于所述底座上，且所述平台能拆装地安装于所述调节机构上，所述调节机构能实现所述平台沿一纵向轴线进行升降、沿一呈水平设置的第一轴线进行摆动并沿一呈水平设置的第二轴线进行摆动，所述第一轴线位于所述纵向基准平面内，所述第二轴线与所述第一轴线相互垂直，且所述第一轴线与所述第二轴线的交点位于所述纵向轴线上。如上所述的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统，其中，所述调节机构包括由下至上顺次相接的升降台、第一旋转台及第二旋转台，所述升降台与所述底座相接，所述平台设于所述第二旋转台上，所述升降台能带动所述第一旋转台、所述第二旋转台及所述平台进行升降，所述第一旋转台能带动所述第二旋转台及所述平台沿所述第一轴线进行旋转摆动，所述第二旋转台能带动所述平台沿所述第二轴线进行旋转摆动。如上所述的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统，其中，所述棋盘格板为具有预定厚度且上表面上形成棋盘格的板体；所述标定块为具有预定厚度的矩形板体；所述磨耗轨试块的边缘处凹设形成有模拟缺陷；且所述标定件还包括针板，所述针板为具有预定厚度且上表面上于预定位置垂直设有多个凸柱的板体。如上所述的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统，其中，所述标定检定装置还包括照明组件，所述照明组件包括灯具及支撑调节件，所述支撑调节件的下端设于所述底座上，所述灯具连接于所述支撑调节件的上端并位于所述平台的上方。如上所述的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统，其中，所述支撑调节件包括内管及套设于所述内管的外部的外管，所述外管的下端与所述底座相接，所述灯具连接于所述内管的上端，所述内管的下端由所述外管的上端插入至所述外管的内部，所述内管能带动所述灯具沿所述外管上下往复移动，且所述外管与所述内管之间设有定位件。如上所述的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统，其中，所述灯具为能发出近红外光的灯具。如上所述的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统，其中，所述底座上设有燕尾榫，所述轨廓梁上设有能供所述燕尾榫匹配插接的燕尾槽，所述标定检定装置及所述轨廓梁通过所述燕尾榫及所述燕尾槽能拆装地相接。如上所述的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统，其中，所述底座上设有把手。与现有技术相比，本专利技术的优点如下：本专利技术提供的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统，通过设置标定检定装置，并使标定检定装置包括棋盘格板、标定块、标准轨试块及磨耗轨试块这些标定件，能在对钢轨进行检测之前首先对棋盘格板、标定块、标准轨试块及磨耗轨试块进行检测，得到棋盘格板、标定块、标准轨试块及磨耗轨试块的图像数据，通过对标准轨试块及磨耗轨试块的图像数据进行处理分析可以为钢轨的图像数据处理分析提供基础计算数据，精确确定钢轨全断面廓形、钢轨磨耗量、轨底坡等具体参数。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术进行示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1是本专利技术提供的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统的结构示意图；图2是本专利技术提供的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统的标定检定装置的立体结构示意图；图3是本专利技术提供的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统的标定检定装置的侧视结构示意图；图4是本专利技术提供的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统的标定检定装置的棋盘格板的结构示意图；图5是本专利技术提供的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统的标定检定装置的针板的结构示意图；图6是本专利技术提供的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统的标定检定装置的标定块的结构示意图；图7是本专利技术提供的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统的标定检定装置的标准轨试块的结构示意图；图8是本专利技术提供的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统的标定检定装置的磨耗轨试块的结构示意图；图9是本专利技术提供的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统的标定检定装置的另一磨耗轨试块的结构示意图。附图标号说明：1、轨廓梁；11、安装面；111、第一容置部；112、第二容置部；2、标定检定装置；21、平台；22、标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统，其特征在于，所述具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统包括轨廓梁、标定检定装置及两相机；/n所述轨廓梁具有一安装面，所述安装面上凹设有两个第一容置部，两所述相机分别能拆装地定位安装于两所述第一容置部中，两所述相机以一垂直于所述安装面的纵向基准平面对称设置；/n所述标定检定装置包括平台及多个标定件；所述轨廓梁具有一第一位置以及一第二位置；在所述轨廓梁处于所述第一位置的状态下，所述安装面呈竖直设置，所述平台能与所述轨廓梁能拆装地连接，且所述平台的纵向中心线平行于所述安装面且位于所述纵向基准平面中，两所述相机的镜头均朝向所述平台；各所述标定件能分别置放于所述平台上，并通过两所述相机分别采集所述标定件的图像数据，多个所述标定件包括棋盘格板、标定块、至少一标准轨试块及至少一磨耗轨试块；在所述轨廓梁处于所述第二位置的状态下，所述安装面呈水平设置，两所述第一容置部均朝向下方，两所述相机能采集钢轨的图像数据。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统，其特征在于，所述具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统包括轨廓梁、标定检定装置及两相机；
所述轨廓梁具有一安装面，所述安装面上凹设有两个第一容置部，两所述相机分别能拆装地定位安装于两所述第一容置部中，两所述相机以一垂直于所述安装面的纵向基准平面对称设置；
所述标定检定装置包括平台及多个标定件；所述轨廓梁具有一第一位置以及一第二位置；在所述轨廓梁处于所述第一位置的状态下，所述安装面呈竖直设置，所述平台能与所述轨廓梁能拆装地连接，且所述平台的纵向中心线平行于所述安装面且位于所述纵向基准平面中，两所述相机的镜头均朝向所述平台；各所述标定件能分别置放于所述平台上，并通过两所述相机分别采集所述标定件的图像数据，多个所述标定件包括棋盘格板、标定块、至少一标准轨试块及至少一磨耗轨试块；在所述轨廓梁处于所述第二位置的状态下，所述安装面呈水平设置，两所述第一容置部均朝向下方，两所述相机能采集钢轨的图像数据。


2.根据权利要求1所述的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统，其特征在于，所述具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统还包括两激光器；所述安装面上还凹设有两个第二容置部，两所述激光器分别能拆装地定位安装于两所述第二容置部中，两所述激光器以所述纵向基准平面对称设置，两所述激光器发出的激光能相交于所述纵向基准平面中，在所述轨廓梁处于所述第一位置且一所述标定件置于所述平台上的状态下，两所述激光器发出的激光能照射于所述标定件的边缘处。


3.根据权利要求2所述的具有标定检定装置的钢轨轮廓及磨耗检测系统，其特征在于，所述标定检定装置还包括底座和调节机构，在所述轨廓梁处于所述第一位置的状态下，所述底座能与所述轨廓梁能拆装地相接，所述调节机构能拆装地设于所述底座上，且所述平台能拆装地安装于所述调节机构上，所述调节机构能实现所述平台沿一纵向轴线进行升降、沿一呈水平设置的第一轴线进行摆动并沿一呈水平设置的第二轴线进行摆动，所述第一轴线位于所述纵向基准平面内，所述第二轴线与所述第一轴线相互垂直，且所述第一轴线与所述第二轴线的交点位于所述纵向轴线上。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昊，陈春雷，赵延峰，王胜春，王宁，赵鑫欣，方玥，周谦，甄宇峰，郝晋斐，夏承亮，
申请(专利权)人：中国铁道科学研究院集团有限公司，中国铁道科学研究院集团有限公司基础设施检测研究所，北京铁科英迈技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11