本实用新型专利技术提供一种带自动锁紧装置的抽屉导轨。该导轨包括有固定轨和滑动滑块，其特征在于在固定轨的后端内还设有一个由滑槽座、滑块、弹簧杆和弹簧构成的自动锁紧装置，滑槽座为一个置于固定轨后端内的底面敞开、顶面与固定轨齐平的长方体，在其顶面开有一条前端有一垂直向下段的Ｌ型水平滑槽，滑块紧贴水平滑槽底面，在其顶面设有一个与水平滑槽配合的圆柱形导向凸头，弹簧杆支承于滑槽座后端面的长圆孔与滑块后端面的通孔上，弹簧设置于滑块通孔与弹簧杆末端挡块之间的弹簧杆上，在滑动轨的后端设有一个与导向凸头配合的弧形导向槽。该导轨具有自动锁紧抽屉、不容易滑出以及结构简单、安装使用方便等优点，适合办公桌抽屉采用。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及家具配件，特别是带自动锁紧装置的抽屉导轨。
技术介绍
目前，各种办公桌的抽屉都安装了滑动自如的抽屉导轨。为了使抽屉关闭后能紧贴办公桌，显得整齐美观。现有技术的方法是采用国际通用设计的自关角度型导轨，在固定轨的后端设有一段向下稍微倾斜的导轨，让装在抽屉上的滑动轨的前滚轮行走至倾斜段时在自重的作用下自动往下滑，从而保证抽屉完全关闭。然而，这种自关角度型导轨一直存在如下不足之处1、当滑动轨的滚轮推至下滑端时，单靠抽屉的自重使滚轮只有2.5°-3°的斜面下滑，下滑关闭不明显，使用效果非常不理想。2、由于弯曲的角度小，当抽屉向外略有倾斜，就有滑出而掉地的情况。3、由于结构的原因，固定滑轨弯曲时，在弯曲点不可能连接平顺，因此抽屉推拉时，总有上坡后下坡的感觉，这样难于满足用户的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于解决已有抽屉导轨之不足，提供一种能保证抽屉自动关紧，不容易向外滑动的带自动锁紧装置的抽屉导轨。本技术的任务是以这样的方式实现的该抽屉导轨包括有固定轨和滑动轨，其特征在于在固定轨的后端内还设有一个由滑槽座、滑块、弹簧杆和弹簧构成的自动锁紧装置，滑槽座为一个置于固定轨后端内的底面敞开、顶面与固定轨齐平的长方体，在其顶面开有一条前端有一垂直向下段的L型水平滑槽，滑块紧贴水平滑槽底面，在其顶面设有一个与水平滑槽配合的圆柱形导向凸头，弹簧杆支承于滑槽座后端面的长圆孔与滑块后端面的通孔上，弹簧设置于滑块通孔与弹簧杆末端挡块之间的弹簧杆上，在滑动轨的后端设有一个与导向凸头配合的弧形导向槽。本技术的目的还要采取如下措施来实现所述的自动锁紧装置是以滑槽座顶面两侧各设置的两个外凸耳与固定轨对应的凹形缺口配合紧置于固定轨的后端。在滑槽座的前端还设有一弧形的弹性缓冲片，以便在抽屉往内运行至关闭状态时让弹性缓冲片与滑动轨的滚轮接触，起到缓冲作用，减少撞击声。在滑槽的后半段下方的滑槽座上还开有一条与滑槽后端连通的楔型槽，使滑槽后半段的底面形成悬置状态，可产生一定的弹性变形，有助于弹簧杆往上移动。本技术是这样工作的使用时如已有技术一样，将固定轨安装于抽屉隔壁上，将滑动轨安装在抽屉侧壁上。在关闭抽屉时，滑动轨随抽屉内进沿固定轨向内滑动，当滑动轨前端的弧形槽与滑块的导向凸头接触后，位于水平滑槽垂直段内的导向凸头便沿弧形导向槽向上移动。当移至水平段时，导向凸头不受约束，已压缩的弹簧便释放弹力，带动滑动轨连同抽屉迅速滑至底端，并在弹簧弹力作用下处于紧置状态，从而将抽屉锁紧。当人们拉出抽屉时，在拉力的作用下滑块的导向凸冰随滑动轨的弧型导向槽往外移协，当移到水平滑槽前端时不能再往前移动，而滑动轨还继续往外移动，将导向凸头压至水平滑槽前端的向下垂直段内，弧型导向槽脱离导向凸头随滑动轨继续往外移动，抽屉被拉出。与此同时，随着导向凸头往外移动，滑块将弹簧杆的弹簧不断压缩，至导向凸头落入水平滑槽前端的向下垂直段后，滑块便被固定于此处，弹簧处于压缩状态。当关闭抽屉时又重复上述的移动过程。在上述的滑块移动过程中，弹簧杆亦会随滑块的上下移动而上下移动，因此在滑槽座的后端面设有长圆孔的作用在于方便于弹簧杆上下移动，而水平滑槽后半段底面悬置状态的设计是让其弹性有助于弹簧相往上移动。从本技术的结构和工作原理可见，本技术具有如下优点1、由于本技术是利用弹簧的弹力实现抽屉自动关闭，能保证抽屉自动关紧，不容易向外滑出。2、抽屉推拉非常平顺，关闭时手感十分明显。3、设计新颖、结构简单、安装和使用十分方便。附图说明图1为本技术自动锁紧装置的俯视图。图2为图1中沿A-A线的剖视图。图3为图1中B向视图。图4为本技术滑动轨与自动锁紧装置脱离状态示意图。图5为本技术移动状态示意图。图书为本技术锁紧状态示意图。具体实施方式如图1和图4所示，自动锁紧装置1设置于由固定轨2和滑动轨3构成的抽屉导轨的固定轨2后端。该自动锁紧装置1由滑槽座4、滑块5、弹簧杆6和弹簧7构成。滑槽座4为一个底面敞的长方形壳体，用塑料制成，在其顶面上开有一条前端有一垂直向下段8的L型水平滑槽9。滑块5设置于水平滑槽9的下端，在其上设有一个连体的并与水平滑槽9配合的圆柱形导向凸头10，滑块5用塑料制成。弹簧杆6支承于滑槽座4后端面的长圆孔11(见图3所示)和滑块5后端面的通孔12上。弹簧7设置于滑块5通孔12与弹簧杆6末端挡块之间的弹簧杆6上。整个自动锁紧装置1以滑槽座4两侧上端各设置的外凸耳13与固定轨2后端两侧的凹形缺口14紧配合安装于固定轨2上。水平滑槽9前端的垂直向下段8的大小为一个滑块5导向凸头10大小即可。与滑槽座4连体的弧形弹性缓冲片15设置于滑槽座4的前端。如图4～6所示，在滑动轨3的前端设有一个槽宽稍大于导向凸头10直径并与导向凸头10配合的弧形槽16。该弧形槽16的高度正好与水平滑槽9顶端至垂直向下段8底端的距离相等。在滑动轨3拉出后，其弧形槽16的入口正好对正水平滑槽9的垂直向下段8，让滑动轨3往里移动时弧形槽16的开口插至滑块5的导向凸头10上。本技术适合各种办公桌采用。权利要求1.一种带自动锁紧装置的抽屉导轨，包括有固定轨(2)和滑动轨(3)，其特征在于在固定轨(2)的后端内还设有一个由滑槽座(4)、滑块(5)、弹簧杆(6)和弹簧(7)构成的自动锁紧装置(1)，滑槽座(4)为一个置于固定轨后端内的底面敞开、顶面与固定轨齐平的长方体，在其顶面开有一条前端有一垂直向下段(8)的L型水平滑槽(9)，滑块(5)紧贴水平滑槽(9)底面，在其顶面设有一个与水平滑槽配合的圆柱形导向凸头(10)，弹簧杆(6)支承于滑槽座(4)后端面的长圆孔(11)与滑块(5)后端面的通孔(12)上，弹簧(7)设置于滑块(5)通孔(12)与弹簧杆(6)末端挡块之间的弹簧杆(6)上，在滑动轨(3)的后端设有一个与导向凸头(10)配合的弧形导向槽(16)。2.根据权利要求1所述的抽屉导轨，其特征在于在滑槽座(4)两侧顶面各设有两个与固定轨(2)后端对应的凹形缺口(14)配合的外凸耳(13)。3.根据权利要求1所述的抽屉导轨，其特征在于滑槽座(4)的前端正还设有一块弧形的弹性缓冲片(15)。专利摘要本技术提供一种带自动锁紧装置的抽屉导轨。该导轨包括有固定轨和滑动滑块，其特征在于在固定轨的后端内还设有一个由滑槽座、滑块、弹簧杆和弹簧构成的自动锁紧装置，滑槽座为一个置于固定轨后端内的底面敞开、顶面与固定轨齐平的长方体，在其顶面开有一条前端有一垂直向下段的L型水平滑槽，滑块紧贴水平滑槽底面，在其顶面设有一个与水平滑槽配合的圆柱形导向凸头，弹簧杆支承于滑槽座后端面的长圆孔与滑块后端面的通孔上，弹簧设置于滑块通孔与弹簧杆末端挡块之间的弹簧杆上，在滑动轨的后端设有一个与导向凸头配合的弧形导向槽。该导轨具有自动锁紧抽屉、不容易滑出以及结构简单、安装使用方便等优点，适合办公桌抽屉采用。文档编号A47B88/16GK2537287SQ02226780公开日2003年2月26日 申请日期2002年4月11日 优先权日2002年4月11日专利技术者李奕谋, 陈学亮, 黄晓军 申请人:广东省农业机械研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带自动锁紧装置的抽屉导轨，包括有固定轨（２）和滑动轨（３），其特征在于在固定轨（２）的后端内还设有一个由滑槽座（４）、滑块（５）、弹簧杆（６）和弹簧（７）构成的自动锁紧装置（１），滑槽座（４）为一个置于固定轨后端内的底面敞开、顶面与固定轨齐平的长方体，在其顶面开有一条前端有一垂直向下段（８）的Ｌ型水平滑槽（９），滑块（５）紧贴水平滑槽（９）底面，在其顶面设有一个与水平滑槽配合的圆柱形导向凸头（１０），弹簧杆（６）支承于滑槽座（４）后端面的长圆孔（１１）与滑块（５）后端面的通孔（１２）上，弹簧（７）设置于滑块（５）通孔（１２）与弹簧杆（６）末端挡块之间的弹簧杆（６）上，在滑动轨（３）的后端设有一个与导向凸头（１０）配合的弧形导向槽（１６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李奕谋，陈学亮，黄晓军，
申请(专利权)人：广东省农业机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]
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