一种TiAl合金构件的快速近净成形方法技术

本发明专利技术公开了一种TiAl合金构件的快速近净成形方法，其特征在于：采用熔化极气体保护焊增材制造的方式进行成形，具体包括以下步骤：1)选用纯钛板材作为增材制造的基板；2)钛丝和铝丝分别通过各自的送丝装置送入对应的熔化极气体保护焊焊枪内，在焊枪的作用下产生放电形成熔池；3)将第一层熔体沉积在钛基板上；4)待第一层沉积结束，将第二层熔体沉积在第一层熔体上；5)依此重复多次，直至沉积至所需的TiAl合金构件尺寸。该TiAl合金构件具有γ‑TiAl组织且力学性能优异的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种TiAl合金构件的快速近净成形方法
本专利技术属于有色金属合金热成形
，具体涉及一种TiAl合金构件的快速近净成形方法。
技术介绍
随着增材制造技术向高效率、低成本的方向发展，电弧熔丝增材制造技术以其成形效率高、制造周期短、小批量零件生产成本低等特点，越来越受到研究者和业界的青睐，许多研究机构和学者加入了研究行列，力求在增材制造领域占得先机。作为一种金属间化合物，TiAl合金因其耐热、低密度、优异的机械性能和抗氧化性能吸引了众多研究者的目光，并被认为在航空航天、汽车工业等领域极具竞争力。但TiAl合金室温塑性差、脆性大、室温延伸率低、机加难度大等固有属性使其成形工艺异常复杂与困难，是TiAl合金尚未获得大量应用的主要障碍。大尺寸、复杂结构和形状的TiAl合金的加工成型依然是亟待解决的问题之一。增材制造凭借其特有的技术优势在难加工金属材料的加工成型领域崭露头角。意大利Avio公司与瑞典Arcam公司开展合作，采用电子束增材制造，共同制造出了波音787飞机和波音747-8飞机使用的GEnx飞机发动机涡轮叶片。国内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TiAl合金构件的快速近净成形方法，其特征在于：采用熔化极气体保护焊增材制造的方式进行成形，具体包括以下步骤：/n1)选用纯钛板材作为增材制造的基板；/n2)钛丝和铝丝分别通过各自的送丝装置送入对应的熔化极气体保护焊焊枪内，在焊枪的作用下产生放电形成熔池；/n3)将第一层熔体沉积在钛基板上；/n4)待第一层沉积结束，将第二层熔体沉积在第一层熔体上；/n5)依此重复多次，直至沉积至所需的TiAl合金构件尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.一种TiAl合金构件的快速近净成形方法，其特征在于：采用熔化极气体保护焊增材制造的方式进行成形，具体包括以下步骤：
1)选用纯钛板材作为增材制造的基板；
2)钛丝和铝丝分别通过各自的送丝装置送入对应的熔化极气体保护焊焊枪内，在焊枪的作用下产生放电形成熔池；
3)将第一层熔体沉积在钛基板上；
4)待第一层沉积结束，将第二层熔体沉积在第一层熔体上；
5)依此重复多次，直至沉积至所需的TiAl合金构件尺寸。


2.根据权利要求1所述的TiAl合金构件的快速近净成形方法，其特征在于：所述步骤2)的钛丝的直径为0.4～1.6mm，铝丝的直径为0.4～1.6mm。


3.根据权利要求1所述的TiAl合金构件的快速近净成形方法，其特征在于：所述步骤2)的钛丝送丝速度：1000～2000mm/min，铝丝送丝速度550～1200mm/min。


4.根据权利要求1所述的TiAl...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳飞，王大锋，王群，田野，郑阳升，崔意娟，
申请(专利权)人：中国兵器科学研究院宁波分院，
类型：发明
国别省市：浙江;33