【技术实现步骤摘要】
一种玻璃棉生产车间的防尘电控系统
本专利技术涉及玻璃棉加工设备领域，具体是一种玻璃棉生产车间的防尘电控系统。
技术介绍
玻璃棉生产车间的生产环境中不可避免的会含有玻璃纤维，玻璃纤维进入到电控箱中后由于电子元器件自带静电吸引力，会使电控箱中的电子元器件上集聚大量的玻璃纤维，由于玻璃棉为热的不良导体，这样存在的问题是使电子元器件散热不畅，电子元器件寿命短，电控箱故障率高。针对上述问题，现有专利公告号为CN207138470U的专利公布了一种玻璃棉生产车间的防尘电控系统，本方案利用压缩空气防止外界的常压空气进入到电控箱中，进而杜绝玻璃棉进入电控箱，采用分流环避免空气直吹电子元器件造成电子元器件松动或接触不良，采用可开合的挡板使夜间停机时阻止玻璃棉进入电控箱中，达到非常优良的玻璃棉阻隔效果。但是上述装置在实际使用时压缩空气的方式难以将空气中的玻璃棉完全除去，而且这种压缩除去的玻璃棉会一直存储在装置内部，进而造成物料的积累，影响气流的流通性，基于此上述问题，现在提供一直改进的玻璃棉生产车间的防尘电控系统。
【技术保护点】
1.一种玻璃棉生产车间的防尘电控系统，包括高压风机(1)和通过导管与之连接的净化除尘箱(2)，净化除尘箱(2)的排气端通过若干个导管连接电控箱(3)，所述净化除尘箱(2)用于将车间空气中的杂质除去；/n其特征在于，所述净化除尘箱(2)包括箱体(201)以及设置在其内部的固定内筒(220)，所述固定内筒(220)底部与箱体(201)内底部连接，其顶部与箱体(201)内顶部之间设有安装间隙；/n所述箱体(201)传设有与高压风机(1)连接的进气管(222)，所述进气管(222)下端与固定内筒(220)顶部的进气端连通，所述固定内筒(220)内部设有呈锥形结构的过滤罩(216)，...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉生产车间的防尘电控系统，包括高压风机(1)和通过导管与之连接的净化除尘箱(2)，净化除尘箱(2)的排气端通过若干个导管连接电控箱(3)，所述净化除尘箱(2)用于将车间空气中的杂质除去；
其特征在于，所述净化除尘箱(2)包括箱体(201)以及设置在其内部的固定内筒(220)，所述固定内筒(220)底部与箱体(201)内底部连接，其顶部与箱体(201)内顶部之间设有安装间隙；
所述箱体(201)传设有与高压风机(1)连接的进气管(222)，所述进气管(222)下端与固定内筒(220)顶部的进气端连通，所述固定内筒(220)内部设有呈锥形结构的过滤罩(216)，所述过滤罩(216)用于对杂质进行初步的除杂处理；
所述固定内筒(220)外侧设有呈环状设置的环状箱(203)，所述环状箱(203)之间通过连通口(205)连通，所述环状箱(203)内部滑动配合有环状活塞块(204)和活动底板(207)，所述环状活塞块(204)和活动底板(207)设置在连通口(205)上下两侧，且二者之间通过若干个连接杆(206)连接，所述活动底板(207)上端面呈内端高外端低的锥形面；
所述环状活塞块(204)上端与伸缩缸(202)的输出端连接，所述伸缩缸(202)安装在固定内筒(220)外侧，通过伸缩缸(202)的伸缩可以带动环状活塞块(204)和活动底板(207)上下运动，以完成后续的排渣处理；
所述过滤罩(216)下方的固定内筒(220)中设有用于对气流进行引导的引导斗(215)，所述引导斗(215)下端的引导管伸入蓄水池的液面以下，通过引导斗(215)和引导管将气体送入蓄水池液面以下，从而完成对空气的洗涤；
所述固定内筒(220)的排气端连接设置在箱体(201)内部的干燥箱(224)，所述干燥箱(224)的排气端设有用于伸出箱体(201)的排气管(225)。
2.根据权利要求1所述的玻璃棉生产车间的防尘电控系统，其特征在于，所述过滤罩(216)采用导电金属材料支撑，所述过滤罩(216)上设有接线端，接线端电性连接供电部件，利用供电部件为过滤罩(216)通电，从而使得过滤罩(216)温度上升，从而将一些堵塞的细小棉料进行燃烧，进一步提高了防堵效果。
3.根据权利要求1所述的玻璃棉生产车间的防尘电控系统，其特征在于，所述环状活塞块(204)下端距离连通口(205)下端的距离...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘哲，
申请(专利权)人：湖北金顿电气有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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