一种泡绵口罩及其制备工艺制造技术

技术编号:22908455 阅读:38 留言:0更新日期:2019-12-24 20:31
本发明专利技术涉及口罩技术领域,具体涉及一种泡绵口罩及其制备工艺,该泡绵口罩,包括对称设置的第一贴面件和第二贴面件,所述第一贴面件的内端和第二贴面件的内端压合连接,并形成压合连接缝,所述第一贴面件的外端开设有第一挂耳孔,所述第二贴面件的外端开设有第二挂耳孔;所述第一贴面件、第二贴面件均由亲水性聚氨酯材料热压成型。本发明专利技术的泡绵口罩采用亲水性聚氨酯材料,对人体皮肤无刺激,且柔软、亲肤、舒适,透气性好;而泡绵口罩的制备工艺操作简单,易于控制,生产效率高,生产成本低,通过严格控制制备工艺中的条件参数,能使制得的泡绵口罩质量稳定,热压合连接处不易开裂,与人体贴合稳定,且柔软、亲肤、舒适,透气性好。

【技术实现步骤摘要】
一种泡绵口罩及其制备工艺
本专利技术涉及口罩
,具体涉及一种泡绵口罩及其制备工艺。
技术介绍
随着人们生活质量的提高,对生活环境的要求越来越高,对健康的追求也随之提高,但由于生活环境中的车辆废气、灰尘颗粒增多,人们逐渐趋向于穿戴口罩出行,以减少吸入灰尘颗粒及废气。而目前市面上的口罩类型和材质多样,对于可吸入颗粒物的防护效果较差,且耳带部分与遮挡部分的连接回弹性较小,使得耳带部分与遮挡部分容易断裂,同时质感粗糙,柔软性较差,穿戴后对面部皮肤造成摩擦,使用感较低。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本专利技术的目的在于提供一种泡绵口罩,该泡绵口罩采用亲水性聚氨酯材料,对人体皮肤无刺激,且柔软、亲肤、舒适,透气性好。本专利技术的另一目的在于提供一种泡绵口罩的制备工艺,操作简单,易于控制,生产效率高,生产成本低,能使制得的泡绵口罩质量稳定,热压合连接处不易开裂,与人体贴合稳定,且柔软、亲肤、舒适,透气性好。本专利技术的再一目的在于提供一种泡绵口罩的另一制备工艺,操作简单,易于控制,生产效率高,生产成本低,能使制得的泡绵口罩质量稳定,热压合连接处不易开裂,与人体贴合稳定,且柔软、亲肤、舒适,透气性好。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种泡绵口罩,包括对称设置的第一贴面件和第二贴面件,所述第一贴面件的内端和第二贴面件的内端压合连接,并形成压合连接缝,所述第一贴面件的外端开设有第一挂耳孔,所述第二贴面件的外端开设有第二挂耳孔;所述第一贴面件、第二贴面件均由亲水性聚氨酯材料热压成型。本专利技术的泡绵口罩通过采用亲水性聚氨酯材料,对人体皮肤无刺激,且柔软、亲肤、舒适,透气性好,且第一贴面件和第二贴面件的热压合连接处不易开裂,质量稳定,与人体贴合稳定。其中,设置的第一挂耳孔和第二挂耳孔用于人体耳朵穿挂,进而实现泡绵口罩的穿戴。优选的,所述第一贴面件的压合端上部设置有第一透气部,第一贴面件的压合端下部设置有第二透气部;所述第二贴面件的压合端上部设置有第三透气部,第二贴面件的压合端下部设置有第四透气部。本专利技术通过设置第一透气部、第二透气部、第三透气部和第四透气部,能使得人体戴上口罩后,能通过上述透气部进行口罩内外的空气对流交换,提高泡绵口罩的透气性。优选的,所述第一贴面件和第二贴面件的厚度均为1.8-2.2mm,所述第一透气部、第二透气部、第三透气部和第四透气部的厚度均为0.1-0.2mm。本专利技术通过严格控制第一贴面件和第二贴面件的厚度,能使得第一贴面件和第二贴面件柔软、亲肤、舒适,透气性好,与人体贴合稳定,若厚度过大,则容易造成闷热感,且透气性降低,降低了穿戴该口罩的舒适感;若厚度过小,则容易出现磨损、撕裂等现象,且阻隔外界灰尘颗粒的性能降低,并降低了口罩的使用寿命。而通过严格控制第一透气部、第二透气部、第三透气部和第四透气部的厚度,能使得空气通过上述透气部实现口罩内外的气流对流交换,提高泡绵口罩的透气性;若厚度过大,则降低了空气的对流交换性能,透气性较低;若厚度较小,则降低了对外界的灰尘颗粒阻隔性能。优选的,所述亲水性聚氨酯材料是由预聚物A和预聚物B以重量比为60-70:30-40组成的混合物;每份所述预聚物B包括30-35份α-氢-ω-羟基聚(氧-1,2-亚乙基)与1,3-二异氰酸根合甲苯的聚合物、65-70份二异氰酸甲苯基酯与三甲醇基丙烷和聚乙二醇的聚合物。本专利技术通过采用上述种类的物料制备亲水性聚氨酯材料,并严格控制预聚物A和预聚物B的混合比例,能使制得的亲水性聚氨酯柔软、亲肤、舒适,进而使制得的泡绵口罩具有较佳的柔软性、亲肤性、穿戴舒适性,透气性高,对人体无害,且与人体贴合稳定,并使得第一贴面件和第二贴面件的热压合连接处不易开裂,质量稳定。其中,预聚物B中采用的α-氢-ω-羟基聚(氧-1,2-亚乙基)与1,3-二异氰酸根合甲苯的聚合物为现有已存在的物质,二异氰酸甲苯基酯与三甲醇基丙烷和聚乙二醇的聚合物亦为现有已存在的物质,上述两者为体系中提供NCO端基,与预聚物A中的水反应,生成不稳定的氨基甲酸,生成的氨基甲酸很快分解成胺和二氧化碳,而放出的二氧化碳气体则起到发泡的作用,使得聚氨酯材料产生均匀细腻的气泡,进而生成发泡体。更为优选的,所述α-氢-ω-羟基聚(氧-1,2-亚乙基)与1,3-二异氰酸根合甲苯的聚合物主要为陶氏化学(广州)有限公司的HYPOLTMJT6000预聚物,所述二异氰酸甲苯基酯与三甲醇基丙烷和聚乙二醇的聚合物主要为陶氏化学(广州)有限公司的HYPOLTM4000预聚物。优选的,所述预聚物A包括如下重量份的原料:优选的,所述消泡剂是由聚二甲基硅氧烷和有机硅消泡剂以重量比为3-5:2组成的混合物。本专利技术通过采用上述种类的物料制备亲水性聚氨酯材料,能使制得的亲水性聚氨酯柔软、亲肤、舒适,进而使制得的泡绵口罩具有较佳的柔软性、亲肤性、穿戴舒适性,透气性高,对人体无害,且与人体贴合稳定,并使得第一贴面件和第二贴面件的热压合连接处不易开裂,质量稳定。其中,采用的硅灰石作为填料,能提高预聚物A的各物料分散性,并对预聚物A填充,提高其稳定性;而采用的碘丙炔醇丁基氨甲酸酯能提高预聚物A及泡绵口罩的抗菌性,降低并避免细菌的滋生和繁殖;采用的环氧丙烷与环氧乙烷的聚合物、乳化蜡能提高预聚物A中各物料的润湿作用,并降低预聚物A的表面能,提高其与预聚物B的混合相容性;而采用的消泡剂能降低并抑制物料混合制备预聚物A及泡绵材料过程中产生的气泡;采用的色浆能根据实际要求进行调整和选择,使制得的泡绵口罩具有颜色多样化。更为优选的,所述环氧丙烷与环氧乙烷的聚合物采用广州伟伯科技有限公司产品编号为3467951的环氧丙烷与环氧乙烷的聚合物。优选的,所述预聚物A包括如下重量份的原料:本专利技术通过采用上述种类的物料制备亲水性聚氨酯材料,能使制得的亲水性聚氨酯柔软、亲肤、舒适,进而使制得的泡绵口罩具有较佳的柔软性、亲肤性、穿戴舒适性,透气性高,对人体无害,且与人体贴合稳定,并使得第一贴面件和第二贴面件的热压合连接处不易开裂,质量稳定。其中,采用的羧甲基纤维素能提高预聚物A及泡绵口罩的吸湿性,使制得的口罩能有效吸收外界空气的水分,使其适用于湿度较高的空气环境,起到对湿空气的隔绝作用;采用的环氧丙烷与环氧乙烷的聚合物能提高预聚物A中各物料的润湿作用,并降低预聚物A的表面能,提高其与预聚物B的混合相容性;而采用的柠檬酸能提高预聚物A及泡绵口罩的抑菌抗菌性能。具体地,所述环氧丙烷与环氧乙烷的聚合物采用广州伟伯科技有限公司产品编号为3467951的环氧丙烷与环氧乙烷的聚合物。本专利技术的另一目的通过下述技术方案实现:一种如上所述的泡绵口罩的制备工艺,包括如下步骤:步骤A:按照重量份,将硅灰石、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯、环氧丙烷与环氧乙烷的聚合物、乳化蜡、消泡剂和色浆加入至水中,混合搅拌30-60min,制得预聚物A;步骤B:按照重量份,将α-氢-ω-羟基聚(氧-1,2-亚乙基)与1,3-二异氰酸根合甲苯的聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡绵口罩,其特征在于:包括对称设置的第一贴面件和第二贴面件,所述第一贴面件的内端和第二贴面件的内端压合连接,并形成压合连接缝,所述第一贴面件的外端开设有第一挂耳孔,所述第二贴面件的外端开设有第二挂耳孔;所述第一贴面件、第二贴面件均由亲水性聚氨酯材料热压成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡绵口罩,其特征在于:包括对称设置的第一贴面件和第二贴面件,所述第一贴面件的内端和第二贴面件的内端压合连接,并形成压合连接缝,所述第一贴面件的外端开设有第一挂耳孔,所述第二贴面件的外端开设有第二挂耳孔;所述第一贴面件、第二贴面件均由亲水性聚氨酯材料热压成型。


2.根据权利要求1所述的一种泡绵口罩,其特征在于:所述第一贴面件的压合端上部设置有第一透气部,第一贴面件的压合端下部设置有第二透气部;所述第二贴面件的压合端上部设置有第三透气部,第二贴面件的压合端下部设置有第四透气部。


3.根据权利要求1所述的一种泡绵口罩,其特征在于:所述第一贴面件和第二贴面件的厚度均为1.8-2.2mm,所述第一透气部、第二透气部、第三透气部和第四透气部的厚度均为0.1-0.2mm。


4.根据权利要求1所述的一种泡绵口罩,其特征在于:所述亲水性聚氨酯材料是由预聚物A和预聚物B以重量比为60-70:30-40组成的混合物;每份所述预聚物B包括30-35份α-氢-ω-羟基聚(氧-1,2-亚乙基)与1,3-二异氰酸根合甲苯的聚合物、65-70份二异氰酸甲苯基酯与三甲醇基丙烷和聚乙二醇的聚合物。


5.根据权利要求4所述的一种泡绵口罩,其特征在于:所述预聚物A包括如下重量份的原料:



所述消泡剂是由聚二甲基硅氧烷和有机硅消泡剂以重量比为3-5:2组成的混合物。


6.根据权利要求4所述的一种泡绵口罩,其特征在于:所述预聚物A包括如下重量份的原料:





7.一种如权利要求1-5任一项所述的泡绵口罩的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
步骤A:按照重量份,将硅灰石、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯、环氧丙烷与环氧乙烷的聚合物、乳化蜡、消泡剂和色浆加入至水中,混合搅拌30-60min,制得预聚物A;
步骤B:按照重量份,将α-氢-ω-羟基聚(氧-1,2-亚乙基)与1,3-二异氰酸根合甲苯的聚合物、二异氰酸甲苯基酯与三甲醇基丙烷和聚乙二醇的聚合物混合,混合搅拌30-60min,制得预聚物B;
步骤C:将步骤A制得的预聚物A和步骤B制得的预聚物B以重量比为3-5:2混合均匀,然后注入...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙永杰
申请(专利权)人:东莞泰康泡绵有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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