一种花生剥壳设备制造技术

一种花生剥壳设备，本申请所述花生剥壳设备上部设有进料口，所述进料口内部设有导料板；所述导料板下部设有凹型剥壳辊与凸型剥壳辊，所述凹型剥壳辊与凸型剥壳辊分别通过一号辊轴与二号辊轴驱动；所述凹型剥壳辊与凸型剥壳辊下部为一号筛分室，内部设有振荡筛板，所述筛分室后部连接送风机，前部连接一号出杂口，所述出杂口连接一号壳屑收纳袋；所述一号筛分室下部设有二号筛分室，内部设有由滚轴驱动的振动筛板输送带，所述二号筛分室后部连接抽风机，前部设有出料口；所述抽风机后部设有二号出杂口，所述出杂口连接二号壳屑收纳袋。本发明专利技术所述花生剥壳设备提高了剥壳后花生仁的完整性及花生剥壳效率。

A peanut shelling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种花生剥壳设备
本专利技术涉及农业机械
，特别是涉及一种花生剥壳设备。
技术介绍
在我国花生是一种重要的农业作物，主要用于生产油料且种植历史悠久，在我国主要分布于豫、鲁、冀、粤、辽、川、皖、桂、鄂、赣、吉、湘、苏、闽14个省份，种植面积占全国的93.5%，总产占全国的96.0%。花生作为生产加工的重要材料需要对其进行剥壳处理。人工完成的花生剥壳作业劳动生产效率低，劳动强度较大，且难以满足工业上的生产需求。机械设备剥壳需要克服对花生仁的损伤，花生粒与壳屑分离准确率，降低机械结构复杂性，节约制造成本等问题。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术提供一种花生剥壳设备，所述花生剥壳设备提高了剥壳后花生仁的完整性及花生剥壳效率，整体离效率高，降低对花生仁损伤的花生剥壳设备，以满足生产的需要，为达此目的，本专利技术提供一种花生剥壳设备，包括机身、凹型剥壳辊、凸型剥壳辊、进料口、振荡筛板、振动筛板输送带、送风机和抽风机，所述进料口安设在机身的最上部，在进料口通道内设有导料板，所述机身中部设有凹型剥壳辊与凸型剥壳辊，所述导料板下端对准凹型剥壳辊凹面，所述凹型剥壳辊与凸型剥壳辊分别通过一号辊轴与二号辊轴驱动，所述凹型剥壳辊的凹面与所述凸型剥壳辊的凸面相互啮合，所述凹型剥壳辊与所述凸型剥壳辊的转动方向相反，所述凹型剥壳辊与所述凸型剥壳辊下部为一号筛分室，所述一号筛分室内部设有振荡筛板，所述振荡筛板倾斜放置，所述一号筛分室后部连接送风机，所述一号筛分室前部连接一号出杂口，所述一号出杂口连接一号壳屑收纳袋，所述一号筛分室下部设有二号筛分室，所述有二号筛分室内部设有由滚轴驱动的振动筛板输送带，所述二号筛分室后部连接抽风机，所述二号筛分室前部设有排料口，所述抽风机后部设有二号出杂口，所述出杂口连接二号壳屑收纳袋。本专利技术的进一步改进，所述凹型剥壳辊有至少2个凹面条，所述凸型剥壳辊有至少2个凸起肋条，所述凹面条与所述凸起肋条的轴线相互平行。本专利技术的进一步改进，所述凹型剥壳辊的凹面与所述凸型剥壳辊的凸面覆盖一层橡胶弹性层。本专利技术所述花生剥壳设备，在进料口通道设有导料板能更加准确的将花生物料导送到凹型剥壳辊的凹面上使花生与凹面衔接贴合在凹面上，多个凹面条加大了花生物料的容纳数量，提高了花生物料在凹型剥壳辊与凸型剥壳辊挤压下破壳的准确性。凹型剥壳辊的凹面与凸型剥壳辊的凸面覆盖上了一层橡胶弹性材料，有助于在挤压花生外壳时降低对花生仁的损伤程度。挤压后已与壳屑分离的花生仁与未与壳屑分离的花生仁落入一号筛分室中，通过振荡筛板使残余未与壳屑分离的花生仁分离，并将花生仁与小型碎屑过滤到二号筛分室中，留在一号筛分室中的壳屑经振动与送风机吹动经过一号出杂口排到一号壳屑收纳袋中。二号筛分室中的振动筛板输送带将剩余碎屑过滤，并将花生仁通过排料口运送出去。经过滤后的碎屑由抽风机抽出经二号出杂口排入二号壳屑收纳袋中，该设备提高了剥壳后花生仁的完整性及花生剥壳效率。附图说明图1本专利技术示意图一；图2本专利技术示意图二；图示说明：1、机身；2、凹型剥壳辊；3、凸型剥壳辊；4、一号辊轴；5、二号辊轴；6、一号出杂口；7、导料板；8、二号出杂口；9、进料口；10、振荡筛板；11、送风机；12、抽风机；13、振动筛板输送带；14、滚轴；15、排料口；16、一号壳屑收纳袋；17、二号壳屑收纳袋；18、一号筛分室；19、二号筛分室。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：本专利技术提供一种花生剥壳设备，所述花生剥壳设备提高了剥壳后花生仁的完整性及花生剥壳效率，整体离效率高，降低对花生仁损伤的花生剥壳设备，以满足生产的需要。作为本专利技术一种实施例，本专利技术提供如图1和2所示花生剥壳设备，在进料口9通道设有导料板7能更加准确的将花生物料导送到凹型剥壳辊2的凹面上使花生与凹面衔接贴合在凹面上，多个凹面条加大了花生物料的容纳数量，提高了花生物料在凹型剥壳辊2与凸型剥壳辊3挤压下破壳的准确性。凹型剥壳辊2的凹面与凸型剥壳辊3的凸面覆盖上了一层橡胶弹性材料，起到了在剥壳过程中缓冲挤压的作用，有助于在挤压花生外壳时降低对花生仁的损伤程度。挤压后已与壳屑分离的花生仁与未与壳屑分离的花生仁落入一号筛分室18中，通过振荡筛板10使残余未与壳屑分离的花生仁分离，并将花生仁与小型碎屑过滤到二号筛分室19中，留在一号筛分室18中的壳屑经倾斜放置的振荡筛板10振动作用与送风机11吹动的作用下经过一号出杂口排到一号壳屑收纳袋16中，倾斜放置的振荡筛板10有助于壳屑的排除。二号筛分室19中的振动筛板输送带13将剩余碎屑过滤，并将花生仁通过排料口15运送出去。经过滤后的碎屑由抽风机12抽出经二号出杂口排入二号壳屑收纳袋17中。最后需要强调的是，本专利技术不限于上述实施方式，因此依本专利技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本专利技术所涵盖的范围。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作任何其他形式的限制，而依据本专利技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本专利技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生剥壳设备，包括机身（1）、凹型剥壳辊（2）、凸型剥壳辊（3）、进料口（9）、振荡筛板（10）、振动筛板输送带（13）、送风机（11）和抽风机（12），其特征在于：所述进料口（9）安设在机身（1）的最上部，在进料口（9）通道内设有导料板（7），所述机身（1）中部设有凹型剥壳辊（2）与凸型剥壳辊（3），所述导料板（7）下端对准凹型剥壳辊（2）凹面，所述凹型剥壳辊（2）与凸型剥壳辊（3）分别通过一号辊轴（4）与二号辊轴（5）驱动，所述凹型剥壳辊（2）的凹面与所述凸型剥壳辊（3）的凸面相互啮合，所述凹型剥壳辊（2）与所述凸型剥壳辊（3）的转动方向相反，所述凹型剥壳辊（2）与所述凸型剥壳辊（3）下部为一号筛分室（18），所述一号筛分室（18）内部设有振荡筛板（10），所述振荡筛板（10）倾斜放置，所述一号筛分室（18）后部连接送风机（11），所述一号筛分室（18）前部连接一号出杂口（6），所述一号出杂口（6）连接一号壳屑收纳袋（16），所述一号筛分室（18）下部设有二号筛分室（19），所述有二号筛分室（19）内部设有由滚轴（14）驱动的振动筛板输送带（13），所述二号筛分室（19）后部连接抽风机（12），所述二号筛分室（19）前部设有排料口（15），所述抽风机（12）后部设有二号出杂口（8），所述出杂口（8）连接二号壳屑收纳袋（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种花生剥壳设备，包括机身（1）、凹型剥壳辊（2）、凸型剥壳辊（3）、进料口（9）、振荡筛板（10）、振动筛板输送带（13）、送风机（11）和抽风机（12），其特征在于：所述进料口（9）安设在机身（1）的最上部，在进料口（9）通道内设有导料板（7），所述机身（1）中部设有凹型剥壳辊（2）与凸型剥壳辊（3），所述导料板（7）下端对准凹型剥壳辊（2）凹面，所述凹型剥壳辊（2）与凸型剥壳辊（3）分别通过一号辊轴（4）与二号辊轴（5）驱动，所述凹型剥壳辊（2）的凹面与所述凸型剥壳辊（3）的凸面相互啮合，所述凹型剥壳辊（2）与所述凸型剥壳辊（3）的转动方向相反，所述凹型剥壳辊（2）与所述凸型剥壳辊（3）下部为一号筛分室（18），所述一号筛分室（18）内部设有振荡筛板（10），所述振荡筛板（10）倾斜放置，所述一号筛分室（18）后部连接送风机（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：危卫华，彭友，连小莹，蔡亚宁，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32