【技术实现步骤摘要】
一种节能型常压等离子处理设备
本技术涉及等离子设备
，尤其是涉及一种节能型常压等离子处理设备。
技术介绍
常压等离子处理设备，又称为等离子表面处理器，等离子表面处理机，等离子表面改性设备，低温等离子表面处理设备，常压等离子处理机，火焰等离子表面处理器，等离子表面清洗设备，主要应用于印刷包装行业、电子行业、塑胶行业、家电行业、汽车工业、印刷及喷码行业，在印刷包装行业可直接与全自动糊盒机联机使用。等离子体主要用来对覆膜、UV上光、高分子、金属、半导体、橡胶、塑胶、玻璃、PCB电路板等各类复杂材料进行表面处理，提高表面附着力，使产品在粘胶、丝印、移印、喷涂上达到最佳效果。常压等离子处理设备在工作时会产生很多热量，产生的热量一方面会室设备内部温度上升，从而对设备内部元件的工作造成影响甚至损坏设备，另一方面热量的流失会造成资源的浪费。所以，常压等离子处理设备缺少一个能够收集利用设备工作产生热量的功能和结构。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提供一种节能型常压等离子处理设备，以解决设备工作产生的热量对设备...
【技术保护点】
1.一种节能型常压等离子处理设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)内设置有内腔(2)和外腔(3)，所述内腔(2)内设置有电极板支架(4)以及由上至下放置于电极板支架(4)上的若干电极板(5)；所述内腔(2)两侧壁均设置有吸热室(6)，每个所述吸热室(6)内均设置有固定于内腔(2)侧壁的吸热装置，吸热装置包括固定于内腔(2)的壁上的吸热板(8)以及设置于吸热板(8)上的吸热机构(7),吸热装置与设置于外腔(3)内的水管连接；所述内腔(2)的壁上安装有温度传感器(9)，所述设备本体(1)外壁还安装有与温度传感器(9)电连接的PLC控制器(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种节能型常压等离子处理设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)内设置有内腔(2)和外腔(3)，所述内腔(2)内设置有电极板支架(4)以及由上至下放置于电极板支架(4)上的若干电极板(5)；所述内腔(2)两侧壁均设置有吸热室(6)，每个所述吸热室(6)内均设置有固定于内腔(2)侧壁的吸热装置，吸热装置包括固定于内腔(2)的壁上的吸热板(8)以及设置于吸热板(8)上的吸热机构(7),吸热装置与设置于外腔(3)内的水管连接；所述内腔(2)的壁上安装有温度传感器(9)，所述设备本体(1)外壁还安装有与温度传感器(9)电连接的PLC控制器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型常压等离子处理设备，其特征在于，所述水管包括由设备本体(1)顶部连通到外腔(3)的进水管(11)、与进水管(11)相连的吸热水管(12)以及与吸热水管(12)相连的由外腔(3)底部连通到外部的出水管(13)。
3.根据权利要求2所述的一种节能型常压等离子处理设备，其特征在于，所述吸热水管(12)包括两条与进水管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜永霞，
申请(专利权)人：郑州宸通机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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