防爆伺服电机制造技术

技术编号:22907187 阅读:37 留言:0更新日期:2019-12-21 14:42
本实用新型专利技术属于伺服电机技术领域,尤其为防爆伺服电机,包括电机壳,所述电机壳内转动安装有转轴,所述转轴上固定套设有线圈,所述线圈位于壳体内,所述电机壳的顶部内壁上开设有第一通孔,所述电机壳的顶部活动安装有安装壳,所述安装壳与第一通孔相连通,所述安装壳的顶部内壁上开设有第二通孔,所述安装壳的顶部内壁上对称固定安装有四个滑动杆,且四个滑动杆呈矩形分布,四个滑动杆上滑动安装有同一个滑动板,所述滑动板的顶部固定安装有密封块,所述密封块与第二通孔相适配,所述滑动杆的底端固定安装有限位块。本实用新型专利技术实用性高,防爆能力强,不会引燃外部可燃气体,同时,便于安装及拆卸维修。

Explosion proof servo motor

【技术实现步骤摘要】
防爆伺服电机
本技术涉及伺服电机
,尤其涉及防爆伺服电机。
技术介绍
防爆伺服电机是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内,其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙,渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。但是,现有技术中,防爆伺服电机的电机壳存在间隙,可燃气体进入电机内部时产生爆炸,爆炸的火焰存在不能及时的熄灭而引燃外部可燃气体的可能,存在极大的安全隐患,同时,不便于安装及拆卸维修,因此我们提出了防爆伺服电机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的防爆伺服电机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:防爆伺服电机,包括电机壳,所述电机壳内转动安装有转轴,所述转轴上固定套设有线圈,所述线圈位于电机壳内,所述电机壳的顶部内壁上开设有第一通孔,所述电机壳的顶部活动安装有安装壳,所述安装壳与第一通孔相连通,所述安装壳的顶部内壁上开设有第二通孔,所述安装壳的顶部内壁上对称固定安装有四个滑动杆,且四个滑动杆呈矩形分布,四个滑动杆上滑动安装有同一个滑动板,所述滑动板的顶部固定安装有密封块,所述密封块与第二通孔相适配,所述滑动杆的底端固定安装有限位块,所述滑动杆上滑动套设有弹簧,所述弹簧的顶端与安装壳固定连接,所述弹簧的底端与滑动板固定连接,所述电机壳的顶部对称固定安装有两个固定板,两个固定板位于第二通孔的两侧,所述安装壳的底部固定安装有两个固定块,所述电机壳的顶部对称开设有两个安装槽,两个安装槽相互远离的一侧内壁上均开设有转动槽,所述转动槽内转动安装有螺纹杆,所述电机壳的顶部对称开设有两个腔体,两个腔体分别位于两个安装槽相互远离的一侧,两个螺纹杆相互远离的一端均延伸至对应的腔体内并固定安装有第一锥形齿轮,所述腔体内转动安装有转动杆,所述转动杆的顶端延伸至腔体外并固定安装有把手,所述转动杆的底端固定安装有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合,所述螺纹杆上螺纹安装有夹持块,所述夹持块与对应的固定块相适配,所述电机壳上开设有散热槽。优选的,所述螺纹杆上固定套设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与对应的转动槽的内壁固定连接。优选的,两个腔体相互靠近的一侧内壁上均开设有第一转动孔,所述螺纹杆上固定套设有第二轴承,所述第二轴承的外圈与对应的第一转动孔的内壁固定连接。优选的,所述腔体的顶部内壁上开设有第二转动孔,所述转动杆上固定套设有第三轴承,所述第三轴承的外圈与第二转动孔的内壁固定连接。优选的,所述夹持块上开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁与对应的螺纹杆螺纹连接。优选的,所述固定块的底部固定安装有密封垫。优选的,所述安装槽的底部内壁上开设有限位槽,所述夹持块的底部固定安装有限位杆,所述限位杆与限位槽的内壁滑动连接。优选的,所述滑动板上对称开设有四个滑动孔,所述滑动孔的内壁与对应的滑动杆滑动连接。优选的,所述固定块上开设第一斜面,所述夹持块上开设有第二斜面,所述第一斜面和第二斜面相适配。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过电机壳、安装壳、第二通孔、滑动杆、滑动板、密封块、限位块、弹簧、固定块、螺纹杆、第一锥形齿轮、转动杆、把手、第二锥形齿轮、夹持块和散热槽相配合,当电机工作时,因电气设备呼吸作用需要与外界进行气体交换,可燃气体通过第二通孔进入电机壳内发生爆炸,爆炸产生的气流推动滑动板在滑动杆上向上滑动,压缩弹簧,滑动板带动密封块向上运动,使密封垫将第二通孔进行遮挡,使得在爆炸时及时阻断电机壳与外界的气体交换,防止点燃外界可燃气体,在散热槽的作用下,可以及时的对爆炸后的高温气体进行降温,有效的保护了电机,当爆炸结束后,在弹簧的弹力作用下,密封块与第二通孔相互分离,不会影响电机的正常工作,当滑动板、密封块及弹簧因爆炸损坏时,转动把手,把手带动转动杆转动,转动杆带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动夹持块运动,使夹持块远离固定块,可以取下安装壳,当需要进行安装时,将安装壳放置在电机壳上,使安装壳套设在两个限位块上,反向转动把手,在第一斜面和第二斜面的作用下,使安装壳被压紧固定;本技术实用性高,防爆能力强,不会引燃外部可燃气体,同时,便于安装及拆卸维修。附图说明图1为本技术提出的防爆伺服电机剖视的结构示意图;图2为图1中A部分的放大结构示意图;图3为图1中B部分的放大结构示意图;图4为本技术提出的防爆伺服电机的俯视结构示意图;图5为本技术提出的防爆伺服电机的侧视剖视结构示意图;图6为本技术提出的防爆伺服电机中固定块和夹持块的连接结构示意图。图中:1、电机壳;2、转轴;3、线圈;4、第一通孔;5、安装壳;6、第二通孔;7、滑动杆;8、滑动板;9、密封块;10、限位块;11、弹簧;12、固定板;13、固定块;14、安装槽;15、转动槽;16、螺纹杆;17、腔体;18、第一锥形齿轮;19、转动杆;20、把手;21、第二锥形齿轮;22、夹持块;23、散热槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例参考图1-6,本实施例中提出了防爆伺服电机,包括电机壳1,电机壳1内转动安装有转轴2,转轴2上固定套设有线圈3,线圈3位于电机壳1内,电机壳1的顶部内壁上开设有第一通孔4,电机壳1的顶部活动安装有安装壳5,安装壳5与第一通孔4相连通,安装壳5的顶部内壁上开设有第二通孔6,安装壳5的顶部内壁上对称固定安装有四个滑动杆7,且四个滑动杆7呈矩形分布,四个滑动杆7上滑动安装有同一个滑动板8,滑动板8的顶部固定安装有密封块9,密封块9与第二通孔6相适配,滑动杆7的底端固定安装有限位块10,滑动杆7上滑动套设有弹簧11,弹簧11的顶端与安装壳5固定连接,弹簧11的底端与滑动板8固定连接,电机壳1的顶部对称固定安装有两个固定板12,两个固定板12位于第二通孔6的两侧,安装壳5的底部固定安装有两个固定块13,电机壳1的顶部对称开设有两个安装槽14,两个安装槽14相互远离的一侧内壁上均开设有转动槽15,转动槽15内转动安装有螺纹杆16,电机壳1的顶部对称开设有两个腔体17,两个腔体17分别位于两个安装槽14相互远离的一侧,两个螺纹杆16相互远离的一端均延伸至对应的腔体17内并固定安装有第一锥形齿轮18,腔体17内转动安装有转动杆19,转动杆19的顶端延伸至腔体17外并固定安装有把手20,转动杆19的底端固定安装有第二锥形齿轮21,第二锥形齿轮21与第一锥形齿轮18啮合,螺纹杆16上螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防爆伺服电机,包括电机壳(1),其特征在于,所述电机壳(1)内转动安装有转轴(2),所述转轴(2)上固定套设有线圈(3),所述线圈(3)位于电机壳(1)内,所述电机壳(1)的顶部内壁上开设有第一通孔(4),所述电机壳(1)的顶部活动安装有安装壳(5),所述安装壳(5)与第一通孔(4)相连通,所述安装壳(5)的顶部内壁上开设有第二通孔(6),所述安装壳(5)的顶部内壁上对称固定安装有四个滑动杆(7),且四个滑动杆(7)呈矩形分布,四个滑动杆(7)上滑动安装有同一个滑动板(8),所述滑动板(8)的顶部固定安装有密封块(9),所述密封块(9)与第二通孔(6)相适配,所述滑动杆(7)的底端固定安装有限位块(10),所述滑动杆(7)上滑动套设有弹簧(11),所述弹簧(11)的顶端与安装壳(5)固定连接,所述弹簧(11)的底端与滑动板(8)固定连接,所述电机壳(1)的顶部对称固定安装有两个固定板(12),两个固定板(12)位于第二通孔(6)的两侧,所述安装壳(5)的底部固定安装有两个固定块(13),所述电机壳(1)的顶部对称开设有两个安装槽(14),两个安装槽(14)相互远离的一侧内壁上均开设有转动槽(15),所述转动槽(15)内转动安装有螺纹杆(16),所述电机壳(1)的顶部对称开设有两个腔体(17),两个腔体(17)分别位于两个安装槽(14)相互远离的一侧,两个螺纹杆(16)相互远离的一端均延伸至对应的腔体(17)内并固定安装有第一锥形齿轮(18),所述腔体(17)内转动安装有转动杆(19),所述转动杆(19)的顶端延伸至腔体(17)外并固定安装有把手(20),所述转动杆(19)的底端固定安装有第二锥形齿轮(21),所述第二锥形齿轮(21)与第一锥形齿轮(18)啮合,所述螺纹杆(16)上螺纹安装有夹持块(22),所述夹持块(22)与对应的固定块(13)相适配,所述电机壳(1)上开设有散热槽(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.防爆伺服电机,包括电机壳(1),其特征在于,所述电机壳(1)内转动安装有转轴(2),所述转轴(2)上固定套设有线圈(3),所述线圈(3)位于电机壳(1)内,所述电机壳(1)的顶部内壁上开设有第一通孔(4),所述电机壳(1)的顶部活动安装有安装壳(5),所述安装壳(5)与第一通孔(4)相连通,所述安装壳(5)的顶部内壁上开设有第二通孔(6),所述安装壳(5)的顶部内壁上对称固定安装有四个滑动杆(7),且四个滑动杆(7)呈矩形分布,四个滑动杆(7)上滑动安装有同一个滑动板(8),所述滑动板(8)的顶部固定安装有密封块(9),所述密封块(9)与第二通孔(6)相适配,所述滑动杆(7)的底端固定安装有限位块(10),所述滑动杆(7)上滑动套设有弹簧(11),所述弹簧(11)的顶端与安装壳(5)固定连接,所述弹簧(11)的底端与滑动板(8)固定连接,所述电机壳(1)的顶部对称固定安装有两个固定板(12),两个固定板(12)位于第二通孔(6)的两侧,所述安装壳(5)的底部固定安装有两个固定块(13),所述电机壳(1)的顶部对称开设有两个安装槽(14),两个安装槽(14)相互远离的一侧内壁上均开设有转动槽(15),所述转动槽(15)内转动安装有螺纹杆(16),所述电机壳(1)的顶部对称开设有两个腔体(17),两个腔体(17)分别位于两个安装槽(14)相互远离的一侧,两个螺纹杆(16)相互远离的一端均延伸至对应的腔体(17)内并固定安装有第一锥形齿轮(18),所述腔体(17)内转动安装有转动杆(19),所述转动杆(19)的顶端延伸至腔体(17)外并固定安装有把手(20),所述转动杆(19)的底端固定安装有第二锥形齿轮(21),所述第二锥形齿轮(21)与第一锥形齿轮(18)啮合,所述螺纹杆(16)上螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢保朋
申请(专利权)人:天津一测防爆科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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