一种铅蓄电池用板栅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅蓄电池用板栅，包括用于涂覆活性物质的板栅本体；在所述板栅本体的前部设有用于吊挂所述板栅本体的第一挂耳、第二挂耳；在所述板栅本体的后部设有用于与所述第一挂耳、第二挂耳相配的第一挂槽、第二挂槽；由于采用了与第一挂耳、第二挂耳相配的第一挂槽、第二挂槽，使得板栅在顺倒时不留间隙，从而达到了不会漏涂料到间隙中的目的。

A kind of grid for lead battery

【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池用板栅
本技术属于电池生产设备领域，尤其涉及一种铅蓄电池用板栅。
技术介绍
随着电气动力时代的到来，蓄电池的需求在不断增加；板栅是铅蓄电池的电池极板骨架，需要涂覆活性材料并烘干裁剪，然后才能成型；如图6所示，现有电池厂在涂覆活性材料时，板栅在传送带上依次顺倒，然后开始涂覆工艺；由于板栅在传送带上顺倒时，各个板栅之间有间隙，于是会有活性材料漏涂在间隙中；造成活性材料的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种铅蓄电池用板栅，以解决在现有技术中电池厂在涂覆活性材料工艺中间隙漏涂料的问题。本技术是这样实现的，一种铅蓄电池用板栅，包括用于涂覆活性物质的板栅本体；在所述板栅本体的前部设有用于吊挂所述板栅本体的第一挂耳、第二挂耳；在所述板栅本体的后部设有用于与所述第一挂耳、第二挂耳相配的第一挂槽、第二挂槽。进一步地，所述第一挂耳、第二挂耳是呈方形的突出部；所述第一挂耳、第二挂耳设在所述板栅本体前部的上半侧；所述第一挂槽、第二挂槽的槽宽略大于所述第一挂耳、第二挂耳的突出部的宽度。进一步地，所述第一挂槽向所述板栅本体外侧伸出的宽度与所述第一挂耳的外侧平齐。进一步地，所述第二挂槽向所述板栅本体外侧伸出的宽度与所述第二挂耳的外侧平齐。进一步地，所述第一挂槽包括与所述板栅本体相连的第一连接部；在所述第一连接部的后侧设有第一槽部；在所述第一槽部的后端设有第一钩部。进一步地，所述第二挂槽包括与所述板栅本体相连的第二连接部；在所述第二连接部的后侧设有第二槽部；在所述第二槽部的后端设有第二钩部。进一步地，所述第一钩部的上平面到所述板栅本体的上平面的距离与所述第一挂耳的厚度相应。进一步地，所述第二钩部的上平面到所述板栅本体的上平面的距离与所述第二挂耳的厚度相应。进一步地，所述第一连接部与所述板栅本体的厚度相同。进一步地，所述第二连接部与所述板栅本体的厚度相同。在本技术提供的铅蓄电池用板栅中，由于采用了与第一挂耳、第二挂耳相配的第一挂槽、第二挂槽，使得板栅在顺倒时不留间隙，从而达到了不会漏涂料到间隙中的目的。附图说明图1是本技术提供的铅蓄电池用板栅的第一角度示意图。图2是本技术提供的铅蓄电池用板栅的在涂覆中顺倒时板板相扣的状态示意图。图3是本技术提供的铅蓄电池用板栅的第二角度示意图。图4是本技术提供的铅蓄电池用板栅的侧向示意图。图5是本技术提供的铅蓄电池用板栅的俯视示意图。图6是现有技术中的的铅蓄电池用板栅的板栅涂覆工艺示意图。图7是本技术提供的铅蓄电池用板栅的板栅涂覆工艺示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种铅蓄电池用板栅，包括用于涂覆活性物质的板栅本体；在所述板栅本体的前部设有用于吊挂所述板栅本体的第一挂耳、第二挂耳；在所述板栅本体的后部设有用于与所述第一挂耳、第二挂耳相配的第一挂槽、第二挂槽。由于采用了与第一挂耳、第二挂耳相配的第一挂槽、第二挂槽，使得板栅在顺倒时不留间隙，从而达到了不会漏涂料到间隙中的目的。以下结合具体实施方式对本技术的实现进行详细的描述。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种铅蓄电池用板栅，包括用于涂覆活性物质的板栅本体1；在板栅本体1的前部设有用于吊挂板栅本体1的第一挂耳2、第二挂耳3；在板栅本体1的后部设有用于与第一挂耳2、第二挂耳3相配的第一挂槽4、第二挂槽5；在涂覆工艺中，板栅本体1被批量吊挂到传送机6的上方；然后卸放到传送机6上；由于传送机6在不断运转；板栅本体1会在运转过程中顺倒展开；如图6所示，在现有技术中；板栅本体1展开时，各个板栅本体1之间会有间隙7；这时涂覆活性材料时；间隙7中就会涂上活性材料；造成活性材料的浪费；而在本技术中，当板栅本体1顺倒时；也会随着传送机6的运转而顺倒展开；当展开到一定程度时，第一挂耳2、第二挂耳3就会掉入第一挂槽4、第二挂槽5中，这时板栅之间扣成整体；于是就消除了现有技术中的间隙7；这时涂覆活性材料就都涂在板栅本体1上；这样就不会造成活性材料的浪费；这样由于采用了与第一挂耳2、第二挂耳3相配的第一挂槽4、第二挂槽5，使得板栅在顺倒时不留间隙，从而达到了不会漏涂料到间隙中的目的。进一步地，第一挂耳2、第二挂耳3是呈方形的突出部；第一挂耳2、第二挂耳3设在板栅本体1前部的上半侧；第一挂槽4、第二挂槽5的槽宽略大于所述第一挂耳2、第二挂耳3的突出部的宽度；这样就能保证第一挂耳2、第二挂耳3分别掉入第一挂槽4、第二挂槽5中。进一步地，第一挂槽4向板栅本体1外侧伸出的宽度与第一挂耳2的外侧平齐；这样就便于加工，可以容易保证板栅的一致性。进一步地，第二挂槽5向板栅本体1外侧伸出的宽度与第二挂耳3的外侧平齐；样就便于加工，可以容易保证板栅的一致性。进一步地，第一挂槽4包括与板栅本体1相连的第一连接部8；在第一连接部8的后侧设有第一槽部9；在第一槽部9的后端设有第一钩部10；这样就达到了加工简单的目的。进一步地，第二挂槽5包括与板栅本体1相连的第二连接部11；在第二连接部11的后侧设有第二槽部12；在第二槽部12的后端设有第二钩部13；这样就达到了加工简单的目的。进一步地，第一钩部10的上平面到板栅本体1的上平面的距离与第一挂耳2的厚度相应；也就是第一挂槽4与第一挂耳2刚好配齐平；这样就能在第一挂耳2掉入第一挂槽4中时整个板栅扣合面都是平坦的；便于活性材料的涂覆。进一步地，第二钩部13的上平面到板栅本体1的上平面的距离与第二挂耳3的厚度相应；也就是第二挂槽5与第二挂耳3刚好配齐平；这样就能在第二挂耳3掉入第二挂槽5中时整个板栅扣合面都是平坦的；便于活性材料的涂覆。进一步地，第一连接部8与板栅本体1的厚度相同；这样一方面保证了扣合时的涂覆面的平坦；另一方面保证了第一挂槽4的强度。进一步地，第二连接部11与所述板栅本体1的厚度相同；这样一方面保证了扣合时的涂覆面的平坦；另一方面保证了第二挂槽5的强度。总之，本技术由于采用了与第一挂耳、第二挂耳相配的第一挂槽、第二挂槽，使得板栅在顺倒时不留间隙，从而达到了不会漏涂料到间隙中的目的。以上所述仅为本技术的较佳实施方式而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅蓄电池用板栅，其特征在于，包括用于涂覆活性物质的板栅本体；在所述板栅本体的前部设有用于吊挂所述板栅本体的第一挂耳、第二挂耳；在所述板栅本体的后部设有用于与所述第一挂耳、第二挂耳相配的第一挂槽、第二挂槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池用板栅，其特征在于，包括用于涂覆活性物质的板栅本体；在所述板栅本体的前部设有用于吊挂所述板栅本体的第一挂耳、第二挂耳；在所述板栅本体的后部设有用于与所述第一挂耳、第二挂耳相配的第一挂槽、第二挂槽。


2.如权利要求1所述的铅蓄电池用板栅，其特征在于，所述第一挂耳、第二挂耳是呈方形的突出部；所述第一挂耳、第二挂耳设在所述板栅本体前部的上半侧；所述第一挂槽、第二挂槽的槽宽略大于所述第一挂耳、第二挂耳的突出部的宽度。


3.如权利要求2所述的铅蓄电池用板栅，其特征在于，所述第一挂槽向所述板栅本体外侧伸出的宽度与所述第一挂耳的外侧平齐。


4.如权利要求3所述的铅蓄电池用板栅，其特征在于，所述第二挂槽向所述板栅本体外侧伸出的宽度与所述第二挂耳的外侧平齐。


5.如权利要求4所述的铅蓄电池用板栅，其特征在于，所述第一挂槽包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：何镇城，张凌峰，何国明，曾宪流，何雪君，何自海，
申请(专利权)人：深圳市华信一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44