一种小型模块化光缆终端盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型模块化光缆终端盒，底座组件包括底座；上盖板安装于底座的顶部，下盖板安装于底座的底部；光缆压紧组件、加强筋压紧组件和光纤热缩管压紧组件均设置于底座内部；光纤耦合器设置于底座侧面并贯通底座侧面；光缆压紧组件、加强筋压紧组件、光纤热缩管压紧组件和光纤耦合器沿底座内光纤走线的方向依次设置；光缆压紧组件压紧进入底座的光缆；加强筋压紧组件压紧剥线后光缆的加强筋；光纤热缩管压紧组件压紧光纤热缩管。本实用新型专利技术通过设置上述部件，一种小型模块化光缆终端盒，以实现在较小空间内实现高密度的光纤跳线转接；减小体积方便整体拆装；模块化设计保证安装方式的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种小型模块化光缆终端盒
本技术涉及机械领域和通信传输领域，用于光缆信号转接的终端盒方案，具体涉及一种小型模块化光缆终端盒。
技术介绍
在自动化仪控系统的柜内光纤通信设计中，机柜外部光缆和内部光纤跳线需要光缆终端盒进行熔接，以方便现场接线施工。目前市面上现有的机架式光缆终端盒为机架安装设计，布局密度不高，内部空间浪费严重，安装不够灵活；另外，机柜在进行试验时，往往会进行多次装拆和运输，已安装好的光缆存在重复拆装熔接的问题。所以对小型化、模块化、和方便整体拆装的光缆终端盒有了迫切的需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有技术中，机架式光缆终端盒为机架安装设计，布局密度不高，内部空间浪费严重，安装不够灵活，目的在于提供一种小型模块化光缆终端盒，解决上述问题。本技术通过下述技术方案实现：一种小型模块化光缆终端盒包括上盖板、光缆压紧组件、光纤热缩管压紧组件、底座组件、下盖板、光纤耦合器和加强筋压紧组件；所述底座组件包括底座；所述上盖板安装于底座的顶部，所述下盖板安装于底座的底部；所述光缆压紧组件、加强筋压紧组件和光纤热缩管压紧组件均设置于底座内部；所述光纤耦合器设置于底座侧面并贯通底座侧面；所述光缆压紧组件、加强筋压紧组件、光纤热缩管压紧组件和光纤耦合器沿底座内光纤走线的方向依次设置；所述光缆压紧组件压紧进入底座的光缆；所述加强筋压紧组件压紧剥线后光缆的加强筋；所述光纤热缩管压紧组件压紧光纤热缩管。本技术应用时，当工作人员进行光缆安装时，将光缆穿过底座，并进入底座中，底座组件的其他部件对光缆的不同状态分开进行紧固和固定。在光缆刚进入底座时，光缆应该是一根或者多根完整的光缆，光纤的外部包裹着各种填充物、保护物、钢丝网、护套等保护层，为了保证工作人员在后续的工作中，光缆本身不发生位移，所以本技术采用了光缆压紧组件对这部分光缆进行压紧。而压紧后的光缆需要进行剥线，将光纤周围的保护层都剥离，在剥离过程中，光纤保护层中的加强筋的作用是保证光纤有足够的弯曲半径，保护光纤不被折断，因此光纤加强筋是与光纤直接牢固设置的，所以本技术通过固定加强筋的方式对光纤进行辅助固定，防止光缆移动保证作业准确性和安全性。所以本技术通过设置加强筋压紧组件对剥离并裸露出来的加强筋进行固定。剥线后的光纤需要通过熔接等工艺进行连接，所以需要采用热缩管对光纤熔接处进行保护，从而提高光纤熔接点的机械强度，保护熔接点，确保熔接的可靠性，所以本技术采用了光纤热缩管压紧组件对光纤热缩管进行压紧，并且对热缩管进行限位，这种限位使得在后期进行耦合接线时，热缩管本身不会受到损伤，提高了本技术使用的可靠性。同时，本技术通过上述设置，使得每个组件都可以独立工作，在进行接线时，光缆被层层保护和限位，保证了熔接精度；而在整个装置出现故障时，只需要通过将故障部分拆除并更换就可以继续使用，保证了后期维护的工作效率。而且本技术采用模块化设计，对于后期还需要对光缆进行其他处理的情况下，可以增加额外的模块，所以本技术具有很好的适应性以及可升级性。进一步的，所述底座组件还包括底座进线孔、压紧硅胶C和线缆压紧座；所述底座进线孔设置于底座远离光纤耦合器的一侧，并贯通底座侧面；所述线缆压紧座设置于底座内，且线缆压紧座与底座进线孔相邻设置；所述压紧硅胶C设置于线缆压紧座朝向光缆的面上；所述光缆压紧组件安装于线缆压紧座上，并与线缆压紧座共同夹持光缆。进一步的，所述光缆压紧组件包括光缆压紧块和压紧硅胶A；所述压紧硅胶A设置于光缆压紧块朝向光缆的面上，所述光缆压紧块安装于线缆压紧座上，并与线缆压紧座共同夹持光缆。进一步的，所述光缆压紧组件还包括紧固螺钉A；所述光缆压紧块通过紧固螺钉A安装于线缆压紧座上。进一步的，所述加强筋压紧组件包括加强筋压紧块；所述加强筋压紧组件安装于底座内，且加强筋压紧组件压紧剥线后光缆的加强筋。进一步的，所述底座组件还包括光纤热缩管压紧底座；所述光纤热缩管压紧组件包括光纤热缩管压紧块和压紧硅胶B；所述光纤热缩管压紧底座设置于底座内，且光纤热缩管压紧底座上设置匹配于光纤热缩管的U形槽；所述压紧硅胶B设置于光纤热缩管压紧块朝向光纤热缩管的面上；所述光纤热缩管压紧块安装于光纤热缩管压紧底座，并与光纤热缩管压紧底座共同夹持光纤热缩管。进一步的，所述光纤热缩管压紧组件还包括紧固螺钉B；所述光纤热缩管压紧块通过紧固螺钉B安装于光纤热缩管压紧底座。进一步的，所述底座朝向光纤耦合器的面上设置耦合器安装孔；所述光纤耦合器穿过耦合器安装孔并安装于底座上。进一步的，所述底座朝向光纤耦合器的面上设置外部安装孔；所述底座通过外部安装孔安装于所需设备上。进一步的，所述上盖板通过沉头螺钉A安装于底座上；所述下盖板通过沉头螺钉B安装于底座上。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术通过设置上述部件，一种小型模块化光缆终端盒，以实现在较小空间内实现高密度的光纤跳线转接；减小体积方便整体拆装；模块化设计保证安装方式的灵活性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1本技术的整体结构示意图；图2本技术的器件分解示意图；图3本技术的器件安装示意图；图4本技术的底座示意图；图5本技术光缆压紧块示意图；图6本技术的加强筋压紧块示意图；图7本技术的光纤热缩管压紧块示意图；图8本技术的下盖板示意图；图9本技术的上盖板示意图。附图标记如下：1-上盖板、2-光缆压紧组件、3-光纤热缩管压紧组件、4-底座组件、5-下盖板、6-光纤耦合器、7-加强筋压紧组件、8-沉头螺钉A、9-紧固螺钉A、10-紧固螺钉B、11-沉头螺钉B、12-紧固螺钉C、201-光缆压紧块、202-压紧硅胶A、301-光纤热缩管压紧块、302-压紧硅胶B、401-底座、402-底座进线孔、403-压紧硅胶C、404-线缆压紧座、405-光纤热缩管压紧底座、406-U形槽、407-外部安装孔、408-耦合器安装孔、701-加强筋压紧块。具体实施方式在下文中，可在本技术的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所技术的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本技术的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。在本技术的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型模块化光缆终端盒，其特征在于，包括上盖板(1)、光缆压紧组件(2)、光纤热缩管压紧组件(3)、底座组件(4)、下盖板(5)、光纤耦合器(6)和加强筋压紧组件(7)；所述底座组件包括底座(401)；/n所述上盖板(1)安装于底座(401)的顶部，所述下盖板(5)安装于底座(401)的底部；所述光缆压紧组件(2)、加强筋压紧组件(7)和光纤热缩管压紧组件(3)均设置于底座(401)内部；所述光纤耦合器(6)设置于底座(401)侧面并贯通底座(401)侧面；所述光缆压紧组件(2)、加强筋压紧组件(7)、光纤热缩管压紧组件(3)和光纤耦合器(6)沿底座(401)内光纤走线的方向依次设置；所述光缆压紧组件(2)压紧进入底座(401)的光缆；所述加强筋压紧组件(7)压紧剥线后光缆的加强筋；所述光纤热缩管压紧组件(3)压紧光纤热缩管。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型模块化光缆终端盒，其特征在于，包括上盖板(1)、光缆压紧组件(2)、光纤热缩管压紧组件(3)、底座组件(4)、下盖板(5)、光纤耦合器(6)和加强筋压紧组件(7)；所述底座组件包括底座(401)；
所述上盖板(1)安装于底座(401)的顶部，所述下盖板(5)安装于底座(401)的底部；所述光缆压紧组件(2)、加强筋压紧组件(7)和光纤热缩管压紧组件(3)均设置于底座(401)内部；所述光纤耦合器(6)设置于底座(401)侧面并贯通底座(401)侧面；所述光缆压紧组件(2)、加强筋压紧组件(7)、光纤热缩管压紧组件(3)和光纤耦合器(6)沿底座(401)内光纤走线的方向依次设置；所述光缆压紧组件(2)压紧进入底座(401)的光缆；所述加强筋压紧组件(7)压紧剥线后光缆的加强筋；所述光纤热缩管压紧组件(3)压紧光纤热缩管。


2.根据权利要求1所述的一种小型模块化光缆终端盒，其特征在于，所述底座组件(4)还包括底座进线孔(402)、压紧硅胶C(403)和线缆压紧座(404)；所述底座进线孔(402)设置于底座(401)远离光纤耦合器(6)的一侧，并贯通底座(401)侧面；所述线缆压紧座(404)设置于底座(401)内，且线缆压紧座(404)与底座进线孔(402)相邻设置；所述压紧硅胶C(403)设置于线缆压紧座(404)朝向光缆的面上；所述光缆压紧组件(2)安装于线缆压紧座(404)上，并与线缆压紧座(404)共同夹持光缆。


3.根据权利要求2所述的一种小型模块化光缆终端盒，其特征在于，所述光缆压紧组件(2)包括光缆压紧块(201)和压紧硅胶A(202)；所述压紧硅胶A(202)设置于光缆压紧块(201)朝向光缆的面上，所述光缆压紧块(201)安装于线缆压紧座(404)上，并与线缆压紧座(404)共同夹持光缆。


4.根据权利要求3所述的一种小型模块化光缆终端盒，其特征在于，所述光缆压紧组件(2)还包括紧固螺钉A(9)；所述光缆压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华桥，刘明星，吴霄，陈伟，梁建，李发强，代俊安，秦官学，肖林，
申请(专利权)人：中国核动力研究设计院，
类型：新型
国别省市：四川;51