一种电芯振动测试用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电芯振动测试用夹具，属于电芯测试辅助设备领域，针对现有的电芯振动测试用夹具无法对不同尺寸的电芯进行有效的固定，适应性较差的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶壁上转动连接有垂直设置的第一螺杆，位于第一螺杆一侧的底板的底壁上焊接有垂直设置的限位柱，第一螺杆的顶部外圈螺旋配合连接有水平设置的压板，压板活动套接在限位柱的外圈，压板上对称开设有两个矩形的限位孔，限位孔内活动套接有垂直设置的夹板，压板的顶壁的中间位置转动连接有垂直设置的第二螺杆，位于第二螺杆两侧的压板的顶壁上均焊接有水平设置的限位杆，本实用新型专利技术可对不同尺寸的电芯进行有效的固定，适应性较强。

A kind of clamp for vibration test of electric core

【技术实现步骤摘要】
一种电芯振动测试用夹具
本技术涉及电芯测试辅助设备
，尤其涉及一种电芯振动测试用夹具。
技术介绍
能源短缺、石油危机和环境污染愈演愈烈，给人们的生活带来巨大影响，直接关系到国家经济和社会的可持续发展。世界各国都在积极开发新能源技术。电动汽车作为一种降低石油消耗、低污染、低噪声的新能源汽车，被认为是解决能源危机和环境恶化的重要途径。电动汽车电池的组成主要包括电芯和保护电路板，电芯的质量直接决定了电动汽车电池的质量，电动汽车的电芯指单个含有正、负极的电化学电芯。电动汽车的电芯在生产完成后一般要通过大量的测试才能投入使用，振动测试即为电芯的测试方式的一种。电芯在进行振动测试之前，需要通过电芯振动测试用夹具对电芯进行固定，但是现有的电芯振动测试用夹具无法对不同尺寸的电芯进行有效的固定，适应性较差。
技术实现思路
本技术提出的一种电芯振动测试用夹具，解决了现有的电芯振动测试用夹具无法对不同尺寸的电芯进行有效的固定，适应性较差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电芯振动测试用夹具，包括底板，所述底板的顶壁上转动连接有垂直设置的第一螺杆，位于第一螺杆一侧的所述底板的底壁上焊接有垂直设置的限位柱，所述第一螺杆的顶部外圈螺旋配合连接有水平设置的压板，压板活动套接在限位柱的外圈，所述压板上对称开设有两个矩形的限位孔，所述限位孔内活动套接有垂直设置的夹板，所述压板的顶壁的中间位置转动连接有垂直设置的第二螺杆，位于第二螺杆两侧的所述压板的顶壁上均焊接有水平设置的限位杆，所述夹板活动套接在限位杆的外圈，位于限位杆上方的两个所述夹板相互靠近的侧壁上均铰接有倾斜设置的连接杆，所述第二螺杆的顶部外圈螺旋配合连接有螺套，两个所述连接杆相互靠近的一端分别与所述螺套的两端铰接。优选的，两个所述限位孔均位于所述第一螺杆和限位柱之间，所述夹板的宽度与所述限位孔的宽度相适配，所述夹板的底端延伸至压板的下方。优选的，所述第一螺杆的顶端延伸至压板的上方且焊接有第一把手，所述第二螺杆的顶端延伸至螺套的上方且焊接有第二把手。优选的，所述底板上对称开设有两个安装孔，所述第一螺杆和所述限位柱均位于两个安装孔之间。优选的，所述底板的顶壁上开设有第一安装槽，第一安装槽内固定有第一轴承，所述第一螺杆的底部固定套接在第一轴承的内圈，所述压板的顶壁上开设有第二安装槽，第二安装槽内固定有第二轴承，所述第二螺杆的底部固定套接在第二轴承的内圈。本技术的有益效果是：通过底板、第一螺杆、限位柱、压板、限位孔、限位杆、夹板、连接杆、第二螺杆和螺套的配合作用，可对不同尺寸的电芯进行有效的固定。本技术可对不同尺寸的电芯进行有效的固定，适应性较强。附图说明图1为本技术提出的一种电芯振动测试用夹具的结构示意图。图2为本技术提出的一种电芯振动测试用夹具的A部分的局部放大图。图中标号：1底板、2第一螺杆、3限位柱、4压板、5限位孔、6第一把手、7夹板、8第二螺杆、9第二把手、10连接杆、11限位杆、12螺套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种电芯振动测试用夹具，包括底板1，底板1的顶壁上转动连接有垂直设置的第一螺杆2，位于第一螺杆2一侧的底板1的底壁上焊接有垂直设置的限位柱3，第一螺杆2的顶部外圈螺旋配合连接有水平设置的压板4，压板4活动套接在限位柱3的外圈，压板4上对称开设有两个矩形的限位孔5，限位孔5内活动套接有垂直设置的夹板7，压板4的顶壁的中间位置转动连接有垂直设置的第二螺杆8，位于第二螺杆8两侧的压板4的顶壁上均焊接有水平设置的限位杆11，夹板7活动套接在限位杆11的外圈，位于限位杆11上方的两个夹板7相互靠近的侧壁上均铰接有倾斜设置的连接杆10，第二螺杆8的顶部外圈螺旋配合连接有螺套12，两个连接杆10相互靠近的一端分别与螺套12的两端铰接。本实施例中，两个限位孔5均位于第一螺杆2和限位柱3之间，夹板7的宽度与限位孔5的宽度相适配，夹板7的底端延伸至压板4的下方，第一螺杆2的顶端延伸至压板4的上方且焊接有第一把手6，第二螺杆8的顶端延伸至螺套12的上方且焊接有第二把手9，底板1上对称开设有两个安装孔，第一螺杆2和限位柱3均位于两个安装孔之间，底板1的顶壁上开设有第一安装槽，第一安装槽内固定有第一轴承，第一螺杆2的底部固定套接在第一轴承的内圈，压板4的顶壁上开设有第二安装槽，第二安装槽内固定有第二轴承，第二螺杆8的底部固定套接在第二轴承的内圈。实施例：两个连接杆10呈“八”字形，通过螺栓贯穿底板1上的安装孔，可将底板1螺钉固定在振动测试装置上，将电芯水平放置在两个夹板7之间的底板1的顶壁上，首先转动第一把手6，带动第一螺杆2转动，通过第一螺杆2和压板4的螺旋传动，可带动压板4下降，直至压板4的底壁抵压电芯的顶端，即可对不同厚度的电芯进行有效的固定，再通过转动第二把手9，可带动第二螺杆8转动，通过第二螺杆8和螺套12的传动，可带动螺套12上升，从而带动两个连接杆10的顶端上升，即可带动两个连接杆10的底端相互靠近，从而带动两个夹板7相互靠近，直至两个夹板7分别抵压电芯的两端，即可对不同长度的电芯进行有效的固定，本技术可对不同尺寸的电芯进行有效的固定，适应性较强。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯振动测试用夹具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶壁上转动连接有垂直设置的第一螺杆（2），位于第一螺杆（2）一侧的所述底板（1）的底壁上焊接有垂直设置的限位柱（3），所述第一螺杆（2）的顶部外圈螺旋配合连接有水平设置的压板（4），压板（4）活动套接在限位柱（3）的外圈，所述压板（4）上对称开设有两个矩形的限位孔（5），所述限位孔（5）内活动套接有垂直设置的夹板（7），所述压板（4）的顶壁的中间位置转动连接有垂直设置的第二螺杆（8），位于第二螺杆（8）两侧的所述压板（4）的顶壁上均焊接有水平设置的限位杆（11），所述夹板（7）活动套接在限位杆（11）的外圈，位于限位杆（11）上方的两个所述夹板（7）相互靠近的侧壁上均铰接有倾斜设置的连接杆（10），所述第二螺杆（8）的顶部外圈螺旋配合连接有螺套（12），两个所述连接杆（10）相互靠近的一端分别与所述螺套（12）的两端铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯振动测试用夹具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶壁上转动连接有垂直设置的第一螺杆（2），位于第一螺杆（2）一侧的所述底板（1）的底壁上焊接有垂直设置的限位柱（3），所述第一螺杆（2）的顶部外圈螺旋配合连接有水平设置的压板（4），压板（4）活动套接在限位柱（3）的外圈，所述压板（4）上对称开设有两个矩形的限位孔（5），所述限位孔（5）内活动套接有垂直设置的夹板（7），所述压板（4）的顶壁的中间位置转动连接有垂直设置的第二螺杆（8），位于第二螺杆（8）两侧的所述压板（4）的顶壁上均焊接有水平设置的限位杆（11），所述夹板（7）活动套接在限位杆（11）的外圈，位于限位杆（11）上方的两个所述夹板（7）相互靠近的侧壁上均铰接有倾斜设置的连接杆（10），所述第二螺杆（8）的顶部外圈螺旋配合连接有螺套（12），两个所述连接杆（10）相互靠近的一端分别与所述螺套（12）的两端铰接。


2.根据权利要求1所述的一种电芯振动测试用夹具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周升升，
申请(专利权)人：上海华碧检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31