一种空分仪表利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种空分仪表利用装置，包括：底板；深冷法空气分离装置，所述深冷法空气分离装置固定于所述底板的顶部；进气装置，所述进气装置固定于所述底板的顶部。所述进气装置包括固定板，所述固定板的正面固定连接有固定箱，所述固定箱内壁两侧的顶部之间固定连接有过滤网。所述固定箱的两侧分别连通有第一进气管和第二进气管，所述固定箱两侧的底部均开设有矩形口。所述空分仪表利用装置。本实用新型专利技术提供的空分仪表利用装置可以将原有的仪表气送入分馏塔中进行空气分离，回收利用其中的有用组分氧和氩，这样可以将仪表气中的经济价值较高的组分氧和氩达到更完全的利用，相当于增加了空气分离装置的提取率，节约了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种空分仪表利用装置
本技术涉及空分仪表气利用领域，尤其涉及一种空分仪表利用装置。
技术介绍
现有空分装置的仪表气供气系统，是空分装置的辅助系统，一般主要有几种功能：一、给气动调节阀提供调节所需的气源，二、提供设备加温时所需的加温气，三、提供冷箱、低温储槽、动设备所需的密封或气封气。仪表气的气源来自空气分离装置从大气中经空压机抽气，在预冷系统和分子筛中降温并除去水分、二氧化碳、碳氢化合物等杂质后的干燥空气(压力为0.45-0.5MPa)。经测算大型的空气分离装置每小时的仪表气用量约为1000-1500Nm□/h。对空气分离装置而言，这部分空气是空压机压缩后的压力空气，消耗了电能，而仪表气中的经济价值较高的组分氧(占空气21％)和氩(占空气0.93％)却未达到完全利用，相当于减少了空气分离装置的提取率，浪费了能耗。因此，有必要提供一种空分仪表利用装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种空分仪表利用装置，解决了现有的空分仪表无法将仪表气中的经济价值较高的组分氧和氩达到更完全的利用的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的空分仪表利用装置包括：底板；深冷法空气分离装置，所述深冷法空气分离装置固定于所述底板的顶部；进气装置，所述进气装置固定于所述底板的顶部。优选的，所述进气装置包括固定板，所述固定板的正面固定连接有固定箱，所述固定箱内壁两侧的顶部之间固定连接有过滤网。优选的，所述固定箱的两侧分别连通有第一进气管和第二进气管，所述固定箱两侧的底部均开设有矩形口,所述固定箱的顶部连通有出气管。优选的，所述第一进气管的内部设置有第一截止阀和第一止回阀，所述第二进气管的内部设置有第二截止阀和第二止回阀。优选的，所述固定箱两侧的底部均活动连接有密封装置，所述密封装置包括竖板。优选的，所述竖板的一侧固定连接有密封块，所述密封块的顶部与底部均固定连接有密封垫。优选的，所述深冷法空气分离装置包括空压机、预冷系统、分子筛、增压机、膨胀机和分馏塔。与相关技术相比较，本技术提供的空分仪表利用装置具有如下有益效果：本技术提供一种空分仪表利用装置，通过在分馏塔的下塔压力氮气出口新增一条第二进气管，并在第二进气管上加装第二截止阀和第二止回阀，通过出气管将下塔的压力氮气接入空分仪表，关闭原有第一进气管上的第一截止阀，将原有的仪表气送入分馏塔中进行空气分离，回收利用其中的有用组分氧和氩，这样可以将仪表气中的经济价值较高的组分氧和氩达到更完全的利用，相当于增加了空气分离装置的提取率，节约了能耗，通过过滤网可以对进入空分仪表中的气起到过滤作用，可以很好的去除颗粒物杂质，更好的保证了空分仪表的使用，通过分馏塔下塔的设置使空分仪表相当于多了一个储气罐，遇紧急状况时保障性更高。附图说明图1为本技术提供的空分仪表利用装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的深冷法空气分离装置的结构示意图；图3为图1所示的进气装置的结构示意图；图4为图1所示的密封装置的结构示意图。图中标号：1、底板，2、深冷法空气分离装置，21、空压机，22、预冷系统，23、分子筛，24、增压机，25、膨胀机，26、分馏塔，3、进气装置，31、固定板，32、固定箱，33、过滤网，34、第一进气管，35、第二进气管，36、矩形口，37、出气管，38、第一截止阀，39、第一止回阀，310、第二截止阀，311、第二止回阀，4、密封装置，41、竖板，42、密封块，43、密封垫。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的空分仪表利用装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的深冷法空气分离装置的结构示意图；图3为图1所示的进气装置的结构示意图；图4为图1所示的密封装置的结构示意图。空分仪表利用装置包括：底板1；深冷法空气分离装置2，所述深冷法空气分离装置2固定于所述底板1的顶部；进气装置3，所述进气装置3固定于所述底板1的顶部。所述进气装置3包括固定板31，所述固定板31的正面固定连接有固定箱32，所述固定箱32内壁两侧的顶部之间固定连接有过滤网33，通过过滤网33可以对进入空分仪表中的气起到过滤作用，可以很好的去除颗粒物杂质。所述固定箱32的两侧分别连通有第一进气管34和第二进气管35，所述固定箱32两侧的底部均开设有矩形口36,所述固定箱32的顶部连通有出气管37，出气管37远离固定箱32的一端连接空压仪表，空分仪表的气源由分馏塔26中下塔顶部氮气经过第二进气管35、第二截止阀310、第二止回阀311和出气管37的压力氮气提供，可以将仪表气中的经济价值较高的组分氧和氩达到更完全的利用，相当于增加了空气分离装置的提取率，节约了能耗，下塔的压力氮气压力0.42-0.48MPa，完全满足空分仪表各设备的使用要求，且下塔压力氮气氧含量为3ppm以下，在动设备用做密封气的时候安全性更高，下塔是一个内部空间很大的装置，空分仪表就相当与多了一个储气罐，遇紧急状况时保障性更高。所述第一进气管34的内部设置有第一截止阀38和第一止回阀39，所述第二进气管35的内部设置有第二截止阀310和第二止回阀311。所述固定箱32两侧的底部均活动连接有密封装置4，拔出密封装置4，通过矩形口36可以对固定箱32内壁底部的颗粒物杂质进行清理，所述密封装置4包括竖板41。所述竖板41的一侧固定连接有密封块42，密封块42与矩形口36相适配，所述密封块42的顶部与底部均固定连接有密封垫43，密封垫43的材料为橡胶。所述深冷法空气分离装置2包括空压机21、预冷系统22、分子筛23、增压机24、膨胀机25和分馏塔26，空压机21、预冷系统22、分子筛23、增压机24、膨胀机25和分馏塔26之间如图中所示通过管道连接。本技术提供的空分仪表利用装置的工作原理如下：工作时，原有空分仪表的气源由分子筛23出口经过第一进气管34、第一截止阀38和第一止回阀39的空气提供，本技术技术新增空分仪表的气源由分馏塔26中下塔顶部氮气经过第二进气管35、第二截止阀310、第二止回阀311和出气管37的压力氮气提供，通过关闭原有第一进气管34上的第一截止阀38，将原有的仪表气送入分馏塔26中进行空气分离，回收利用其中的有用组分氧和氩。与相关技术相比较，本技术提供的空分仪表利用装置具有如下有益效果：本技术提供一种空分仪表利用装置，通过在分馏塔26的下塔压力氮气出口新增一条第二进气管35，并在第二进气管35上加装第二截止阀310和第二止回阀311，通过出气管37将下塔的压力氮气接入空分仪表，关闭原有第一进气管34上的第一截止阀38，将原有的仪表气送入分馏塔26中进行空气分离，回收利用其中的有用组分氧和氩，这样可以将仪表气中的经济价值较高的组分氧和氩达到更完全的利用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空分仪表利用装置，其特征在于，包括：/n底板；/n深冷法空气分离装置，所述深冷法空气分离装置固定于所述底板的顶部；/n进气装置，所述进气装置固定于所述底板的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种空分仪表利用装置，其特征在于，包括：
底板；
深冷法空气分离装置，所述深冷法空气分离装置固定于所述底板的顶部；
进气装置，所述进气装置固定于所述底板的顶部。


2.根据权利要求1所述的空分仪表利用装置，其特征在于，所述进气装置包括固定板，所述固定板的正面固定连接有固定箱，所述固定箱内壁两侧的顶部之间固定连接有过滤网。


3.根据权利要求2所述的空分仪表利用装置，其特征在于，所述固定箱的两侧分别连通有第一进气管和第二进气管，所述固定箱两侧的底部均开设有矩形口,所述固定箱的顶部连通有出气管。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志猛，陈小东，季永，李强，
申请(专利权)人：侨源气体福州有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35