本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置，包括本体和水箱，水箱的一侧外壁上通过螺栓固定有水泵和处理器，水箱的一侧内壁上通过螺栓固定有温度传感器，本体上设有多个热料管，还包括冷却机构，所述冷却机构包括通水管，且通水管焊接在热料管的外壁上，所述通水管的一侧外壁上焊接有进水管。本实用新型专利技术能够抽取水箱中的水通入通水管中，对流经热料管中的密封胶进行持续全方位的冷却，通过水的热交换进行换热，提高了装置的的冷却效果，能够进行吹风，提高通水管附近空气的流通速度，对通水管散热，防止其中的水过热影响热料管中密封胶的冷却，能够提高热料管与水的接触面积，快速导热，提高热交换的效率，快速冷却密封胶。
A cooling device for processing hollow glass sealant
【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置
本技术涉及密封胶加工
，尤其涉及一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置。
技术介绍
密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，在中空玻璃中经常用到密封胶，一般的密封胶在加工的过程中需要对其进行冷却处理。经检索，授权公开号为CN204881283U的专利，公开了一种密封胶冷却装置，其特征在于，包括空心圆柱状本体，所述本体内设有多根上下贯通的热料管，所述热料管由聚四氟乙烯制成，所述本体一侧设有进水口，所述进水口处设置有进水阀，所述本体另一侧设有出水口。本技术的有益效果是：结构简单、造价低，一人即可操作。上述专利存在以下不足：虽然结构简单，但是不能对密封胶进行快速冷却，冷却效果不好，不能满足人们的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置，包括本体和水箱，水箱的一侧外壁上通过螺栓固定有水泵和处理器，水箱的一侧内壁上通过螺栓固定有温度传感器，本体上设有多个热料管，还包括冷却机构，所述冷却机构包括通水管，且通水管焊接在热料管的外壁上，所述通水管的一侧外壁上焊接有进水管，且进水管的一端与水泵相连接，相邻的所述通水管的一侧外壁上均设有连接管，且相邻的连接管不在同一直线上，所述连接管均位于靠近本体的位置处，所述通水管的一侧焊接有出水管，且出水管的另一端与水箱相连接。进一步的，所述本体的顶部通过螺栓固定有多个固定架，且固定架的顶部通过螺栓固定有风扇。进一步的，所述风扇到相邻的两个通水管之间的距离相等。进一步的，所述通水管的圆周外壁上焊接有多个导热杆，且导热杆的长度小于通水管的直径。进一步的，所述导热杆的顶部开有通风孔，且通风孔与通水管平行。进一步的，所述出水管上通过螺栓固定有制冷机，且处理器的信号输入端通过信号线与温度传感器相连接，处理器的信号输出端通过信号线与制冷机、风扇和水泵相连接。进一步的，还包括多个支撑杆，所述支撑杆焊接在热料管的外壁上，且支撑杆的另一端焊接有网孔球。本技术的有益效果为：1.通过水泵的设置能够抽取水箱中的水通入通水管中，对流经热料管中的密封胶进行持续全方位的冷却，通过水的热交换进行换热，提高了装置的的冷却效果，而连接管的设置，由于相邻的连接管不在同一直线上，连接管均位于靠近本体的位置处，所以水流能够呈S形的路线流通，充分的流过各个通水管，提高了散热效率。2.通过风扇的设置能够进行吹风，提高通水管附近空气的流通速度，对通水管散热，防止其中的水过热影响热料管中密封胶的冷却。3.通过导热杆和通风孔的设置能够加快通水管的散热速度，通过温度传感器的设置能够检测水箱中的水温，在温度较高时在处理器的配合下控制制冷机工作，对出水管中的水进行制冷。4.通过支撑杆和网孔球的设置能够提高热料管与水的接触面积，快速导热，提高热交换的效率，快速冷却密封胶。附图说明图1为本技术提出的一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置实施例1的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置实施例1的冷却机构立体结构示意图；图3为本技术提出的一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置实施例1的信号流程结构示意图；图4为本技术提出的一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置实施例2的局部剖视结构示意图。图中：1水箱、2温度传感器、3水泵、4进水管、5冷却机构、6本体、7固定架、8风扇、9连接管、10出水管、11通水管、12热料管、13导热杆、14通风孔、15制冷机、16支撑杆、17网孔球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置，包括本体6和水箱1，水箱1的一侧外壁上通过螺栓固定有水泵3和处理器，水箱1的一侧内壁上通过螺栓固定有温度传感器2，本体6上设有多个热料管12，通过水泵3抽取水箱1中的水通入通水管11中，对流经热料管12中的密封胶进行持续全方位的冷却，还包括冷却机构5，冷却机构5包括通水管11，且通水管11焊接在热料管12的外壁上，通水管11的一侧外壁上焊接有进水管4，且进水管4的一端与水泵3相连接，相邻的通水管11的一侧外壁上均设有连接管9，且相邻的连接管9不在同一直线上，连接管9均位于靠近本体6的位置处，通水管11的一侧焊接有出水管10，且出水管10的另一端与水箱1相连接，通过水的热交换进行换热，提高了装置的的冷却效果，而连接管9的设置，由于相邻的连接管9不在同一直线上，连接管9均位于靠近本体6的位置处，所以水流能够呈S形的路线流通，充分的流过各个通水管11，提高了散热效率。本体6的顶部通过螺栓固定有多个固定架7，且固定架7的顶部通过螺栓固定有风扇8，风扇8到相邻的两个通水管11之间的距离相等，通过风扇8进行吹风，提高通水管11附近空气的流通速度，对通水管11散热，防止其中的水过热影响热料管12中密封胶的冷却。通水管11的圆周外壁上焊接有多个导热杆13，且导热杆13的长度小于通水管11的直径，导热杆13的顶部开有通风孔14，且通风孔14与通水管11平行，通过导热杆13和通风孔14加快通水管11的散热速度。出水管10上通过螺栓固定有制冷机15，且处理器的信号输入端通过信号线与温度传感器2相连接，处理器的信号输出端通过信号线与制冷机15、风扇8和水泵3相连接，通过温度传感器2检测水箱1中的水温，在温度较高时在处理器的配合下控制制冷机15工作，对出水管10中的水进行制冷，温度传感器2的型号为ATS1-82，处理器的型号为ARM9TDMI。本实施例的工作原理：通过水泵3抽取水箱1中的水通入通水管11中，由于相邻的连接管9不在同一直线上，连接管9均位于靠近本体6的位置处，所以水流能够呈S形的路线流通，充分的流过各个通水管11，对流经热料管12中的密封胶进行持续全方位的冷却，通过水的热交换进行换热，同时通过风扇8进行吹风，提高通水管11附近空气的流通速度，对通水管11散热，防止其中的水过热影响热料管12中密封胶的冷却，通过导热杆13和通风孔14加快通水管11的散热速度，通过温度传感器2检测水箱1中的水温，在温度较高时通过处理器控制制冷机15工作，对出水管10中的水进行制冷，使得水箱1中的水温度降低。实施例2参照图4，一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括多个支撑杆16，支撑杆16焊接在热料管12的外壁上，且支撑杆16的另一端焊接有网孔球17，增加换热效率。本实施例的工作原理：通过支撑杆16进行导热，用网孔球17来提高热料管12与水的接触本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置，包括本体(6)和水箱(1)，水箱(1)的一侧外壁上设有水泵(3)和处理器，水箱(1)的一侧内壁上设有温度传感器(2)，本体(6)上设有多个热料管(12)，其特征在于，还包括冷却机构(5)，所述冷却机构(5)包括通水管(11)，且通水管(11)焊接在热料管(12)的外壁上，所述通水管(11)的一侧外壁上设有进水管(4)，且进水管(4)的一端与水泵(3)相连接，相邻的所述通水管(11)的一侧外壁上均设有连接管(9)，且相邻的连接管(9)不在同一直线上，所述连接管(9)均位于靠近本体(6)的位置处，所述通水管(11)的一侧设有出水管(10)，且出水管(10)的另一端与水箱(1)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置，包括本体(6)和水箱(1)，水箱(1)的一侧外壁上设有水泵(3)和处理器，水箱(1)的一侧内壁上设有温度传感器(2)，本体(6)上设有多个热料管(12)，其特征在于，还包括冷却机构(5)，所述冷却机构(5)包括通水管(11)，且通水管(11)焊接在热料管(12)的外壁上，所述通水管(11)的一侧外壁上设有进水管(4)，且进水管(4)的一端与水泵(3)相连接，相邻的所述通水管(11)的一侧外壁上均设有连接管(9)，且相邻的连接管(9)不在同一直线上，所述连接管(9)均位于靠近本体(6)的位置处，所述通水管(11)的一侧设有出水管(10)，且出水管(10)的另一端与水箱(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置，其特征在于，所述本体(6)的顶部设有多个固定架(7)，且固定架(7)的顶部设有风扇(8)。
3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置，其特征在于，所述风扇...
【专利技术属性】
技术研发人员：王星，
申请(专利权)人：南昌市鑫固胶业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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