一种油烟净化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油烟净化处理装置，包括油水分离器，所述油水分离器的入口处连通有进气管，所述油水分离器的出口处通过管道连通有喷淋冷却器，所述喷淋冷却器的出口处通过管道连通有烟气分离器，所述烟气分离器的出口处通过管道连通有等离子分解器。本实用新型专利技术通过油水分离器、进气管、喷淋冷却器、烟气分离器、等离子分解器、超声波自动清洗器、微波驱动光氧分解器、弧光分解器、风机、出气管、空气质量检测器和控制器的设置，使油烟净化处理装置具有净化效果好的优点，提升了净化装置的油烟净化效果，对环境和人体进行保护，同时解决了现有的油烟净化处理装置净化效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟净化处理装置
本技术涉及油烟净化装置
，具体为一种油烟净化处理装置。
技术介绍
当油加热超过200℃时，生成油烟的主要成分丙烯醛，它具有强烈的辛辣味，对鼻、眼、咽喉黏膜有较强的刺激，可引起鼻炎、咽喉炎、气管炎等呼吸道疾病，当油烧到吐火时，油温超过300℃，这时除了产生丙烯醛外，还会产生凝聚体，导致慢性中毒，容易诱发呼吸和消化系统癌症，油烟净化就显得非常重要。随着人们生活水平的提高，饭店的数量也日益增大，而饭店在做菜时，会产生大量的油烟，若不处理直接排放，会严重危害人体健康，而油烟净化处理装置就是对油烟进行净化处理，现有的油烟净化处理装置结构简单，净化处理步骤单一，降低了油烟的净化效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油烟净化处理装置，具备净化效果好的优点，解决了现有的油烟净化处理装置净化效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油烟净化处理装置，包括油水分离器，所述油水分离器的入口处连通有进气管，所述油水分离器的出口处通过管道连通有喷淋冷却器，所述喷淋冷却器的出口处通过管道连通有烟气分离器，所述烟气分离器的出口处通过管道连通有等离子分解器，所述等离子分解器的出口处通过管道连通有超声波自动清洗器，所述超声波自动清洗器的出口处通过管道连通有微波驱动光氧分解器，所述微波驱动光氧分解器的出口处通过管道连通有弧光分解器，所述弧光分解器的出口处通过管道连通有风机，所述风机的出风口连通有出气管，所述出气管的表面安装有空气质量检测器，所述油水分离器的表面安装有控制器。优选的，所述油水分离器的一侧连通有出水管，所述油水分离器的另一侧连通有出油管。优选的，所述出气管的顶部连通有直管，所述直管的表面安装有电磁阀，所述直管的顶部焊接有防雨帽。优选的，所述喷淋冷却器的内部安装有喷淋球，所述喷淋球可进行旋转喷淋。优选的，所述控制器的输出端与油水分离器的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与喷淋冷却器的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与烟气分离器的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与等离子分解器的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与超声波自动清洗器的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与微波驱动光氧分解器的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与弧光分解器的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与风机的输入端单向电性连接，所述空气质量检测器的输出端与控制器的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与电磁阀的输入端单向电性连接。优选的，所述超声波自动清洗器为蜂窝式自动清洗器，所述控制器为带有显示屏的智能型控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过油水分离器、进气管、喷淋冷却器、烟气分离器、等离子分解器、超声波自动清洗器、微波驱动光氧分解器、弧光分解器、风机、出气管、空气质量检测器和控制器的设置，使油烟净化处理装置具有净化效果好的优点，提升了净化装置的油烟净化效果，对环境和人体进行保护，同时解决了现有的油烟净化处理装置净化效果差的问题。2、本技术通过出水管和出油管的配合使用，可以方便油水分离器出水和出油作业，通过电磁阀的使用，可以对直管的流通状态进行控制，从而对净化后气体的流向进行控制，通过防雨帽的使用，可以对直管进行防雨保护，通过喷淋球的使用，可以对油烟进行冷却冷凝。附图说明图1为本技术流程示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术喷淋冷却器剖视示意图；图4为本技术系统示意图。图中：1油水分离器、2进气管、3喷淋冷却器、4烟气分离器、5等离子分解器、6超声波自动清洗器、7波驱动光氧分解器、8弧光分解器、9风机、10出气管、11空气质量检测器、12控制器、13出水管、14出油管、15直管、16电磁阀、17防雨帽、18喷淋球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种油烟净化处理装置，包括油水分离器1，油水分离器1的入口处连通有进气管2，油水分离器1的出口处通过管道连通有喷淋冷却器3，喷淋冷却器3的出口处通过管道连通有烟气分离器4，烟气分离器4的出口处通过管道连通有等离子分解器5，等离子分解器5的出口处通过管道连通有超声波自动清洗器6，超声波自动清洗器6的出口处通过管道连通有微波驱动光氧分解器7，微波驱动光氧分解器7的出口处通过管道连通有弧光分解器8，弧光分解器8的出口处通过管道连通有风机9，风机9的出风口连通有出气管10，出气管10的表面安装有空气质量检测器11，油水分离器1的表面安装有控制器12，油水分离器1的一侧连通有出水管13，油水分离器1的另一侧连通有出油管14，出气管10的顶部连通有直管15，直管15的表面安装有电磁阀16，直管15的顶部焊接有防雨帽17，喷淋冷却器3的内部安装有喷淋球18，喷淋球18可进行旋转喷淋，控制器12的输出端与油水分离器1的输入端单向电性连接，控制器12的输出端与喷淋冷却器3的输入端单向电性连接，控制器12的输出端与烟气分离器4的输入端单向电性连接，控制器12的输出端与等离子分解器5的输入端单向电性连接，控制器12的输出端与超声波自动清洗器6的输入端单向电性连接，控制器12的输出端与微波驱动光氧分解器7的输入端单向电性连接，控制器12的输出端与弧光分解器8的输入端单向电性连接，控制器12的输出端与风机9的输入端单向电性连接，空气质量检测器11的输出端与控制器12的输入端单向电性连接，控制器12的输出端与电磁阀16的输入端单向电性连接，超声波自动清洗器6为蜂窝式自动清洗器，控制器12为带有显示屏的智能型控制器，通过出水管13和出油管14的配合使用，可以方便油水分离器1出水和出油作业，通过电磁阀16的使用，可以对直管15的流通状态进行控制，从而对净化后气体的流向进行控制，通过防雨帽17的使用，可以对直管15进行防雨保护，通过喷淋球18的使用，可以对油烟进行冷却冷凝，通过油水分离器1、进气管2、喷淋冷却器3、烟气分离器4、等离子分解器5、超声波自动清洗器6、微波驱动光氧分解器7、弧光分解器8、风机9、出气管10、空气质量检测器11和控制器12的设置，使油烟净化处理装置具有净化效果好的优点，提升了净化装置的油烟净化效果，对环境和人体进行保护，同时解决了现有的油烟净化处理装置净化效果差的问题。使用时，将油烟从进气管2导入，随后通过控制器12依次开启风机9、空气质量检测器11、油水分离器1、喷淋冷却器3、烟气分离器4、等离子分解器5、超声波自动清洗器6、微波驱动光氧分解器7和弧光分解器8，油烟中的油水被分离后，进入喷淋冷却器3中，随后被冷却，之后进入烟气分离器4，烟气分离器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油烟净化处理装置，包括油水分离器，其特征在于：所述油水分离器的入口处连通有进气管，所述油水分离器的出口处通过管道连通有喷淋冷却器，所述喷淋冷却器的出口处通过管道连通有烟气分离器，所述烟气分离器的出口处通过管道连通有等离子分解器，所述等离子分解器的出口处通过管道连通有超声波自动清洗器，所述超声波自动清洗器的出口处通过管道连通有微波驱动光氧分解器，所述微波驱动光氧分解器的出口处通过管道连通有弧光分解器，所述弧光分解器的出口处通过管道连通有风机，所述风机的出风口连通有出气管，所述出气管的表面安装有空气质量检测器，所述油水分离器的表面安装有控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种油烟净化处理装置，包括油水分离器，其特征在于：所述油水分离器的入口处连通有进气管，所述油水分离器的出口处通过管道连通有喷淋冷却器，所述喷淋冷却器的出口处通过管道连通有烟气分离器，所述烟气分离器的出口处通过管道连通有等离子分解器，所述等离子分解器的出口处通过管道连通有超声波自动清洗器，所述超声波自动清洗器的出口处通过管道连通有微波驱动光氧分解器，所述微波驱动光氧分解器的出口处通过管道连通有弧光分解器，所述弧光分解器的出口处通过管道连通有风机，所述风机的出风口连通有出气管，所述出气管的表面安装有空气质量检测器，所述油水分离器的表面安装有控制器。


2.根据权利要求1所述的一种油烟净化处理装置，其特征在于：所述油水分离器的一侧连通有出水管，所述油水分离器的另一侧连通有出油管。


3.根据权利要求1所述的一种油烟净化处理装置，其特征在于：所述出气管的顶部连通有直管，所述直管的表面安装有电磁阀，所述直管的顶部焊接有防雨帽。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑保华，张鹏飞，郑云菲，罗华，
申请(专利权)人：成都厨联网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51