本实用新型专利技术公开了一种液化气转换器，包括进气管、气芯和把手，气芯外壁设置有一环槽，环槽上设置有进气孔、密封环，进气管的出气端设置有直径大于其导气通道的阔口，阔口设置有用于气芯复位的弹簧，把手内部呈中空结构，把手两端分别可拆卸设置有第一封盖和第二封盖，第一封盖中心设置有供进气管出气端伸入把手内的第一通孔，第二封盖中心的内壁设置有安装槽，进气管的出气端穿过第一通孔后可拆卸固定于安装槽内，进气管与第二封盖之间设置有用于密封环能够在安装槽内进行轴向滑移的空隙，第二封盖中心对应安装槽的位置设置供气芯伸出的第二通孔。本实用新型专利技术提供了一种结构简单，安装方便，便于维修的液化气转换器。
【技术实现步骤摘要】
液化气转换器
本技术属于液化气转接设备
，尤其是一种液化气转换器。
技术介绍
在日常生活中，便携式喷火枪或便携式燃气炉通常连接燃气罐进行使用，这样可以使得在使用时非常方便，但是燃气罐内的燃气有限，经常会出现燃气供气不足，就需要经常更换燃气罐，否则便携式喷火枪或便携式燃气炉就无法使用，现有技术中通常使用转换器将便携式喷火枪或便携式燃气炉与燃气瓶进行连接，使用方式是通过便携式喷火枪（如图6）或便携式燃气炉（如图7）的卡接头抵压气芯，使得气芯打开，然后通过燃气瓶进行供气，保证了供气充足，同时又能够方便便携式喷火枪使用，但是现有的转换器在使用过程中气芯容易损坏，而转换器安装时又完全固死，导致无法维修，只能更换新的转换器，而且结构复杂，安装不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种比现有技术结构简单，安装方便，便于维修的液化气转换器。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种液化气转换器，包括进气管、气芯和把手，所述气芯外壁设置有一环槽，所述环槽上设置有与气芯内孔连通的进气孔、与进气孔配合启闭的密封环，所述进气管的出气端设置有直径大于其导气通道的阔口，所述气芯设置在所述阔口内并与阔口侧壁形成有导气间隙，所述阔口设置有用于气芯复位的弹簧，所述把手内部呈中空结构，所述把手两端分别可拆卸设置有第一封盖和第二封盖，所述第一封盖中心设置有供进气管出气端伸入把手内的第一通孔，所述第二封盖中心的内壁设置有安装槽，所述进气管的出气端穿过第一通孔后可拆卸固定于安装槽内，所述进气管与第二封盖之间设置有用于密封环能够在安装槽内进行轴向滑移的空隙，所述第二封盖中心对应安装槽的位置设置供气芯伸出的第二通孔。采用上述方案，使用时，卡接头按压气芯向阔口内滑动，使得气芯环槽上的密封环脱离环槽，进气管的液化气通过导气间隙从气芯上的进气孔进入并流向喷火枪或便携式燃气炉，不使用时，在复位弹簧的作用下，气芯复位使得密封环嵌设进环槽内形成对进气孔密封，在把手的两端可拆卸设置第一封盖和第二封盖，并将进气管出气端沿第一通孔伸入把手内后可拆卸固定在安装槽内，使得进气管与第二封盖形成固定连接，使用过程中，如果气芯出现损坏，无法复位等情况，或进气管的出气端发生堵塞，能够将第一封盖和第二封盖从把手中拆卸下来，并将进气管从安装槽内取出进行维修。本技术具有结构简单，拆装方便，便于维修等有益效果。作为本技术的进一步设置，所述第二封盖中部设置有环形凹槽，所述环形凹槽的侧壁上靠近槽口的位置设置有凸起，所述凸起的上端设置有便于喷火枪的卡接头安装的弧面。采用上述方案，便于将喷火枪的卡接头旋转卡接在环形凹槽内，环形凹槽内的凸起对喷火枪的卡接头起到紧固卡接作用，防止喷火枪的卡接头从中脱出。作为本技术的进一步设置，所述第二封盖的侧壁周向均布有卡接槽，所述第二封盖的侧壁对应卡接槽的位置设置有便于便携式燃气炉的卡接头安装的插入槽，所述插入槽设置有用于便携式燃气炉的卡接头进入插入槽后旋转进入卡接槽内形成卡接的开口。采用上述方案，能够同时使用于便携式燃气炉，提高了产品的多用性，将便携式燃气炉的卡接头旋转卡接在卡接槽内，通过设置与卡接槽配合的插入槽能够方便拆装，提高产品的实用性。作为本技术的进一步设置，所述进气管的出气端与所述安装槽螺纹连接，所述进气管的出气端与所述安装槽的螺纹连接处涂覆有粘性材料。采用上述方案，当出现故障或损坏需要维修时，先将涂覆在螺纹连接处的粘性材料加热熔化，然后再将进气管的出气端从安装槽内拆卸出来进行维修，通过这种结构能够对损坏的转换器进行维修，不仅拆装方便，而且结构简单，易于实施。作为本技术的进一步设置，所述进气管螺接有将第一封盖、把手和第二封盖进行锁紧固定的螺母，所述第一封盖、第二封盖与把手之间的连接处设置有限位块和限位槽，所述限位块和限位槽能够卡接配合以防止第一封盖、第二封盖与把手之间相对转动。采用上述方案，通过螺母与进气管之间的螺纹配合能够将第一封盖、把手和第二封盖锁紧固定，简化结构，使得拆装更加方便，限位块与限位槽用于防止第一封盖和第二封盖相对把手转动，能够提高产品的稳定性。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明附图1为本技术具体实施例的外观示意图1；附图2为本技术具体实施例的外观示意图2；附图3为本技术具体实施例的俯视图；附图4为图3中A-A的剖视图；附图5为图4中B部的放大图；附图6为便携式喷火枪的外观示意图；附图7为便携式燃气炉的外观示意图。具体实施方式本技术的具体实施例如图1-7所示，一种液化气转换器，包括进气管1、气芯2和把手3，所述气芯2外壁设置有一环槽21，所述环槽21上设置有与气芯内孔连通的进气孔211、与进气孔211配合启闭的密封环212，所述进气管1包括有导气通道12，所述进气管1的出气端11设置有直径大于其导气通道12的阔口13，所述气芯2设置在所述阔口13内并与阔口13侧壁形成有导气间隙131，所述阔口13设置有用于气芯2复位的弹簧132，所述把手3内部呈中空结构，所述把手3两端分别可拆卸设置有第一封盖31和第二封盖32，所述第一封盖31中心设置有供进气管1出气端11伸入把手3内的第一通孔311，所述第二封盖32中心的内壁设置有安装槽321，所述进气管1的出气端11穿过第一通孔311后可拆卸固定于安装槽321内，所述进气管1与第二封盖32之间设置有用于密封环212能够在安装槽321内进行轴向滑移的空隙322，所述第二封盖32中心对应安装槽321的位置设置供气芯2伸出的第二通孔323。在本实施例中，所述第二封盖32中部设置有环形凹槽324，所述环形凹槽324的侧壁上靠近槽口的位置设置有凸起3241，所述凸起3241的上端设置有便于喷火枪的卡接头6安装的弧面32411。在本实施例中，所述第二封盖32的侧壁周向均布有卡接槽325，所述第二封盖32的侧壁对应卡接槽325的位置设置有便于便携式燃气炉的卡接头7安装的插入槽326，所述插入槽326设置有用于便携式燃气炉的卡接头7进入插入槽326后旋转进入卡接槽325内形成卡接的开口3261。在本实施例中，所述进气管1的出气端11与所述安装槽321螺纹连接，所述进气管1的出气端11与所述安装槽321的螺纹连接处涂覆有粘性材料4。在本实施例中，所述进气管1螺接有将第一封盖31、把手3和第二封盖32进行锁紧固定的螺母5，所述第一封盖31和第二封盖32与把手3之间的连接处设置有限位块(31a，32a)和限位槽（图中未标出），所述限位块(31a，32a)和限位槽能够卡接配合以防止第一封盖31、第二封盖32与把手3之间相对转动。本技术不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本技术公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本技术的，或者凡是采用本技术的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本技术的保护本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液化气转换器，包括进气管、气芯和把手，所述气芯外壁设置有一环槽，所述环槽上设置有与气芯内孔连通的进气孔、与进气孔配合启闭的密封环，所述进气管的出气端设置有直径大于其导气通道的阔口，所述气芯设置在所述阔口内并与阔口侧壁形成有导气间隙，所述阔口设置有用于气芯复位的弹簧，其特征在于：所述把手内部呈中空结构，所述把手两端分别可拆卸设置有第一封盖和第二封盖，所述第一封盖中心设置有供进气管出气端伸入把手内的第一通孔，所述第二封盖中心的内壁设置有安装槽，所述进气管的出气端穿过第一通孔后可拆卸固定于安装槽内，所述进气管与第二封盖之间设置有用于密封环能够在安装槽内进行轴向滑移的空隙，所述第二封盖中心对应安装槽的位置设置供气芯伸出的第二通孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种液化气转换器，包括进气管、气芯和把手，所述气芯外壁设置有一环槽，所述环槽上设置有与气芯内孔连通的进气孔、与进气孔配合启闭的密封环，所述进气管的出气端设置有直径大于其导气通道的阔口，所述气芯设置在所述阔口内并与阔口侧壁形成有导气间隙，所述阔口设置有用于气芯复位的弹簧，其特征在于：所述把手内部呈中空结构，所述把手两端分别可拆卸设置有第一封盖和第二封盖，所述第一封盖中心设置有供进气管出气端伸入把手内的第一通孔，所述第二封盖中心的内壁设置有安装槽，所述进气管的出气端穿过第一通孔后可拆卸固定于安装槽内，所述进气管与第二封盖之间设置有用于密封环能够在安装槽内进行轴向滑移的空隙，所述第二封盖中心对应安装槽的位置设置供气芯伸出的第二通孔。
2.根据权利要求1所述的液化气转换器，其特征在于：所述第二封盖中部设置有环形凹槽，所述环形凹槽的侧壁上靠近槽口的位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘成森，
申请(专利权)人：潘成森，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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