一种钢模碹胎与支撑架的连接结构制造技术

一种涉及玻璃熔窑碹砖砌筑技术领域的钢模碹胎与支撑架的连接结构，包含钢模碹胎、承重平台和若干支撑立管排列形成的支撑架；承重平台下表面对应支撑立管顶部管身设有夹板，夹板和支撑立管均对应设有水平通孔；承重平台上表面沿钢模碹胎的轴线对称安装有两组推动装置，每组推动装置包含两个电动螺杆，且两个电动螺杆的杆端分别向内对应钢模碹胎的两端面；承重平台上表面沿钢模碹胎轴向设有两竖直定位孔，两定位孔分布于钢模碹胎两侧，且两定位孔中均穿设有销杆，两销杆上端通过轴向穿过钢模碹胎的横杆对应连接，两销杆的下端分别与支撑立管管身连接；该连接结构在保证钢模碹胎和支撑架之间连接稳固的同时，也更加便于钢模碹胎的调整就位。

A connection structure of steel mould arch and support frame

【技术实现步骤摘要】
一种钢模碹胎与支撑架的连接结构
本技术涉及玻璃熔窑碹砖砌筑
，尤其是涉及一种钢模碹胎与支撑架的连接结构。
技术介绍
全氧窑是玻璃生产的原料熔制设备，是玻璃生产线的重要组成部分；玻璃熔窑碹砖砌筑技术步骤主要包括碹渣梁验收放线、钢管支撑架组装搭设、钢模碹胎吊装就位、一环碹砖安装和紧碹后脱钢模碹胎，之后会沿全氧窑的轴向移动钢模碹胎和支撑架，进行下一环的碹砖砌筑，直至完成整个大碹砌筑，并拆除钢模碹胎的支撑架；钢模碹胎的作用在于支撑每块碹砖铺设为拱形碹顶，在传统的玻璃熔窑碹砖砌筑技术中，钢模碹胎被直接吊装放在支撑架上，并通过多次的吊装起降调整钢模碹胎的位置，使得钢模碹胎的端面与全氧窑的端面平行，在钢模碹胎就位后直接进行碹砖的铺设；这就导致钢模碹胎的调整就位十分繁琐，费时费力，且就位后在铺设碹砖和移动碹胎的过程中，容易使得调整好位置的钢模碹胎发生偏移，使得下一环的碹顶铺设出现偏差。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本实用型新公开了一种钢模碹胎与支撑架的连接结构，在保证钢模碹胎和支撑架之间连接稳固的同时，也更加便于钢模碹胎的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢模碹胎与支撑架的连接结构，其特征在于：包含拱形钢模碹胎（1）、承重平台（4）和若干支撑立管（6）排列形成的支撑架，所述承重平台（4）设于支撑架上表面，所述钢模碹胎（1）设于承重平台（4）上表面；所述承重平台（4）下表面对应支撑立管（6）顶部管身的两侧分别设有夹板（5），所述夹板（5）和支撑立管（6）均对应设有水平通孔；所述承重平台（4）上表面沿钢模碹胎（1）的轴线对称安装有两组推动装置，所述每组推动装置包含两个电动螺杆（3），且两个电动螺杆（3）的杆端分别向内对应钢模碹胎（1）的两侧面；所述承重平台（4）上表面沿钢模碹胎（1）轴向设有两竖直定位孔（7），所述两定位孔（7）分布于钢模碹...

【技术特征摘要】
1.一种钢模碹胎与支撑架的连接结构，其特征在于：包含拱形钢模碹胎（1）、承重平台（4）和若干支撑立管（6）排列形成的支撑架，所述承重平台（4）设于支撑架上表面，所述钢模碹胎（1）设于承重平台（4）上表面；所述承重平台（4）下表面对应支撑立管（6）顶部管身的两侧分别设有夹板（5），所述夹板（5）和支撑立管（6）均对应设有水平通孔；所述承重平台（4）上表面沿钢模碹胎（1）的轴线对称安装有两组推动装置，所述每组推动装置包含两个电动螺杆（3），且两个电动螺杆（3）的杆端分别向内对应钢模碹胎（1）的两侧面；所述承重平台（4）上表面沿钢模碹胎（1）轴向设有两竖直定位孔（7），所述两定位孔（7）分布于钢模碹胎（1）两侧，且两定位孔（7）中均穿设有销杆（2），所述两销杆（2）上端通过轴向穿过钢模碹胎（1）的横杆对应连接，所述两销杆（2）的下端分别与支撑立管（6）管身连接。


2.根据权利要求1所述的钢模...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建芳，李年波，沈项平，王红新，谭红军，李恩兵，刘辉，
申请(专利权)人：河南省安装集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41