混凝土分离式叠合内墙制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土分离式叠合内墙，属于建筑技术领域。混凝土分离式叠合内墙共分为三种：双平双竖筋混凝土分离式叠合内墙、双平单竖筋混凝土分离式叠合内墙、单平双竖筋混凝土分离式叠合内墙；叠层混凝土预制层分别预制，预制完成后进行整体合拢构成整体的叠合内墙。本实用新型专利技术的效果和优点是可采用现场整体式组装，生产工艺简单，有利于机械化、自动化、智能化生产。运输方便、成本低。由于叠合墙预制板高度集成，且采用立体式空间的齿槽系统，不仅具有良好受力性能，并且现场施工方便、工期短、经济效果好，避免了施工过程中的复杂操作，大幅降低造价。

Concrete separated laminated interior wall

【技术实现步骤摘要】
混凝土分离式叠合内墙
本技术属于建筑
，特别是涉及一种混凝土分离式叠合内墙。
技术介绍
混凝土叠合墙板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式，预制预应力薄板与现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。混凝土叠合墙板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。由于不需支模，从而可提前插入装修工程，缩短整个工程的工期。然而，混凝土叠合墙板的模板在生产过程中工序相对复杂，同时考虑两侧混凝土板，更要处理各种不同形式的钢筋。尤其两侧的混凝土板以及钢筋网架的整体加工更加复杂，很难实现机械化、自动化与智能化的生产，因此急需解决这些技术问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种生产工艺简单，有利于机械化、自动化、智能化生产混凝土分离式叠合内墙，避免了施工过程中的复杂操作，并大幅降低造价。本技术采用的技术方案如下：一种混凝土分离式叠合内墙，由叠层混凝土预制层、外侧平面、内层麻面、混凝土直角梯形榫、等腰梯形槽、混凝土等腰梯形榫、直角梯形槽、预制层内水平筋、横向水平单筋加强件、预制层内竖直筋、横向水平面环筋加强件、现浇层内竖直筋、横向竖直面环筋加强件、现浇层内水平筋组成，叠层混凝土预制层整体为矩形板；叠层混凝土预制层的内侧表面为内层麻面，外侧表面为外侧平面；在叠层混凝土预制层的其中一个水平端由内向外分别依次设置混凝土直角梯形榫、等腰梯形槽、混凝土等腰梯形榫、直角梯形槽，另一个水平端由外向内分别依次混凝土直角梯形榫、等腰梯形槽、混凝土等腰梯形榫、直角梯形槽；混凝土直角梯形榫、等腰梯形槽、混凝土等腰梯形榫、直角梯形槽的水平横截面构成一个矩形，矩形的长度为叠层混凝土预制层的厚度，矩形的宽度为混凝土直角梯形榫根部到端部的距离；混凝土直角梯形榫和直角梯形槽位于短边的两端，呈直角梯形；等腰梯形槽、混凝土等腰梯形榫位于中间，呈等腰梯形；其中一端的混凝土直角梯形榫、等腰梯形槽、混凝土等腰梯形榫、直角梯形槽与另一端的直角梯形槽、混凝土等腰梯形榫、等腰梯形槽、混凝土直角梯形榫均分别一一对应。混凝土分离式叠合内墙，共分为三种：双平双竖筋混凝土分离式叠合内墙、双平单竖筋混凝土分离式叠合内墙、单平双竖筋混凝土分离式叠合内墙；双平双竖筋混凝土分离式叠合内墙：两块叠层混凝土预制层相对竖直，在两块叠层混凝土预制层内均设置竖向均匀分布的预制层内水平筋；设置竖向均匀分布的多排横向水平单筋加强件，每排横向水平单筋加强件均匀分布，横向水平单筋加强件一端与预制层内水平筋连接，另一端水平垂直伸出叠层混凝土预制层；在预制层内水平筋、横向水平单筋加强件的其中一个内角均分别设置预制层内竖直筋，预制层内竖直筋竖直且从叠层混凝土预制层的底部到顶部；将两侧的叠层混凝土预制层靠近，横向水平单筋加强件均分别超过两侧的叠层混凝土预制层之间的中线，重叠长度符合搭接长度要求；双平单竖筋混凝土分离式叠合内墙：两块叠层混凝土预制层相对竖直，在两块叠层混凝土预制层内均设置竖向均匀分布的预制层内水平筋；设置竖向均匀分布的多排横向水平面环筋加强件，每排横向水平面环筋加强件均匀分布，横向水平面环筋加强件为矩形环，横向水平面环筋加强件水平且所在平面水平；将两侧的叠层混凝土预制层靠近，横向水平面环筋加强件外露的端部重合，现浇层内竖直筋插入到两侧横向水平面环筋加强件重叠的区域，横向水平面环筋加强件与两侧横向水平面环筋加强件的最外端靠近；单平双竖筋混凝土分离式叠合内墙：两块叠层混凝土预制层相对竖直，在两块叠层混凝土预制层内均设置水平均匀分布的预制层内竖直筋；设置竖向均匀分布的多排横向竖直面环筋加强件，每排横向竖直面环筋加强件均匀分布，横向竖直面环筋加强件为矩形环，横向竖直面环筋加强件水平且所在平面竖直；将两侧的叠层混凝土预制层靠近，横向竖直面环筋加强件外露的端部重合，现浇层内水平筋水平，且插入到两侧横向竖直面环筋加强件重叠的区域，并与两侧横向竖直面环筋加强件的最外端靠近。本技术的有益效果：本技术的有益效果和优点是可采用现场整体式组装，生产工艺简单，有利于机械化、自动化、智能化生产。运输方便、成本低，由于叠合墙预制板高度集成，且采用立体式空间的齿槽系统，不仅具有良好受力性能，并且现场施工方便、工期短、经济效果好，避免了施工过程中的复杂操作，大幅降低造价。附图说明图1为双平双竖筋混凝土分离式叠合内墙的分解俯视示意图。图2为双平双竖筋混凝土分离式叠合内墙的分解侧视示意图。图3为双平双竖筋混凝土分离式叠合内墙的整体俯视示意图。图4为双平单竖筋混凝土分离式叠合内墙的分解俯视示意图。图5为双平单竖筋混凝土分离式叠合内墙的整体俯视示意图。图6为单平双竖筋混凝土分离式叠合内墙的分解侧视示意图。图7为单平双竖筋混凝土分离式叠合内墙的整体侧视示意图。图中，1为叠层混凝土预制层；2为外侧平面；3为内层麻面；4为混凝土直角梯形榫；5为等腰梯形槽；6为混凝土等腰梯形榫；7为直角梯形槽；8为预制层内水平筋；9为横向水平单筋加强件；10为预制层内竖直筋；11为横向水平面环筋加强件；12为现浇层内竖直筋；13为横向竖直面环筋加强件；14为现浇层内水平筋。具体实施方式为了进一步说明本技术，下面结合附图及实施例对本技术进行详细地描述，但不能将它们理解为对本技术保护范围的限定。实施例：如图1—7所示，本技术一种混凝土分离式叠合内墙，由叠层混凝土预制层1、外侧平面2、内层麻面3、混凝土直角梯形榫4、等腰梯形槽5、混凝土等腰梯形榫6、直角梯形槽7、预制层内水平筋8、横向水平单筋加强件9、预制层内竖直筋10、横向水平面环筋加强件11、现浇层内竖直筋12、横向竖直面环筋加强件13、现浇层内水平筋14组成，叠层混凝土预制层1整体为矩形板；叠层混凝土预制层1的内侧表面为内层麻面3，外侧表面为外侧平面2；在叠层混凝土预制层1的其中一个水平端由内向外分别依次设置混凝土直角梯形榫4、等腰梯形槽5、混凝土等腰梯形榫6、直角梯形槽7，另一个水平端由外向内分别依次混凝土直角梯形榫4、等腰梯形槽5、混凝土等腰梯形榫6、直角梯形槽7；混凝土直角梯形榫4、等腰梯形槽5、混凝土等腰梯形榫6、直角梯形槽7的水平横截面构成一个矩形，矩形的长度为叠层混凝土预制层1的厚度，矩形的宽度为混凝土直角梯形榫4根部到端部的距离；混凝土直角梯形榫4和直角梯形槽7位于短边的两端，呈直角梯形；等腰梯形槽5、混凝土等腰梯形榫6位于中间，呈等腰梯形；其中一端的混凝土直角梯形榫4、等腰梯形槽5、混凝土等腰梯形榫6、直角梯形槽7与另一端的直角梯形槽7、混凝土等腰梯形榫6、等腰梯形槽5、混凝土直角梯形榫4均分别一一对应。混凝土分离式叠合内墙共分为三种：双平双竖筋混凝土分离式叠合内墙、双平单竖筋混凝土分离式叠合内墙、单平双竖筋混凝土分离式叠合内墙；双平双竖筋混凝土分离式叠合内墙：两块叠层混凝土预制层1相对竖直，在两块叠层混凝土预制层1内均设置竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土分离式叠合内墙，由叠层混凝土预制层(1)、外侧平面(2)、内层麻面(3)、混凝土直角梯形榫(4)、等腰梯形槽(5)、混凝土等腰梯形榫(6)、直角梯形槽(7)、预制层内水平筋(8)、横向水平单筋加强件(9)、预制层内竖直筋(10)、横向水平面环筋加强件(11)、现浇层内竖直筋(12)、横向竖直面环筋加强件(13)、现浇层内水平筋(14)组成，其特征在于：/n叠层混凝土预制层(1)整体为矩形板；叠层混凝土预制层(1)的内侧表面为内层麻面(3)，外侧表面为外侧平面(2)；在叠层混凝土预制层(1)的其中一个水平端由内向外分别依次设置混凝土直角梯形榫(4)、等腰梯形槽(5)、混凝土等腰梯形榫(6)、直角梯形槽(7)，另一个水平端由外向内分别依次混凝土直角梯形榫(4)、等腰梯形槽(5)、混凝土等腰梯形榫(6)、直角梯形槽(7)； 混凝土直角梯形榫(4)、等腰梯形槽(5)、混凝土等腰梯形榫(6)、直角梯形槽(7)的水平横截面构成一个矩形，矩形的长度为叠层混凝土预制层(1)的厚度，矩形的宽度为混凝土直角梯形榫(4)根部到端部的距离；混凝土直角梯形榫(4)和直角梯形槽(7)位于短边的两端，呈直角梯形；等腰梯形槽(5)、混凝土等腰梯形榫(6)位于中间，呈等腰梯形；其中一端的混凝土直角梯形榫(4)、等腰梯形槽(5)、混凝土等腰梯形榫(6)、直角梯形槽(7)与另一端的直角梯形槽(7) 、混凝土等腰梯形榫(6) 、等腰梯形槽(5)、混凝土直角梯形榫(4)均分别一一对应；/n混凝土分离式叠合内墙共分为三种：双平双竖筋混凝土分离式叠合内墙、双平单竖筋混凝土分离式叠合内墙、单平双竖筋混凝土分离式叠合内墙；/n双平双竖筋混凝土分离式叠合内墙：两块叠层混凝土预制层(1)相对竖直，在两块叠层混凝土预制层(1)内均设置竖向均匀分布的预制层内水平筋(8)；设置竖向均匀分布的多排横向水平单筋加强件(9)，每排横向水平单筋加强件(9)均匀分布，横向水平单筋加强件(9)一端与预制层内水平筋(8)连接，另一端水平垂直伸出叠层混凝土预制层(1)；在预制层内水平筋(8)、横向水平单筋加强件(9)的其中一个内角均分别设置预制层内竖直筋(10)，预制层内竖直筋(10)竖直且从叠层混凝土预制层(1)的底部到顶部；将两侧的叠层混凝土预制层(1)靠近，横向水平单筋加强件(9)均分别超过两侧的叠层混凝土预制层(1)之间的中线，重叠长度符合搭接长度要求；/n双平单竖筋混凝土分离式叠合内墙：两块叠层混凝土预制层(1)相对竖直，在两块叠层混凝土预制层(1)内均设置竖向均匀分布的预制层内水平筋(8)；设置竖向均匀分布的多排横向水平面环筋加强件(11)，每排横向水平面环筋加强件(11)均匀分布，横向水平面环筋加强件(11)为矩形环，横向水平面环筋加强件(11)水平且所在平面水平；将两侧的叠层混凝土预制层(1)靠近，横向水平面环筋加强件(11)外露的端部重合，现浇层内竖直筋(12)插入到两侧横向水平面环筋加强件(11)重叠的区域，横向水平面环筋加强件(11)与两侧横向水平面环筋加强件(11)的最外端靠近；/n单平双竖筋混凝土分离式叠合内墙：两块叠层混凝土预制层(1)相对竖直，在两块叠层混凝土预制层(1)内均设置水平均匀分布的预制层内竖直筋(10)；设置竖向均匀分布的多排横向竖直面环筋加强件(13)，每排横向竖直面环筋加强件(13)均匀分布，横向竖直面环筋加强件(13)为矩形环，横向竖直面环筋加强件(13)水平且所在平面竖直；将两侧的叠层混凝土预制层(1)靠近，横向竖直面环筋加强件(13)外露的端部重合，现浇层内水平筋(14)水平，且插入到两侧横向竖直面环筋加强件(13)重叠的区域，并与两侧横向竖直面环筋加强件(13)的最外端靠近。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土分离式叠合内墙，由叠层混凝土预制层(1)、外侧平面(2)、内层麻面(3)、混凝土直角梯形榫(4)、等腰梯形槽(5)、混凝土等腰梯形榫(6)、直角梯形槽(7)、预制层内水平筋(8)、横向水平单筋加强件(9)、预制层内竖直筋(10)、横向水平面环筋加强件(11)、现浇层内竖直筋(12)、横向竖直面环筋加强件(13)、现浇层内水平筋(14)组成，其特征在于：
叠层混凝土预制层(1)整体为矩形板；叠层混凝土预制层(1)的内侧表面为内层麻面(3)，外侧表面为外侧平面(2)；在叠层混凝土预制层(1)的其中一个水平端由内向外分别依次设置混凝土直角梯形榫(4)、等腰梯形槽(5)、混凝土等腰梯形榫(6)、直角梯形槽(7)，另一个水平端由外向内分别依次混凝土直角梯形榫(4)、等腰梯形槽(5)、混凝土等腰梯形榫(6)、直角梯形槽(7)；混凝土直角梯形榫(4)、等腰梯形槽(5)、混凝土等腰梯形榫(6)、直角梯形槽(7)的水平横截面构成一个矩形，矩形的长度为叠层混凝土预制层(1)的厚度，矩形的宽度为混凝土直角梯形榫(4)根部到端部的距离；混凝土直角梯形榫(4)和直角梯形槽(7)位于短边的两端，呈直角梯形；等腰梯形槽(5)、混凝土等腰梯形榫(6)位于中间，呈等腰梯形；其中一端的混凝土直角梯形榫(4)、等腰梯形槽(5)、混凝土等腰梯形榫(6)、直角梯形槽(7)与另一端的直角梯形槽(7)、混凝土等腰梯形榫(6)、等腰梯形槽(5)、混凝土直角梯形榫(4)均分别一一对应；
混凝土分离式叠合内墙共分为三种：双平双竖筋混凝土分离式叠合内墙、双平单竖筋混凝土分离式叠合内墙、单平双竖筋混凝土分离式叠合内墙；
双平双竖筋混凝土分离式叠合内墙：两块叠层混凝土预制层(1)相对竖直，在两块叠层混凝土预制层(1)内均设置竖向均匀分布的预制层内水平筋(8)；设置竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延年，汪青杰，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21