带螺纹的瓶型罐制造技术

本实用新型专利技术提供带螺纹的瓶型罐，卷曲部的平面度以及颈部的圆度优异。螺纹部(8)在上端侧具有开始端侧不完全螺纹部(8a)，开始端侧不完全螺纹部(8a)的螺纹牙高度以比螺纹部(8)的螺纹牙高度的平均值小并且朝向上述平均值逐渐变大的方式变化，在开始端侧不完全螺纹部(8a)中，螺纹牙高度是平均值的1/2的第一位置与螺纹牙高度是平均值的1/4的第二位置之间的在颈部(4)的圆周方向上的长度为将颈部(4)的中心(O)与第一位置以及第二位置连结的线所成的角度是20度以上且60度以下的长度。

Bottle type tank with thread

【技术实现步骤摘要】
带螺纹的瓶型罐
本技术涉及在口颈部形成有安装盖的螺纹部的瓶型罐。
技术介绍
这种瓶型罐是通过对金属材料进行拉深加工、减薄加工等成型加工而成型为瓶型的容器，其通常的形状是一体地设置有内径大的与所谓的主体部分相当的主体部、与该主体部的上端侧连续并以外径逐渐变小的方式形成的肩部、以及被形成于该肩部的前端中央部且比上述主体部细的颈部的形状。该颈部的前端部成为被盖、栓等关闭的开口部。这样的瓶型罐的制造方法被记载在专利文献1、专利文献2。该方法大致是如下的方法：首先将金属板拉深加工为杯状，通过对该杯状的中间品进行拉深加工、减薄加工进一步成型为具有深的底部的筒状，将该底部与主体部的边界部分亦即角部加工为穹顶状或者锥状，由此形成肩部和小径圆筒部，接着将该小径圆筒部成型为规定的颈部，并且切断(裁剪)其前端部而使其开口，对该开口端实施卷曲成型，并且在颈部成型螺纹部。在颈部加工螺纹部的方法能够是各种各样的，其一个例子被记载于专利文献3。专利文献3记载的加工方法是如下的方法：固定形成了颈部的容器材料，在该颈部的内侧插入内侧螺距仪，并且在颈部的外周侧配置外侧螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带螺纹的瓶型罐，是金属制的带螺纹的瓶型罐，具有：筒状的主体部；与上述主体部的上端侧连续地形成并且外径朝向上侧逐渐缩小的肩部；以及与上述肩部的上端中央部连续地形成并且上端开口的筒状的颈部，上述颈部的周壁部被成型为成为螺纹牙的螺旋状的凸条而形成螺纹部，/n其特征在于，/n上述螺纹部在上述上端侧具有开始端侧不完全螺纹部，/n上述开始端侧不完全螺纹部的螺纹牙高度以比上述螺纹部的螺纹牙高度的平均值小并且朝向上述平均值逐渐变大的方式变化，/n在上述开始端侧不完全螺纹部中，螺纹牙高度是上述平均值的1/2的第一位置与螺纹牙高度是上述平均值的1/4的第二位置之间的在上述颈部的圆周方向上的长度为将上述颈部...

【技术特征摘要】
20180312 JP 2018-0443121.一种带螺纹的瓶型罐，是金属制的带螺纹的瓶型罐，具有：筒状的主体部；与上述主体部的上端侧连续地形成并且外径朝向上侧逐渐缩小的肩部；以及与上述肩部的上端中央部连续地形成并且上端开口的筒状的颈部，上述颈部的周壁部被成型为成为螺纹牙的螺旋状的凸条而形成螺纹部，
其特征在于，
上述螺纹部在上述上端侧具有开始端侧不完全螺纹部，
上述开始端侧不完全螺纹部的螺纹牙高度以比上述螺纹部的螺纹牙高度的平均值小并且朝向上述平均值逐渐变大的方式变化，
在上述开始端侧不完全螺纹部中，螺纹牙高度是上述平均值的1/2的第一位置与螺纹牙高度是上述平均值的1/4的第二位置之间的在上述颈部的圆周方向上的长度为将上述颈部的中心与上述第一位置以及上述第二位置连结的线所成的角度是20度以上且60度以下的长度。


2.根据权利要求1所述的带螺纹的瓶型罐，其特征在于，
上述螺纹部在上述颈部的下端侧具有终端侧不完全螺纹部，
上述终端侧不完全螺纹部的螺纹牙高度以比上述螺纹部的螺纹牙高度的平均值小并且从上述平均值逐渐变小的方式变化，
在上述终端侧不完全螺纹部中，螺纹牙高度是上述平均值的1/2的第三位置与螺纹牙高度是上述平均值的1/4的第四位置之间的在上述颈部的圆周方向上的长度为将上述颈部的中心与上述第三位置以及第四位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：榎木泰史，吉田治，
申请(专利权)人：大和制罐株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP