一种智能化自动装订装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能化自动装订装置，该装订装置包括底板、置于所述底板前端的挡板、置于所述底板前端侧面的装订结构、置于所述底板后端侧面的压紧装置，所述底板上设有方形凹槽，所述方形凹槽一侧设有与所述方形凹槽相通的半圆形凹槽；本实用新型专利技术装订结构的设置结构简单、操作方便，检测光栅的设计预防打孔时对人体的意外伤害；压紧装置的设置有效的解决人工按按压待装订的文件时的误差以及节省人力，压紧装置下端的橡胶层防止对待装订文件造成磨损；方形凹槽的设置有效调整待装订文件的整齐，半圆形凹槽的设置方便取放待装订文件。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化自动装订装置
本技术涉及智能办公用品领域，特别涉及一种智能化自动装订装置。
技术介绍
装订是将待装订的文件首先进行打孔，然后将穿边条装入装订孔中，传统的装订机，需要人工去按压装订机，同时还要一只手去压住文档，操作麻烦，不但劳动强度大，且工作效率低。
技术实现思路
技术的目的在于提供一种智能化自动装订装置，解决了
技术介绍
所述的问题。本技术是这样实现的，一种智能化自动装订装置，该装订装置包括底板、置于所述底板前端的挡板、置于所述底板前端侧面的装订结构、置于所述底板后端侧面的压紧装置，所述底板上设有方形凹槽，所述方形凹槽一侧设有与所述方形凹槽相通的半圆形凹槽，所述装订结构包括第二支撑杆、与所述第二支撑杆顶端垂直向内设置的第二支杆、置于所述第二支杆上的第二气缸、与所述第二气缸下端设有的活塞杆连接的第二连接杆、置于所述第二连接杆上的打孔针，所述第二连接杆上设有检测光栅，所述压紧装置包括第一支撑杆、与所述第一支撑杆顶端垂直向内设置的第一支杆、置于所述第一支杆上的第一气缸、与所述第一气缸下端设有的活塞杆连接的压板，所述底板上设有控制器，所述装第二气缸、所述第一气缸以及检测光栅均与所述控制器连接。本技术的进一步技术方案是：所述打孔针置于所述方形凹槽的上方，所述第二支撑杆置于所述底板的前端侧面，所述第二支撑杆与所述第二支杆之间设有第二加强筋。本技术的进一步技术方案是：所述第一支撑杆置于所述底板的后端侧面，所述第一支撑杆与所述第一支杆之间设有第一加强筋，所述压板置于所述方形凹槽的上方。本技术的进一步技术方案是：所述半圆形凹槽的半径为2-5cm。本技术的进一步技术方案是：所述方形凹槽的长度为297-302mm，所述方形凹槽的宽度为210-215mm。本技术的进一步技术方案是：所述压板下端为橡胶层。本技术的有益效果：本技术装订结构的设置结构简单、操作方便，检测光栅的设计预防打孔时对人体的意外伤害；压紧装置的设置有效的解决人工按按压待装订的文件时的误差以及节省人力，压紧装置下端的橡胶层防止对待装订文件造成磨损；方形凹槽的设置有效调整待装订文件的整齐，半圆形凹槽的设置方便取放待装订文件。附图说明图1是本技术提供的一种智能化自动装订装置的结构示意图。附图标记：1.底板、2.挡板、3.装订结构、4.压紧装置、5.方形凹槽、6.半圆形凹槽、7.控制器、31.第二支撑杆、32.第二支杆、33.第二气缸、34.第二连接杆、35.打孔针、36.第二加强筋、37.检测光栅、41.第一支撑杆、42.第一支杆、43.第一气缸、44.压板、45.第一加强筋。具体实施方式实施例一：一种智能化自动装订装置，该装订装置包括底板1、置于所述底板1前端的挡板2、置于所述底板1前端侧面的装订结构3、置于所述底板1后端侧面的压紧装置4，所述底板1上设有方形凹槽5，所述方形凹槽5一侧设有与所述方形凹槽5相通的半圆形凹槽6，所述装订结构3包括第二支撑杆31、与所述第二支撑杆31顶端垂直向内设置的第二支杆32、置于所述第二支杆32上的第二气缸33、与所述第二气缸33下端设有的活塞杆连接的第二连接杆34、置于所述第二连接杆34上的打孔针35，所述第二连接杆34上设有检测光栅37，所述压紧装置4包括第一支撑杆41、与所述第一支撑杆41顶端垂直向内设置的第一支杆42、置于所述第一支杆42上的第一气缸43、与所述第一气缸43下端设有的活塞杆连接的压板44，所述底板1上设有控制器7，所述装第二气缸33、所述第一气缸43以及检测光栅37均与所述控制器7连接；所述打孔针35置于所述方形凹槽5的上方，所述第二支撑杆31置于所述底板1的前端侧面，所述第二支撑杆31与所述第二支杆32之间设有第二加强筋36；所述第一支撑杆41置于所述底板1的后端侧面，所述第一支撑杆41与所述第一支杆42之间设有第一加强筋45，所述压板44置于所述方形凹槽5的上方；所述半圆形凹槽6的半径为2-5cm；所述方形凹槽5的长度为297-302mm，所述方形凹槽5的宽度为210-215mm；所述压板44下端为橡胶层。工作时，将待装订的文件放入方形凹槽5内，打开控制器7控制第一气缸43带动活塞杆向下运动直至压紧待装订的文件，控制器7控制第二气缸33带动活塞杆向下运动，实现打孔针35对待装订的文件打孔，打孔后的文件通过半圆形凹槽6将其拿出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化自动装订装置，其特征在于：该装订装置包括底板(1)、置于所述底板(1)前端的挡板(2)、置于所述底板(1)前端侧面的装订结构(3)、置于所述底板(1)后端侧面的压紧装置(4)，所述底板(1)上设有方形凹槽(5)，所述方形凹槽(5)一侧设有与所述方形凹槽(5)相通的半圆形凹槽(6)，/n所述装订结构(3)包括第二支撑杆(31)、与所述第二支撑杆(31)顶端垂直向内设置的第二支杆(32)、置于所述第二支杆(32)上的第二气缸(33)、与所述第二气缸(33)下端设有的活塞杆连接的第二连接杆(34)、置于所述第二连接杆(34)上的打孔针(35)，所述第二连接杆(34)上设有检测光栅(37)，/n所述压紧装置(4)包括第一支撑杆(41)、与所述第一支撑杆(41)顶端垂直向内设置的第一支杆(42)、置于所述第一支杆(42)上的第一气缸(43)、与所述第一气缸(43)下端设有的活塞杆连接的压板(44)，/n所述底板(1)上设有控制器(7)，所述第二气缸(33)、所述第一气缸(43)以及检测光栅(37)均与所述控制器(7)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能化自动装订装置，其特征在于：该装订装置包括底板(1)、置于所述底板(1)前端的挡板(2)、置于所述底板(1)前端侧面的装订结构(3)、置于所述底板(1)后端侧面的压紧装置(4)，所述底板(1)上设有方形凹槽(5)，所述方形凹槽(5)一侧设有与所述方形凹槽(5)相通的半圆形凹槽(6)，
所述装订结构(3)包括第二支撑杆(31)、与所述第二支撑杆(31)顶端垂直向内设置的第二支杆(32)、置于所述第二支杆(32)上的第二气缸(33)、与所述第二气缸(33)下端设有的活塞杆连接的第二连接杆(34)、置于所述第二连接杆(34)上的打孔针(35)，所述第二连接杆(34)上设有检测光栅(37)，
所述压紧装置(4)包括第一支撑杆(41)、与所述第一支撑杆(41)顶端垂直向内设置的第一支杆(42)、置于所述第一支杆(42)上的第一气缸(43)、与所述第一气缸(43)下端设有的活塞杆连接的压板(44)，
所述底板(1)上设有控制器(7)，所述第二气缸(33)、所述第一气缸(43)以及检测光栅(37)均与所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧波，臧志强，
申请(专利权)人：上海贞一众创空间管理有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31