数控高速制袋机储料架制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控高速制袋机储料架。所述数控高速制袋机储料架包括：安装箱；制袋机设备本体，所述制袋机设备本体固定安装在所述安装箱内；下料管，所述下料管固定安装在所述安装箱的底部，且所述下料管与所述安装箱相连通；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述安装箱的底部；第一惰轮，所述第一惰轮固定安装在所述伺服电机的输出轴上；第一横杆，所述第一横杆设置在所述安装箱的下方；第二惰轮，所述第二惰轮固定套设在所述第一横杆上；皮带。本实用新型专利技术提供的数控高速制袋机储料架具有使用方便、避免废料堵塞，使制作机设备无法运行，操作起来简单便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
数控高速制袋机储料架
本技术涉及建筑
，尤其涉及一种数控高速制袋机储料架。
技术介绍
制袋机是一种用于制作高低压背心袋、平口袋，和医用一次性包装袋、卫生袋，彩印袋和其它各种膜袋的设备，随着科学技术的发展，制袋机设备已经成为数控机械化设备，相关技术中，公开了一种高速制袋机储料架，所述上部储料导辊组设置在下部储料导辊组的上部，下部储料导辊组的两侧分别与导辊组机架相连接，每一侧的导辊组机架下面设有一个升降液压缸，升降液压缸的液压杆与导辊组机架相连接，上部胶辊、下部胶辊和导辊一依次设置在上部储料导辊组和下部储料导辊组的一侧，导辊二、导辊三、导辊四和导辊五依次设置在上部储料导辊组和下部储料导辊组的另一侧，导辊一的一侧设有制袋料轴，张力传感器设置在升降液压缸缸体的上端，其在接料、换料时不再停机，提高了生产效率，减少了废料，节约了用料成本，且机械性能稳定。但是，上述技术中还存在不足之处，其制作卫生袋时所产生的废料在直接进行排出时，容易在下排料时发生堵塞的情况，当堵塞的废料比较多时，严重者可能使制袋机设备无法进行工作，缩短制袋机设备的使用寿命。因此，有必要提供一种新的数控高速制袋机储料架解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、避免废料堵塞，使制作机设备无法运行，操作起来简单便捷的数控高速制袋机储料架。为解决上述技术问题，本技术提供的数控高速制袋机储料架包括：安装箱；制袋机设备本体，所述制袋机设备本体固定安装在所述安装箱内；下料管，所述下料管固定安装在所述安装箱的底部，且所述下料管与所述安装箱相连通；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述安装箱的底部；第一惰轮，所述第一惰轮固定安装在所述伺服电机的输出轴上；第一横杆，所述第一横杆设置在所述安装箱的下方；第二惰轮，所述第二惰轮固定套设在所述第一横杆上；皮带，所述皮带同时缠绕在所述第一惰轮和所述第二惰轮上；传动机构，所述传动机构设置在所述下料管内。优选的，所述传动机构包括绞龙、第二横杆、万向节和转动杆，所述下料管内转动安装有绞龙，所述第一横杆靠近所述下料管的一端延伸至所述下料管内并与所述绞龙固定连接，所述绞龙远离第一横杆的一端固定安装有第二横杆，所述第二横杆远离所述绞龙的一端固定安装有万向节，所述下料管内转动安装有转动杆，所述转动杆靠近所述万向节的一端与所述万向节的另一端固定连接。优选的，所述第一横杆上转动套设有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部与所述安装箱的底部固定连接。优选的，所述第二横杆上转动套设有第二支撑块，所述第二支撑块的底部与所述下料管的底部内壁固定连接，所述万向节的型号为WEDS6。优选的，所述转动杆上转动套设有第三支撑块，所述第三支撑块的两侧分别与所述下料管的两侧内壁固定连接。优选的，所述转动杆上固定安装有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆呈鱼骨型状分布。与相关技术相比较，本技术提供的数控高速制袋机储料架具有如下有益效果：本技术提供一种数控高速制袋机储料架，制袋机设备在制作卫生袋之后所产生的废料需要排出时，先扭动所述倒顺开关，此时，所述伺服电机将被启动，所述伺服电机的输出轴带动所述第一惰轮转动，在所述皮带的作用下，所述第一惰轮带动所述第二惰轮转动，所述第二惰轮带动所述第一横杆转动，所述第一横杆带动所述绞龙转动，所述绞龙带动所述第二横杆转动，所述第二横杆带动所述万向节转动，所述万向节带动所述转动杆转动，所述转动杆带动多个所述搅拌杆转动，所述搅拌杆转动时便对废料进行转动，防止废料堵塞在所述下料管内，从而完成本次废料的排出工作。附图说明图1为本技术提供的数控高速制袋机储料架的一种较佳实施例的俯视结构示意图；图2为图1所示的侧视结构示意图；图3为图2所示的A部分的剖视结构示意图。图中标号：1、安装箱，2、制袋机设备本体，3、下料管，4、伺服电机，5、第一惰轮，6、第一横杆，7、第二惰轮，8、皮带，9、绞龙，10、第二横杆，11、万向节，12、转动杆。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3其中，图1为本技术提供的数控高速制袋机储料架的一种较佳实施例的俯视结构示意图；图2为图1所示的侧视结构示意图；图3为图2所示的A部分的剖视结构示意图。数控高速制袋机储料架包括：安装箱1；制袋机设备本体2，所述制袋机设备本体2固定安装在所述安装箱1内；下料管3，所述下料管3固定安装在所述安装箱1的底部，且所述下料管3与所述安装箱1相连通；伺服电机4，所述伺服电机4固定安装在所述安装箱1的底部；第一惰轮5，所述第一惰轮5固定安装在所述伺服电机4的输出轴上；第一横杆6，所述第一横杆6设置在所述安装箱1的下方；第二惰轮7，所述第二惰轮7固定套设在所述第一横杆6上；皮带8，所述皮带8同时缠绕在所述第一惰轮5和所述第二惰轮7上；传动机构，所述传动机构设置在所述下料管3内。所述传动机构包括绞龙9、第二横杆10、万向节11和转动杆12，所述下料管3内转动安装有绞龙9，所述第一横杆6靠近所述下料管3的一端延伸至所述下料管3内并与所述绞龙9固定连接，所述绞龙9远离第一横杆6的一端固定安装有第二横杆10，所述第二横杆10远离所述绞龙9的一端固定安装有万向节11，所述下料管3内转动安装有转动杆12，所述转动杆12靠近所述万向节11的一端与所述万向节11的另一端固定连接。所述第一横杆6上转动套设有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部与所述安装箱1的底部固定连接。所述第二横杆10上转动套设有第二支撑块，所述第二支撑块的底部与所述下料管3的底部内壁固定连接，所述万向节11的型号为WEDS6。所述转动杆12上转动套设有第三支撑块，所述第三支撑块的两侧分别与所述下料管3的两侧内壁固定连接。所述转动杆12上固定安装有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆呈鱼骨型状分布。本技术提供的数控高速制袋机储料架的工作原理如下：首先，制袋机设备在制作卫生袋之后所产生的废料需要排出时，所述安装箱1的顶部为开口；所述安装箱1上装置有倒顺开关，所述倒顺开关、所述伺服电机4和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路；先扭动所述倒顺开关，此时，所述伺服电机4将被启动，所述伺服电机4的输出轴带动所述第一惰轮5转动，在所述皮带8的作用下，所述第一惰轮5带动所述第二惰轮7转动；所述第二惰轮7带动所述第一横杆6转动，所述第一横杆6带动所述绞龙9转动，所述绞龙9带动所述第二横杆10转动，所述第二横杆10带动所述万向节11转动，所述万向节11带动所述转动杆12转动，所述转动杆12带动多个所述搅拌杆转动，所述搅拌杆转动时便对废料进行转动，防止废料堵塞在所述下料管3内，从而完成本次废料的排出工作。与相关技术相比较，本技术提供的数控高速制袋机储料架具有如下有益效果：本技术提供一种数控高速制袋机储料架，制袋机设备在制作卫生袋之后所产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控高速制袋机储料架，其特征在于，包括：/n安装箱；/n制袋机设备本体，所述制袋机设备本体固定安装在所述安装箱内；/n下料管，所述下料管固定安装在所述安装箱的底部，且所述下料管与所述安装箱相连通；/n伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述安装箱的底部；/n第一惰轮，所述第一惰轮固定安装在所述伺服电机的输出轴上；/n第一横杆，所述第一横杆设置在所述安装箱的下方；/n第二惰轮，所述第二惰轮固定套设在所述第一横杆上；/n皮带，所述皮带同时缠绕在所述第一惰轮和所述第二惰轮上；/n传动机构，所述传动机构设置在所述下料管内。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控高速制袋机储料架，其特征在于，包括：
安装箱；
制袋机设备本体，所述制袋机设备本体固定安装在所述安装箱内；
下料管，所述下料管固定安装在所述安装箱的底部，且所述下料管与所述安装箱相连通；
伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述安装箱的底部；
第一惰轮，所述第一惰轮固定安装在所述伺服电机的输出轴上；
第一横杆，所述第一横杆设置在所述安装箱的下方；
第二惰轮，所述第二惰轮固定套设在所述第一横杆上；
皮带，所述皮带同时缠绕在所述第一惰轮和所述第二惰轮上；
传动机构，所述传动机构设置在所述下料管内。


2.根据权利要求1所述的数控高速制袋机储料架，其特征在于，所述传动机构包括绞龙、第二横杆、万向节和转动杆，所述下料管内转动安装有绞龙，所述第一横杆靠近所述下料管的一端延伸至所述下料管内并与所述绞龙固定连接，所述绞龙远离第一横杆的一端固定安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李拥军，冒建明，
申请(专利权)人：湖南金湘东软包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43