一种吸塑材料的废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:22896496 阅读:26 留言:0更新日期:2019-12-21 11:33
本实用新型专利技术公开了一种吸塑材料的废料回收装置,包括箱体,所述箱体一侧外壁通过螺栓固定有固定架,且固定架顶部外壁通过螺栓固定有第一电机,第一电机输出轴穿过箱体一侧内壁焊接有传动轴,所述传动轴一侧外壁焊接有等距离分布的鱼鳍板,且传动轴远离第一电机的一端焊接有螺旋叶片,所述箱体一侧外壁通过螺栓固定有两个第二电机,且第二电机输出轴穿过箱体内壁焊接有粉碎辊,所述箱体顶部内壁焊接有两个挡板。本实用新型专利技术将粉碎后的废料碎片与清洁水进行充分搅拌清洗,提高碎片的清洁度,另外利用材料自身浮力将清洗后的碎片导向出料管,方便排料,还能够进行粉碎辊表面清理工作,提高了粉碎辊表面洁净度。

A waste recycling device of plastic absorbing material

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑材料的废料回收装置
本技术涉及废料回收
,尤其涉及一种吸塑材料的废料回收装置。
技术介绍
吸塑加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑热成型的大致流程主要包括:塑料片材-切割-片材固定-加热-成型-脱模-去料边-成品,这个过程中涉及到对塑料片材的切割,而切割的过程肯定会产生边料,而很多工厂不能够对废料进行回收,造成资源浪费,另外废料在加工过程中会黏附一些灰尘,需要进行表面清洁,否则废料不能够进行再次回收,不能满足人们的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种吸塑材料的废料回收装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种吸塑材料的废料回收装置,包括箱体,所述箱体一侧外壁通过螺栓固定有固定架,且固定架顶部外壁通过螺栓固定有第一电机,第一电机输出轴穿过箱体一侧内壁焊接有传动轴,所述传动轴一侧外壁焊接有等距离分布的鱼鳍板,且传动轴远离第一电机的一端焊接有螺旋叶片,所述箱体一侧外壁通过螺栓固定有两个第二电机,且第二电机输出轴穿过箱体内壁焊接有粉碎辊,所述箱体顶部内壁焊接有两个挡板,且挡板一侧外壁底端通过螺栓固定有连接条,连接条外壁通过螺栓固定有毛刷。进一步的,所述箱体内壁焊接有隔板,且隔板顶部外壁一侧开有导料口,导料口内壁焊接有导料斗,导料斗位于粉碎辊下方。进一步的,所述箱体一侧内壁底端焊接有倾斜的斜板,且斜板倾斜角度为十五度。进一步的,所述箱体顶部外壁一侧通过螺栓固定有水泵,且水泵进水口外壁焊接有进水管,水泵出水口外壁焊接有连接管,连接管远离水泵的一端贯穿箱体和隔板连接有导流管。进一步的,所述导流管底部外壁开有等距离分布的螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有喷头。进一步的,所述箱体顶部外壁一侧开有入料口,且入料口内壁焊接有入料斗,入料斗位于粉碎辊上方。进一步的,所述箱体一侧外壁靠近斜板位置处插接有排水管,且箱体一侧外壁设有出料管,出料管与螺旋叶片高度相同。本技术的有益效果为:1.通过鱼鳍板的设置能够在第一电机的带动下进行旋转,将粉碎后的废料碎片与清洁水进行充分搅拌清洗,提高碎片的清洁度,更好的方便回收,另外利用材料自身浮力,螺旋叶片在第一电机的带动下将清洗后的碎片导向出料管,方便排料。2.通过粉碎辊的设置能够在第二电机的带动下对废料进行粉碎,毛刷利用粉碎辊自身旋转运动进行粉碎辊表面清理工作,提高了粉碎辊表面洁净度。3.通过水泵的设置能够将清洁水输送至喷头,对清洗后的废料碎片再次冲刷,防止废料碎片表面黏附污染水。附图说明图1为本技术提出的一种吸塑材料的废料回收装置的剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种吸塑材料的废料回收装置的主视结构示意图;图3为本技术提出的一种吸塑材料的废料回收装置的俯视结构示意图。图中:1箱体、2隔板、3连接管、4水泵、5进水管、6导流管、7喷头、8出料管、9入料斗、10挡板、11粉碎辊、12毛刷、13导料斗、14第一电机、15固定架、16排水管、17传动轴、18鱼鳍板、19斜板、20螺旋叶片、21第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种吸塑材料的废料回收装置,包括箱体1,箱体1一侧外壁通过螺栓固定有固定架15,且固定架15顶部外壁通过螺栓固定有第一电机14,第一电机14输出轴穿过箱体1一侧内壁焊接有传动轴17,传动轴17一侧外壁焊接有等距离分布的鱼鳍板18,且传动轴17远离第一电机14的一端焊接有螺旋叶片20,鱼鳍板18能够在第一电机14的带动下进行旋转,将粉碎后的废料碎片与清洁水进行充分搅拌清洗,提高碎片的清洁度,更好的方便回收,另外利用材料自身浮力,螺旋叶片20在第一电机14的带动下将清洗后的碎片导向出料管8,方便排料,箱体1一侧外壁通过螺栓固定有两个第二电机21,且第二电机21输出轴穿过箱体1内壁焊接有粉碎辊11,箱体1顶部内壁焊接有两个挡板10,且挡板10一侧外壁底端通过螺栓固定有连接条,连接条外壁通过螺栓固定有毛刷12,粉碎辊11在第二电机21的带动下对废料进行粉碎,毛刷12利用粉碎辊11自身旋转运动进行粉碎辊11表面清理工作,提高了粉碎辊11表面洁净度。其中,箱体1内壁焊接有隔板2,且隔板2顶部外壁一侧开有导料口,导料口内壁焊接有导料斗13,导料斗13位于粉碎辊11下方。其中,箱体1一侧内壁底端焊接有倾斜的斜板19,且斜板19倾斜角度为十五度。其中,箱体1顶部外壁一侧通过螺栓固定有水泵4,且水泵4进水口外壁焊接有进水管5,水泵4出水口外壁焊接有连接管3,连接管3远离水泵4的一端贯穿箱体1和隔板2连接有导流管6。其中,导流管6底部外壁开有等距离分布的螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有喷头7,水泵4能够将清洁水输送至喷头6,对清洗后的废料碎片再次冲刷,防止废料碎片表面黏附污染水。其中,箱体1顶部外壁一侧开有入料口,且入料口内壁焊接有入料斗9,入料斗9位于粉碎辊11上方。其中,箱体1一侧外壁靠近斜板19位置处插接有排水管16,且箱体1一侧外壁设有出料管8,出料管8与螺旋叶片20高度相同。工作原理:从入料斗9导入废料,粉碎辊11在第二电机21的带动下对废料进行粉碎,毛刷12利用粉碎辊11自身旋转运动进行粉碎辊11表面清理工作,提高了粉碎辊11表面洁净度,废料碎片从导料斗13落下,鱼鳍板18能够在第一电机14的带动下进行旋转,将粉碎后的废料碎片与清洁水进行充分搅拌清洗,提高碎片的清洁度,更好的方便回收,另外利用材料自身浮力,螺旋叶片20在第一电机14的带动下将清洗后的碎片导向出料管8,方便排料,水泵4能够将清洁水输送至喷头6,对清洗后的废料碎片再次冲刷,防止废料碎片表面黏附污染水。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种吸塑材料的废料回收装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)一侧外壁通过螺栓固定有固定架(15),且固定架(15)顶部外壁通过螺栓固定有第一电机(14),第一电机(14)输出轴穿过箱体(1)一侧内壁焊接有传动轴(17),所述传动轴(17)一侧外壁焊接有等距离分布的鱼鳍板(18),且传动轴(17)远离第一电机(14)的一端焊接有螺旋叶片(20),所述箱体(1)一侧外壁通过螺栓固定有两个第二电机(21),且第二电机(21)输出轴穿过箱体(1)内壁焊接有粉碎辊(11),所述箱体(1)顶部内壁焊接有两个挡板(10),且挡板(10)一侧外壁底端通过螺栓固定有连接条,连接条外壁通过螺栓固定有毛刷(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸塑材料的废料回收装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)一侧外壁通过螺栓固定有固定架(15),且固定架(15)顶部外壁通过螺栓固定有第一电机(14),第一电机(14)输出轴穿过箱体(1)一侧内壁焊接有传动轴(17),所述传动轴(17)一侧外壁焊接有等距离分布的鱼鳍板(18),且传动轴(17)远离第一电机(14)的一端焊接有螺旋叶片(20),所述箱体(1)一侧外壁通过螺栓固定有两个第二电机(21),且第二电机(21)输出轴穿过箱体(1)内壁焊接有粉碎辊(11),所述箱体(1)顶部内壁焊接有两个挡板(10),且挡板(10)一侧外壁底端通过螺栓固定有连接条,连接条外壁通过螺栓固定有毛刷(12)。


2.根据权利要求1所述的一种吸塑材料的废料回收装置,其特征在于,所述箱体(1)内壁焊接有隔板(2),且隔板(2)顶部外壁一侧开有导料口,导料口内壁焊接有导料斗(13),导料斗(13)位于粉碎辊(11)下方。


3.根据权利要求1所述的一种吸塑材料的废料回收装置,其特征在于,所述箱体(1)一侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐颖
申请(专利权)人:重庆宝昌包装有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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