一种长形件两端刷角设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长形件两端刷角设备，包括机架，所述机架的上部设有两个传动辊，两个传动辊的端部通过轴承铰接在机架的横梁上，输送带张紧在两个传动辊上，机架上安装有驱动电机，驱动电机带动其中一个传动辊转动；所述机架的顶部固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面中部固定有伸缩气缸，伸缩气缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板，升降板的左右两端底面均固定有下支撑板，两个下支撑板的内侧壁的中部均设有斜向板，斜向板对着输送带的左右两侧边的上方。它可以将待加工长形件插套在长形凸起条上，通过输送带自动输送并自动对其左右两端进行去毛刺，其效率高，效果好。

A kind of angle brushing equipment for two ends of long parts

【技术实现步骤摘要】
一种长形件两端刷角设备
：本技术涉及电视机框架加工设备
，更具体地说涉及一种长形件两端刷角设备。
技术介绍
：现有的电视机框架上的条形件其是有长形件进行逐步切断，切割呈所需的长度，然后，在切割加工后，其切割处均会产生毛刺等，需要进行去毛刺，而现有的方式一般是通过人工去毛刺的方法对其端部进行去毛刺，其人工劳动量大，效率低，效果并不理想
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种长形件两端刷角设备，它可以将待加工长形件插套在长形凸起条上，通过输送带自动输送并自动对其左右两端进行去毛刺，其效率高，效果好。本技术解决所述技术问题的方案是：一种长形件两端刷角设备，包括机架，所述机架的上部设有两个传动辊，两个传动辊的端部通过轴承铰接在机架的横梁上，输送带张紧在两个传动辊上，机架上安装有驱动电机，驱动电机带动其中一个传动辊转动；所述机架的顶部固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面中部固定有伸缩气缸，伸缩气缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板，升降板的左右两端底面均固定有下支撑板，两个下支撑板的内侧壁的中部均设有斜向板，斜向板对着输送带的左右两侧边的上方。所述两个下支撑板的中部均固定有连接块，两个连接块的相对壁面的中部成型有插槽，斜向板对着下支撑板的一侧壁的中部固定有铰接块，铰接块插套在插槽中并通过铰接轴铰接在连接块上。所述斜向板对着下支撑板的一侧的底端固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端固定在下支撑板上。所述机架包括两个横梁和两个纵向梁，两个纵向梁的两端焊接固定在两个横梁的端部上，两个横梁和两个纵向梁组成矩形框，矩形框的左右两侧的前端和后端均焊接固定有支腿，两个传动辊处于矩形框中，电机架固定在机架上，电机架上固定有驱动电机。所述驱动电机的输出轴上固定有驱动齿轮，对应的传动辊的一端固定有传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮相啮合。所述输送带的外表面上成型有多个长形凸起条，待加工长形件插套在长形凸起条上，两个斜向板对着待加工长形件的左右两端。所述升降板的左右两侧壁的中部成型有导向凸起部，导向凸起部插套在上支撑架的左右两个侧板的内侧壁上成型有的竖直导向凹槽中。所述升降板的顶面固定有导向杆，导向杆插套在上支撑架的顶板中。所述上支撑架的顶板的顶面固定有导向套，导向杆插套在导向套中。所述伸缩气缸为可调行程气缸，其顶部的伸缩杆体上固定有限位块。本技术的突出效果是：它可以将待加工长形件插套在长形凸起条上，通过输送带自动输送并自动对其左右两端进行去毛刺，其效率高，效果好。附图说明：图1是本技术结构示意图；图2是本技术的换角度局部结构示意图；图3是本技术的正视图；图4是待加工长形件的简易结构图。具体实施方式：实施例，见如图1至4所示，一种长形件两端刷角设备，包括机架10，所述机架10的上部设有两个传动辊11，两个传动辊11的端部通过轴承铰接在机架10的横梁上，输送带12张紧在两个传动辊11上，机架10上安装有驱动电机13，驱动电机13带动其中一个传动辊11转动；所述机架10的顶部固定有上支撑架14，上支撑架14的顶板的顶面中部固定有伸缩气缸15，伸缩气缸15的推杆穿过上支撑架14的顶板的底面并固定有升降板16，升降板16的左右两端底面均固定有下支撑板161，两个下支撑板161的内侧壁的中部均设有斜向板17，斜向板17对着输送带12的左右两侧边的上方。进一步的说，所述两个下支撑板161的中部均固定有连接块18，两个连接块18的相对壁面的中部成型有插槽181，斜向板17对着下支撑板161的一侧壁的中部固定有铰接块171，铰接块171插套在插槽181中并通过铰接轴铰接在连接块18上。进一步的说，所述斜向板17对着下支撑板161的一侧的底端固定有缓冲弹簧1，缓冲弹簧1的另一端固定在下支撑板161上。进一步的说，所述机架10包括两个横梁和两个纵向梁，两个纵向梁的两端焊接固定在两个横梁的端部上，两个横梁和两个纵向梁组成矩形框，矩形框的左右两侧的前端和后端均焊接固定有支腿，两个传动辊11处于矩形框中，电机架19固定在机架10上，电机架19上固定有驱动电机13。进一步的说，所述驱动电机13的输出轴上固定有驱动齿轮131，对应的传动辊11的一端固定有传动齿轮111，传动齿轮111与驱动齿轮131相啮合。进一步的说，所述输送带12的外表面上成型有多个长形凸起条121，待加工长形件100插套在长形凸起条121上，两个斜向板17对着待加工长形件100的左右两端。进一步的说，所述升降板16的左右两侧壁的中部成型有导向凸起部162，导向凸起部162插套在上支撑架14的左右两个侧板的内侧壁上成型有的竖直导向凹槽141中。进一步的说，所述升降板16的顶面固定有导向杆169，导向杆169插套在上支撑架14的顶板中。进一步的说，所述上支撑架14的顶板的顶面固定有导向套2，导向杆169插套在导向套2中。进一步的说，所述伸缩气缸15为可调行程气缸，其顶部的伸缩杆体上固定有限位块151，其为现有直接可够得产品，不再详述。所述机架10上安装有控制主机3，上支撑架14的前部的机架10的其中一个横梁上固定有安装板4，安装板上4上安装有接近开关5，接近开关5的感应端对着输送带12上的其中一个长形凸起条121上安装有的待加工长形件100，驱动电机13和接近开关5均通过连接线与控制主机3中的控制主板电连接，控制主机3上安装有控制按钮、气泵和控制阀，控制按钮、气泵和控制阀均通过连接线与控制主板电连接，伸缩气缸15通过连接气管与控制阀相连通，控制阀通过连接气管与气泵相连通，通过控制主机3上的控制按钮控制实现对本设备的运行操作，控制主机3及内部的各个部件均为常用部件，不再详述。工作原理：使用时，将待加工长形件100插套在长形凸起条121上，通过驱动电机13运行，使得输送带12运行，从而使得待加工长形件100向后输送，在输送过程中，通过接近开关5的感应端感应到待加工长形件100时，就将感应信号输送给控制主机3，控制主机3将感应信号处理后就控制驱动电机13停止运行，同时，控制控制阀动作，使得伸缩气缸15的推杆推动，使得斜向板17下降并压靠在待加工长形件100的左右两端处并沿着在待加工长形件100的左右两端向下滑动，从而对待加工长形件100的左右两端进行刷角去毛刺，然后，伸缩气缸15的推杆回缩，回位后，驱动电机13运行，使得输送带12运行，继续输送，以上整个过程之间的衔接均通过控制主机中安装的单片机上设定的程序完成的，其为成熟技术，不再详述。后续的待加工长形件100继续加工，前面加工完成可以直接取下也可以通过输送带12运行时，加工好的长形件会随着输送带12转动到下方并从长形凸起条121中自动掉落，完成下料，非常方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长形件两端刷角设备，包括机架（10），其特征在于：所述机架（10）的上部设有两个传动辊（11），两个传动辊（11）的端部通过轴承铰接在机架（10）的横梁上，输送带（12）张紧在两个传动辊（11）上，机架（10）上安装有驱动电机（13），驱动电机（13）带动其中一个传动辊（11）转动；/n所述机架（10）的顶部固定有上支撑架（14），上支撑架（14）的顶板的顶面中部固定有伸缩气缸（15），伸缩气缸（15）的推杆穿过上支撑架（14）的顶板的底面并固定有升降板（16），升降板（16）的左右两端底面均固定有下支撑板（161），两个下支撑板（161）的内侧壁的中部均设有斜向板（17），斜向板（17）对着输送带（12）的左右两侧边的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种长形件两端刷角设备，包括机架（10），其特征在于：所述机架（10）的上部设有两个传动辊（11），两个传动辊（11）的端部通过轴承铰接在机架（10）的横梁上，输送带（12）张紧在两个传动辊（11）上，机架（10）上安装有驱动电机（13），驱动电机（13）带动其中一个传动辊（11）转动；
所述机架（10）的顶部固定有上支撑架（14），上支撑架（14）的顶板的顶面中部固定有伸缩气缸（15），伸缩气缸（15）的推杆穿过上支撑架（14）的顶板的底面并固定有升降板（16），升降板（16）的左右两端底面均固定有下支撑板（161），两个下支撑板（161）的内侧壁的中部均设有斜向板（17），斜向板（17）对着输送带（12）的左右两侧边的上方。


2.根据权利要求1所述的一种长形件两端刷角设备，其特征在于：所述两个下支撑板（161）的中部均固定有连接块（18），两个连接块（18）的相对壁面的中部成型有插槽（181），斜向板（17）对着下支撑板（161）的一侧壁的中部固定有铰接块（171），铰接块（171）插套在插槽（181）中并通过铰接轴铰接在连接块（18）上。


3.根据权利要求1所述的一种长形件两端刷角设备，其特征在于：所述斜向板（17）对着下支撑板（161）的一侧的底端固定有缓冲弹簧（1），缓冲弹簧（1）的另一端固定在下支撑板（161）上。


4.根据权利要求1所述的一种长形件两端刷角设备，其特征在于：所述机架（10）包括两个横梁和两个纵向梁，两个纵向梁的两端焊接固定在两个横梁的端部上，两个横梁和两个纵向梁组成矩形框，矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志华，
申请(专利权)人：东莞智信五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44