支撑架及其快拆结构制造技术

一种支撑架的快拆结构，包括：一承载座、一安装座及一弹性杆件，承接板件成型于承载座的一端面，安装座承接地设置于承载座上，安装座的一端面成型有安装板件，安装板件具有一缺口，安装板件承接地设置于承接板件上，且缺口与承接板件的下端缘齐平设置，弹性杆件设置于安装座的一端面，弹性杆件具有弹性臂及定位臂，定位臂成型于弹性臂的末端且设置于缺口，并抵靠于承接板件的下端缘；通过承接板件及安装板件的配合并搭配设置弹性杆件，使用者可直接将安装座由承载座拆解，大幅省略繁复的拆装步骤且有效缩短拆装时间。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支撑架及其快拆结构，尤指一种供使用者可迅速便利 地拆装承载物的快拆结构。
技术介绍
螺紋连接件为机构组装过程中时常应用到的元件，其可经由转动而令螺紋 连接件产生旋进动作，并达到固接构件的作用。虽然螺紋连接件为可提供稳固连接构件的功效，但其组装过程费时，且所 需元件及工具数量繁多，因此随着工业技术的发展，且为了更进一步地达到人 性化的要求，机构设计也伴随衍生出一种快拆式的观念，其讲求以无螺紋的设 计来达到缩短拆装过程及简化构件的目的。一般支撑架泛指用于承载重物的构件，并伴随提供可调整承载物的角度、 高度等功能，以适时适地的符合使用者的需求。如同市面上的LCD液晶显示器也为常应用支撑架的承载物之一，而一般 LCD液晶显示器具有一定程度的重量，故其与支撑架相连接的部位需要以较 能承受载重的机构来支撑，以期能稳固的支撑LCD液晶显示器，并保证使用 者进行调整角度及位置等动作。另外由于LCD液晶显示器为居家用品之一， 为了更进一步的顾及生活机能的条件，因此快速拆装及易于搬运等功能也是使 用者之所需。然而，现有的支撑架是以多数个螺栓、螺帽等螺紋连接件来与承载物锁接 固定，其所应用的连接元件数量繁多，在拆装时须将螺栓及螺帽逐个进行拆装， 其过程步骤冗长，徒然耗费时间，且数量繁多的螺紋连接件也较容易遗失。再者，为了适应螺紋连接件的设置，支撑架在设计上必需对应设置螺孔等 部位，故其结构必然趋于复杂，从而提高了不必要的成本耗费及制造难度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种支撑架的快拆结构，其可供使用者以 快拆的方式将^C载物自支撑架拆除或组装。为达上述之目的，本技术提供一种支撑架的快拆结构，包括 一承载 座，其包含有承接板件，该承接板件成型于该承载座的一端面； 一安装座，其 承接地设置于该承载座上，该安装座的一端面成型有安装板件，该安装板件具 有一缺口，该安装板件承接地设置于该承接板件上，且该缺口与该承接板件的 下端缘齐平设置；以及一弹性杆件，其设置于该安装座的一端面，该弹性杆件 具有弹性臂及定位臂，该定位臂成型于该弹性臂的末端且i殳置于该缺口，并抵 靠于该承接板件的下端缘。为达上述的目的，本技术另提供一种支撑架，包括 一承载座，其包 含有承接板件，该承接板件成型于该承载座的一端面； 一安装座，其承接地设 置于该承载座上，该安装座的一端面成型有安装板件，该安装板件具有一缺口 ， 该安装板件承接地设置于该承接板件上，且该缺口与该承接板件的下端缘齐平 设置； 一弹性杆件，其设置于该安装座的一端面，该弹性杆件具有弹性臂及定 位臂，该定位臂成型于该弹性臂的末端且设置于该缺口，并抵靠于该承接板件 的下端缘；以及一架体，该承载座的另一端面设置于该架体上端。本技术的有益效果在于一、 通过该承接板件及该安装板件的配合并搭配设置该弹性杆件，使用者 可直接将该安装座由该承载座拆解，大幅省略繁复的拆装步骤且有效缩短拆装 时间。二、 当该弹性杆件的定位臂插设于该安装板件的缺口时，可令该安装座具 有向上止退的功效，将该安装座及其所连接的承载物稳定地连接于该承载座 上，而不致轻易地脱出摔落而造成损坏。三、 无须设置大量的螺紋连接元件即可使该承载座及该安装座组装结合， 大幅简化结构的几何外形，有效降低制造成本及缩短工时。附图说明图1为本技术所述支撑架的快拆结构的立体分解示意图2为本技术所述支撑架的快拆结构的另一^L角的立体分解示意图3为本技术所述支撑架的快拆结构的组合示意图4为本技术所述支撑架的快拆结构的拆解示意图5为本技术所述支撑架及其快拆结构设置一承载物的组合示意图6为本技术所述支撑架的及其快拆结构设置一承载物的拆解示意图。主要元部件符号说明1承载座ll承接板件111第一延伸部112下端續_12镂空部13穿孔2安装座21安装板件211第二延伸部212缺口213挡止部22折板221下端缘23勾板24镂空部3弹性杆件31弹性臂311转折部32定位臂4架体41支柱体 411摆臂 42座体 5承载物具体实施方式请参阅图1至图6所示，其为本技术支撑架及其快拆结构，其中支撑 架的快拆结构包括一承载座1 、 一安装座2及一弹性杆件3。请参阅图1及图2所示，该承栽座1为以金属材料成型的方形厚板结构， 该承载座1包含有两承接板件11、镂空部12及数个穿孔1 3 。该两承接板件11是由该承载座1的一端面延伸成型，且相对地斜向设置 而大略呈"八字形"。该两承接板件11边端各再转折地延伸成型有一第一延伸 部111，而该两承接板件11的上下两端缘呈开通的几何外形。该镂空部l 2 成型于该两承接板件11与该承载座1的端面的相接处，且开通于该承载座1 的前后两端面，而该两承接板件11的下端缘112位于该镂空部12上方处，且 远离该镂空部1 2的下端缘一段距离。该些穿孔13设置于该两承接板件11中 间处且贯通该承载座1的前后两端面，该些穿孔13可供螺栓等连接组件穿设 以螺锁于后述的架体4 (如图5所示)上。请参阅图l及图2所示，该安装座2如同该承载座1一样，为金属的方形 厚板结构且对应该承载座1成型，并可由上往下承接地设置于该承载座1上。 该安装座2具有两安装板件21、两折板22、两勾板23及镂空部24。该两安装板件21是由该安装座2的端面延伸成型，且对应该承载座1的 承接板件11设置而大略呈"八字形'。该两安装板件21各具有一第二延伸部211、 一缺口 212及一挡止部213。 该第二延伸部211对应该承接板件11的第一延伸部111而由该安装板件21转 折地延伸成型。该缺口 212开设于距离该安装板件21的下端缘一段距离处， 且该缺口 212的位置与该承接板件11的下端缘112相对应齐平设置。该挡止 部213成型于该第二安装板件21的上缘而呈一封闭的几何外形。该两折板22是由该安装座2的一端面延伸成型，该两折板22分别于该两安装板件2 1的相对两内側处与该两缺口 212相邻地设置，且该折板22的下 端缘221与该缺口 212齐平设置。该两勾板23由该安装座2的一端面延伸成型，且位于该两折板22下方附 近处。该镂空部24形成于该两安装板件21及该两勾板23与该安装座2的端面 相接处，且开通于该安装座2的前后两端面。请参阅图3所示，由于，通过该两安装板件21与该两承接板件11的相对 的"八字形"几何外形配合，可令该两安装板件21斜向地承接设置于该两承 接板件11上，该两安装板件21的挡止部213分别挡止于该两承接板件11的 上端缘，且该第一延伸部111及该第二延伸部211相互勾接以避免该安装座2 自该承载座1的一端面向外脱出，而该缺口 212及该折板22的下端缘221与 该承接板件11的下端纟彖112齐平。如此，该安装座2及其所连接的承载物5 (如图5所示)可稳定地承接设 置于该承载座1上，并将重量平均地分散于斜向设置的承接板件11上。请参阅图l及图2所示，该弹性杆件3为一具有弹性作用的杆体，该弹性 杆件2系设置于该安装座2之一端面上，该弹性杆件30具有两弹性臂31及两 定位臂32，该两弹性臂31相接处具有一转折部311而使得该弹性杆件3大略 呈一 "V "字形，该两弹性臂31及该转折部311本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑架的快拆结构，其特征在于，包括：一承载座，其包含有承接板件，该承接板件成型于该承载座的一端面；一安装座，其承接地设置于该承载座上，该安装座的一端面成型有安装板件，该安装板件具有一缺口，该安装板件承接地设置于该承接板件上，且该缺口与该承接板件的下端缘齐平设置；以及一弹性杆件，其设置于该安装座的一端面，该弹性杆件具有弹性臂及定位臂，该定位臂成型于该弹性臂的末端且设置于该缺口，并抵靠于该承接板件的下端缘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡仲诚，
申请(专利权)人：富鸿齐科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]