支撑架及其快拆结构制造技术

一种支撑架的快拆结构，包括一承载座及一安装座，承载座具有承接构件及勾接件，安装座设置于承载座上，安装座具有一安装构件及一卡合部，安装构件承接设置于承接构件，承载座的承接构件包含有两承接板体，两承接板体相对地斜向设置，且由承载座端面延伸成型，安装座的安装构件包含有两安装板体，两安装座对应该两承载板体而由安装座的端面延伸成型，勾接件卡接于卡合部。通过承接构件及安装构件的相对设置，使用者可直接将安装座由承载座拆解，大幅省略繁复的拆装步骤且有效缩短拆装时间。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支撑架及其快拆结构，尤指一种供使用者可迅速便利 地拆装承载物的支撑架。
技术介绍
螺紋连接件为^L构组装过程中时常应用到的元件，其可经由转动而令螺紋 连接件产生旋进动作，并达到固接构件的作用。虽然螺紋连接件可提供稳固连接构件的功效，但其组装过程费时，且所需 元件及工具数量繁多，因此随着工业技术的发展，且为了更进一步地达到人性 化的要求，机构设计伴随衍生出一种快拆式的观念，其讲求以无螺紋的设计来 达到缩短拆装过程及简化构件的目的。一般支撑架泛指用于承载重物的构件，并伴随提供可调整承载物的角度、 高度等功能，以适时适地的符合使用者的需求。如同市面上的LCD液晶显示器也为常应用支撑架的承载物之一，而一般 LCD液晶显示器具有一定程度的重量，故其与支撑架相连接的部位需要以较 能承受栽重的机构来支撑，以期能稳固的支撑LCD液晶显示器，并保证使用 者能够进行调整角度及位置等动作。另外，由于LCD液晶显示器为居家用品 之一，为了更进一步的顾及生活机能的条件，因此快速拆装及易于搬运等功能 也是使用者之所需。然而，现有的支撑架是以多数个螺栓、螺帽等螺紋连接件来与承栽物锁接 固定，其所应用的连接元件数量繁多，在拆装时须将螺栓及螺帽逐个进行拆装， 其过程步骤冗长，4走然耗费时间，且数量繁多的螺紋连接件也较容易遗失。再者，为了适应螺纹连接件的设置，支撑架在设计上必需对应设置螺孔等 部位，故其结构必然趋于复杂，从而提高了不必要的成本耗费及制造难度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于^是供一种支撑架及其快拆结构，可供使用者以 快拆的方式将承载物自支撑架拆除或组装。为达上述的目的，本技术系提供一种支撑架的快拆结构，包括 一承 载座，其包含有一承接构件及一勾接件，该承接构件成型于该承载座的一端面， 该勾接件枢设于该承载座上；以及一安装座，其承接地设置于该承栽座上，该 安装座系具有一安装构件及一卡合部，该安装构件成型于该安装座的一端面， 该承接构件承接该安装构件，该卡合部对应该勾接件而成型于该安装座的一端 面，该勾接件卡接于该卡合部。为达上述之目的，本技术另提供一种支撑 架，包括 一承载座，其包含有一承接构件及一勾接件，该承接构件成型于该 承载座的一端面，该勾接件枢设于该承载座上； 一安装座，其承接地设置于该 承载座上，该安装座具有一安装构件及一卡合部，该安装构件成型于该安装座 的一端面，该承接构件承接该安装构件，该卡合部对应该勾接件而凸出成型于 该安装座的一端面，该勾接件卡接于该卡合部；以及一架体，该承载座设置于 该架体上端。本技术具有以下有益效果一、 通过该承接构件及该安装构件的相对设置，使用者可直接将该安装座 由该承载座拆解，大幅省略繁复的拆装步骤且有效缩短拆装时间。二、 当该勾接件卡接于该卡合部时可具有使该安装座向上止退的功能，可 稳定的将该安装座设置于该承载座上而不致脱出，且该勾接件与该卡合部的结 构简单，制造成型容易。三、 无须设置大量的螺紋连接组件即可使该承载座及该安装座组装结合， 大幅简化结构的几何外形，有效降低制造成本及缩短工时。为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本实 用新型的详细说明及附图，然而所附图式仅供参考与说明用，并非用以对本实 用新型加以限制。附图说明图1为本技术所述的支撑架的快拆结构的立体分解图2为本技术所述的支撑架的快拆结构的另 一视角的立体分解图3为本技术所述的支撑架的快拆结构的组合示意图4为本技术所述的支撑架的快拆结构的拆解示意图5为本技术所述的支撑架及其快拆结构应用于显示器的组合示意图6为本技术所述的支撑架及其快拆结构应用于显示器的拆解示意图。主要元部件符号说明l承载座ll承接构件111承接板体1111挡止部1112延伸部12勾接件121旋钮122臂体1221勾部13镂空部2安装座21安装构件211安装板体2111延伸部22卡合部23镂空部3架体31支柱体311摆臂32座体4《义载物具体实施方式请参阅图1至图6所示，为本技术所述的支撑架及其快拆结构，其中 支撑架的快拆结构包括 一承栽座1及一安装座2。请参阅图1及图2所示，该承载座1为以金属材料一体成型且略呈一方形 的厚板结构，该承载座1可连接于架体3 (如图5所示)上，并可供连接后述 的安装座2，该承载座1包含一承接构件11及一勾接件12。该承接构件11包含两承接板体lll，该两承接板体111由该承载座1的一 端面延伸成型，且相对地斜向设置而略呈一 "V"字型。该承接板体111具有一挡止部1111及一延伸部1112，该挡止部111为成 型于该承接板体111的下端缘，该延伸部1112是由该承接板体111转折延伸 成型，该承接板体111与该承载座1的一端面相接处具有一镂空部13，该镂 空部13开通于该承载座1的端面。该勾接件12为枢设于该承载座1上的该两承接板体111之间适当位置处， 该勾接件12具有一旋4丑121及一臂体122，该臂体122的一端枢接于该承载 座1的一端面，该臂体122的另一端成型有一勾部1221,该旋钮121成型于 该臂体122的枢接处，其可枢转地设置于该承载座1的另一端面。这样即可转 动该旋钮121以使该臂体122于该承载座1的一端面上摆动。该安装座2是以金属材料一体成型且对应该承载座1略呈一方形的厚板结 构，该安装座2面对该承载座1的一端面设置，该安装座2具有一安装构件 21及一卡合部22，该安装座2的另一端面可供连接承载物4 (如图5所示)。该安装构件21包含有两安装板体211,该两安装板体211是由该安装座2 的一端面延伸成型，且对应该两承接板体lll相对地斜向设置并呈一 "V"字 型。该安装板体211具有一延伸部2111，其由该安装板体211转折地延伸成型， 并与该承接板体111的延伸部1112相对应设置。请参阅图3及图4所示，利用该两承接板体111所呈开放的"V"型结构， 可供该安装座2的安装板体211由上往下置放，且该安装板体211的下端缘被 挡止于该承接板体111的挡止部1111,而利用该两安装板体211及该两承接板体111的相互斜向设置的几何外形，该两安装板体211连同其所连接的承载物 4的重量可平均地分布于该两承接板体111上，该安装板体211的延伸部2111 与该承接板体111的延伸部1112相抵靠，以防止该安装座2由该承栽座1的 一端面向外脱出。该卡合部22对应该勾接件12而设置于该两安装板体211之间适当位置 处，该卡合部22是由该安装座2的一端面凸设成型而呈一框体结构，其可供 该勾接件12的勾部1221卡勾。请参阅图5及图6所示，该架体3包含有一支柱体31及一座体32，该支 柱体31上端枢设有一摆臂311，且该支柱体31设置于该座体32上。该承载 座1固接于该摆臂311上，该座体32可稳定的座落于诸如桌面等任何适当位 置处，并可承受合理范围内的荷重。该安装座2连接一承载物4，并共同设置于该承载座1上，且可通过该摆 臂311进行高度或角度的调整，在本实施例中该承载物4为一显示器。经由上述组件的组成，在安装时，可将该安装座2连同该承载物4由上往 下置放于该承载座1上，且该两承接板体111承接该两安装板体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑架的快拆结构，其特征在于，包括：　一承载座，其包含有一承接构件及一勾接件，该承接构件成型于该承载座的一端面，该勾接件枢设于该承载座上；以及　一安装座，其承接地设置于该承载座上，该安装座具有一安装构件及一卡合部，该安装构件成型于该安装座的一端面，该承接构件承接该安装构件，该卡合部对应该勾接件而成型于该安装座的一端面，该勾接件卡接于该卡合部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡仲诚，
申请(专利权)人：富鸿齐科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]