本实用新型专利技术涉及研磨装置技术领域，且公开了一种铁钩浇注料生产用粗粉精细研磨装置，包括机体，所述机体的右侧面固定安装有防护罩，所述防护罩内腔的顶部固定安装有第一动力电机，所述第一动力电机的输出轴固定连接有第一保护轴，所述第一保护轴的外表面固定套装有第一母齿轮。该铁钩浇注料生产用粗粉精细研磨装置，利用第二研磨辊对铁钩浇筑料进行第一道研磨，再利用第一研磨辊对铁钩浇筑料进行二次研磨，研磨后的铁钩浇筑料落到过滤板上，研磨不充分的大颗粒经过排料口落入料斗中，再将料斗内部的大颗粒倒入机体内进行再次研磨，从而防止大颗粒影响铁钩浇筑料的研磨质量，增加了该研磨装置的研磨效果。
A fine grinding device for coarse powder in production of castable for iron hook
【技术实现步骤摘要】
一种铁钩浇注料生产用粗粉精细研磨装置
本技术涉及研磨装置
，具体为一种铁钩浇注料生产用粗粉精细研磨装置。
技术介绍
铁沟浇注料是由棕刚玉为主要原料，适当配入碳化硅、碳质材料、粘土、高铝水泥、超微粉、外加剂等制成，其具有较高的耐磨性和热震性，适用于大型锅炉和其它高温窑炉的内衬。铁钩浇注料在生产过程中为防止其粗粉影响其质量需要利用研磨装置对铁钩浇注料的粗粉进行研磨，现有的研磨装置多为一道研磨，并且缺乏过滤装置，研磨过程中粗粉中部分的大颗粒无法研磨充分，这些大颗粒会影响铁钩浇注料的生产质量，研磨装置在工作时为防止其各部件的磨损过大需要定期加入润滑油，而现有的研磨装置多是通过人工进行添加，而工人忙碌时会忘记添加润滑油，这就导致研磨装置各部件的磨损较大，影响研磨装置的使用寿命，另外现有的研磨装置抗震性较差，研磨装置工作时产生的震动力会使其各部件松动，从而影响研磨装置的使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铁钩浇注料生产用粗粉精细研磨装置，具备研磨效果好、自动加润滑油和抗震的优点，解决了现有的研磨装置多为一道研磨，并且缺乏过滤装置，研磨过程中粗粉中部分的大颗粒无法研磨充分，这些大颗粒会影响铁钩浇注料的生产质量，研磨装置在工作时为防止其各部件的磨损过大需要定期加入润滑油，而现有的研磨装置多是通过人工进行添加，而工人忙碌时会忘记添加润滑油，这就导致研磨装置各部件的磨损较大，影响研磨装置的使用寿命，另外现有的研磨装置抗震性较差，研磨装置工作时产生的震动力会使其各部件松动，从而影响研磨装置使用的问题。本技术提供如下技术方案：一种铁钩浇注料生产用粗粉精细研磨装置，包括机体，所述机体的右侧面固定安装有防护罩，所述防护罩内腔的顶部固定安装有第一动力电机，所述第一动力电机的输出轴固定连接有第一保护轴，所述第一保护轴的外表面固定套装有第一母齿轮，所述第一母齿轮的顶端啮合连接有第一子齿轮，所述第一子齿轮的中部固套装有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套装有位于机体内部的第一研磨辊，所述防护罩内腔的顶部固定安装有第二动力电机，所述第二动力电机的输出轴固定连接有第二保护轴，所述第二保护轴的外表面固定套装有第二母齿轮，所述第二母齿轮的顶端啮合连接有第二子齿轮，所述第二子齿轮的中部固套装有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定套装有位于机体内部的第二研磨辊，所述机体的内部固定套装有位于第一研磨辊下方的过滤板，所述防护罩内腔的顶部固定安装有加油瓶，所述加油瓶的顶端固定连通有位于防护罩上方的加油管，所述机体底部的两侧均固定安装有支撑座，所述支撑座的底部固定安装有减震囊，所述减震囊的底部固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有位于减震囊内部的减震管，所述减震管的内部活动套装有减震杆，所述减震杆的顶端贯穿减震管并延伸至减震管顶端的外部且与支撑座的底部固定连接，所述减震杆的外表面活动套装有位于减震管内部的减震弹簧，所述机体的右侧面开设有位于防护罩下方的排料口。优选的，所述第一转轴的左端与机体左侧的内壁活动套接，所述第一转轴的外表面与机体右侧的内壁活动套接。优选的，所述机体的顶部固定连通有进料口，所述机体的底部固定连通有出料口。优选的，所述第二转轴的左端与机体左侧的内壁活动套接，所述第二转轴的外表面与机体右侧的内壁活动套接。优选的，所述减震弹簧的一端与减震管内腔的顶部固定连接，所述减震弹簧的另一端与减震杆的外表面固定连接。优选的，所述底座的顶部放置有位于机体右侧的料斗，所述料斗位于排料口的下方。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该铁钩浇注料生产用粗粉精细研磨装置，通过设置第二研磨辊和第一研磨辊，利用第二研磨辊对铁钩浇筑料进行第一道研磨，再利用第一研磨辊对铁钩浇筑料进行二次研磨，研磨后的铁钩浇筑料落到过滤板上，其中研磨充分的铁钩浇注料落入机体的底部，研磨不充分的大颗粒经过排料口落入料斗中，再将料斗内部的大颗粒倒入机体内进行再次研磨，从而防止大颗粒影响铁钩浇筑料的研磨质量，增加了该研磨装置的研磨效果。2、该铁钩浇注料生产用粗粉精细研磨装置，通过设置加油瓶，利用重力作用使加油瓶内部的润滑油滴入第二子齿轮上，润滑油顺着第二子齿轮流向第二母齿轮、第一子齿轮和第一母齿轮上，从而避免人工忘记加润滑油造成该研磨装置零件磨损过大，增加了该研磨装置的实用性。3、该铁钩浇注料生产用粗粉精细研磨装置，通过设置支撑座和减震杆，利用支撑座和减震杆将机体受到的震动力传递到减震弹簧上，利用减震弹簧的作用力抵消机体工作时受到的震动力，避免震动力过大导致该研磨装置各零件出现松动，进一步增加了该研磨装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的外观结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图；图4为本技术第一转轴和第一研磨辊的连接示意图。图中：1、机体；2、防护罩；3、第一动力电机；4、第一保护轴；5、第一母齿轮；6、第一子齿轮；7、第一转轴；8、第一研磨辊；9、第二动力电机；10、第二保护轴；11、第二母齿轮；12、第二子齿轮；13、第二转轴；14、第二研磨辊；15、过滤板；16、加油瓶；17、加油管；18、进料口；19、出料口；20、支撑座；21、减震囊；22、底座；23、减震管；24、减震杆；25、减震弹簧；26、料斗；27、排料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种铁钩浇注料生产用粗粉精细研磨装置，包括机体1，机体1的顶部固定连通有进料口18，机体1的底部固定连通有出料口19，机体1的右侧面固定安装有防护罩2，防护罩2能够对第一动力电机3和第二动力电机9起到防护作用，避免第一动力电机3和第二动力电机9受到外力冲击而损坏，防护罩2的右侧面开设有散热孔，散热孔能够将第一动力电机3和第二动力电机9工作时产生的热量及时排放出去，防护罩2内腔的顶部固定安装有第一动力电机3，第一动力电机3和第二动力电机9可适用的型号均为Y80M2-4，第一动力电机3的输出轴固定连接有第一保护轴4，第一保护轴4的外表面固定套装有第一母齿轮5，第一母齿轮5的顶端啮合连接有第一子齿轮6，第一子齿轮6的中部固套装有第一转轴7，第一转轴7的左端与机体1左侧的内壁活动套接，第一转轴7的外表面与机体1右侧的内壁活动套接，第一转轴7的外表面固定套装有位于机体1内部的第一研磨辊8，防护罩2内腔的顶部固定安装有第二动力电机9，第二动力电机9的输出轴固定连接有第二保护轴10，第二保护轴10的外表面固定套装有第二母齿轮11，第二母齿轮11的顶端啮合连接有第二子齿轮12，第二子齿轮12的中部固套装有第二转轴13，第二转轴13的左端与机体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铁钩浇注料生产用粗粉精细研磨装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧面固定安装有防护罩(2)，所述防护罩(2)内腔的顶部固定安装有第一动力电机(3)，所述第一动力电机(3)的输出轴固定连接有第一保护轴(4)，所述第一保护轴(4)的外表面固定套装有第一母齿轮(5)，所述第一母齿轮(5)的顶端啮合连接有第一子齿轮(6)，所述第一子齿轮(6)的中部固套装有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外表面固定套装有位于机体(1)内部的第一研磨辊(8)，所述防护罩(2)内腔的顶部固定安装有第二动力电机(9)，所述第二动力电机(9)的输出轴固定连接有第二保护轴(10)，所述第二保护轴(10)的外表面固定套装有第二母齿轮(11)，所述第二母齿轮(11)的顶端啮合连接有第二子齿轮(12)，所述第二子齿轮(12)的中部固套装有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的外表面固定套装有位于机体(1)内部的第二研磨辊(14)，所述机体(1)的内部固定套装有位于第一研磨辊(8)下方的过滤板(15)，所述防护罩(2)内腔的顶部固定安装有加油瓶(16)，所述加油瓶(16)的顶端固定连通有位于防护罩(2)上方的加油管(17)，所述机体(1)底部的两侧均固定安装有支撑座(20)，所述支撑座(20)的底部固定安装有减震囊(21)，所述减震囊(21)的底部固定安装有底座(22)，所述底座(22)的底部固定安装有位于减震囊(21)内部的减震管(23)，所述减震管(23)的内部活动套装有减震杆(24)，所述减震杆(24)的顶端贯穿减震管(23)并延伸至减震管(23)顶端的外部且与支撑座(20)的底部固定连接，所述减震杆(24)的外表面活动套装有位于减震管(23)内部的减震弹簧(25)，所述机体(1)的右侧面开设有位于防护罩(2)下方的排料口(27)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种铁钩浇注料生产用粗粉精细研磨装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧面固定安装有防护罩(2)，所述防护罩(2)内腔的顶部固定安装有第一动力电机(3)，所述第一动力电机(3)的输出轴固定连接有第一保护轴(4)，所述第一保护轴(4)的外表面固定套装有第一母齿轮(5)，所述第一母齿轮(5)的顶端啮合连接有第一子齿轮(6)，所述第一子齿轮(6)的中部固套装有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外表面固定套装有位于机体(1)内部的第一研磨辊(8)，所述防护罩(2)内腔的顶部固定安装有第二动力电机(9)，所述第二动力电机(9)的输出轴固定连接有第二保护轴(10)，所述第二保护轴(10)的外表面固定套装有第二母齿轮(11)，所述第二母齿轮(11)的顶端啮合连接有第二子齿轮(12)，所述第二子齿轮(12)的中部固套装有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的外表面固定套装有位于机体(1)内部的第二研磨辊(14)，所述机体(1)的内部固定套装有位于第一研磨辊(8)下方的过滤板(15)，所述防护罩(2)内腔的顶部固定安装有加油瓶(16)，所述加油瓶(16)的顶端固定连通有位于防护罩(2)上方的加油管(17)，所述机体(1)底部的两侧均固定安装有支撑座(20)，所述支撑座(20)的底部固定安装有减震囊(21)，所述减震囊(21)的底部固定安装有底座(22)，所述底座(22)的底部固定安装有位于减震囊(21)内部的减震管(23)，所述减震管(23)的内部活动套装有减震杆(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭永祥，
申请(专利权)人：郭永祥，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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