移动密集架制造技术

技术编号:22891290 阅读:24 留言:0更新日期:2019-12-21 09:55
本实用新型专利技术涉及一种文物存放环境的保护技术,具体涉及一种移动密集架,包含固定架,固定架包含底座,该移动密集架还包括均速轮轴机构,底座的底部均匀分布有数量为4个的均速轮轴机构,均速轮轴机构包含安装板、支撑柱A、凹槽A、竖向导向杆A、支撑柱B、凹槽B、弹簧A、导向杆A、导向孔A、橡胶摩擦凸起、支撑柱C、导向杆B、导向孔B、支撑柱D、转轴、轴轮、三角柱A、弹簧B、三角柱B、三角柱C和安装座。本实用新型专利技术移动密集架的固定架的轴轮移动速度能够更加均匀,避免因移动密集架受到误操作大力移动,或被工作人员误碰撞移动时,易对固定架内存放物产生的强烈晃动影响,特别是在固定件内存放文物时,则对文物起到较好保护使用效果。

Mobile dense frame

【技术实现步骤摘要】
移动密集架
:本技术涉及一种文物存放环境的保护技术,具体涉及一种移动密集架。
技术介绍
:移动密集架是在复柱式双面固定架的底座上安装轴轮,能沿地面铺设的小导轨直线移动的架子,可根据需要将多个架子靠拢或分开。现有技术中,移动密集架的轴轮不具备均速移动的使用功能,在移动密集架受到误操作大力移动,或被工作人员误碰撞移动时,易对固定架内的存放物产生的强烈晃动影响,特别是在固定件内存放文物时,则对文物起不到较好的保护使用效果。为了解决上述技术问题,特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
:本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种移动密集架。本技术采用的技术方案为:一种移动密集架,包含固定架,固定架包含底座,该移动密集架还包括均速轮轴机构,底座的底部均匀分布有数量为4个的均速轮轴机构,均速轮轴机构包含安装板、支撑柱A、凹槽A、竖向导向杆A、支撑柱B、凹槽B、弹簧A、导向杆A、导向孔A、橡胶摩擦凸起、支撑柱C、导向杆B、导向孔B、支撑柱D、转轴、轴轮、三角柱A、弹簧B、三角柱B、三角柱C和安装座,安装板的上表面固定连接底座,支撑柱A的顶端固定连接安装板的下表面,支撑柱A的底端设置凹槽A和竖向导向杆A,支撑柱B的顶端设置与凹槽A相配合的凹槽B,弹簧A的一端固定连接凹槽A的槽底,弹簧A的另一端固定连接凹槽B的槽底,支撑柱B的顶端还设置与导向杆A相配合的导向孔A,导向杆A探入导向孔A内使导向杆A和导向孔A滑动配合连接,支撑柱B的底端设置橡胶摩擦凸起,支撑柱C的顶端固定连接安装板的下表面,支撑柱C的侧部设置与导向杆B相配合的导向孔B,导向杆B通过导向孔B可水平滑动的设置在支撑柱C上,导向杆B的一端固定连接支撑柱D的顶端侧部,支撑柱D的底端侧部设置转轴,轴轮通过转轴可转动的设置在支撑柱D的底部,轮轴的最低水平线高度低于橡胶摩擦凸起的最低水平线高度,支撑柱D的侧部固定设置安装座,三角柱A包含底面、一侧面A和另一侧面,数量为两个以上的弹簧B的一端固定连接安装座,数量为两个以上的弹簧B的另一端固定连接三角柱A的底面,支撑柱A的底端侧部固定设置与三角柱A相配合的三角柱B,支撑柱B的顶端侧部固定设置与三角柱A相配合的三角柱C,三角柱B包含一侧面B,三角柱B的一侧面B与三角柱A的一侧面A相贴合,三角柱C包含一侧面C,三角柱C的一侧面C与三角柱A的另一侧面相贴合,导向杆C的一端固定连接安装座,三角柱A的底面设置与导向杆C相配合的导向孔C,导向杆C的另一端固定连接探入导向孔C内使导向杆C与三角柱A滑动配合连接。优选地,所述支撑柱A的中心线与铅垂线平行。优选地,所述导向杆A的轴心线和导向孔A的中心线分别与铅垂线平行。优选地,所述导向杆A和与导向杆A相配合的导向孔A的数量分别为两个以上。优选地,所述导向杆B的轴心线和导向孔B的中心线分别与水平线平行。优选地,所述导向杆B和与导向杆B相配合的导向孔B的数量分别为两个以上。优选地,所述导向杆C的轴心线和导向孔C的中心线分别与水平线平行。优选地,所述橡胶摩擦凸起的下表面为弧形面。优选地,所述三角柱为等腰三角柱。优选地,所述固定连接为通过螺栓连接、焊接连接和/或卡接连接的方式固定连接,所述固定设置为为通过螺栓连接、焊接连接和/或卡接连接的方式固定设置。本技术的有益效果是:移动密集架的固定架的轴轮移动速度能够更加均匀,避免因移动密集架受到误操作大力移动,或被工作人员误碰撞移动时,易对固定架内存放物产生的强烈晃动影响,特别是在固定件内存放文物时,则对文物起到较好的保护使用效果。附图说明:图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A部放大图。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。另外,本领域普通技术人员可知,本技术各个部件之间的大小、型号等关系应当是相互匹配的关系,例如,一个电机带动一个轴旋转,则不需要考虑电机的型号和大小,可旋转任一型号大小的电机,只需要实现电机能带动轴旋转即可;同理,在采用气杆、传感器等电器元件时,只需要考虑相匹配,可旋转任一型号的气杆、传感器等电器元件,只需要能实现其原理即可。参照各图,一种移动密集架,包含固定架1,固定架1包含底座2,该移动密集架还包括均速轮轴机构(图中未示出),底座2的底部均匀分布有数量为4个的均速轮轴机构,均速轮轴机构包含安装板3、支撑柱A4、凹槽A5、竖向导向杆A6、支撑柱B7、凹槽B8、弹簧A9、导向杆A9、导向孔A10、橡胶摩擦凸起11、支撑柱C12、导向杆B13、导向孔B14、支撑柱D15、转轴16、轴轮17、三角柱A18、弹簧B19、三角柱B20、三角柱C21和安装座22,安装板3的上表面固定连接底座2,支撑柱A4的顶端固定连接安装板3的下表面,支撑柱A4的底端设置凹槽A5和竖向导向杆A6,支撑柱B7的顶端设置与凹槽A5相配合的凹槽B8,弹簧A9的一端固定连接凹槽A5的槽底,弹簧A9的另一端固定连接凹槽B8的槽底,支撑柱B7的顶端还设置与导向杆A9相配合的导向孔A10,导向杆A9探入导向孔A10内使导向杆A9和导向孔A10滑动配合连接,支撑柱B7的底端设置橡胶摩擦凸起11,支撑柱C12的顶端固定连接安装板3的下表面,支撑柱C12的侧部设置与导向杆B13相配合的导向孔B14,导向杆B13通过导向孔B14可水平滑动的设置在支撑柱C12上,导向杆B13的一端固定连接支撑柱D15的顶端侧部,支撑柱D15的底端侧部设置转轴16,轴轮17通过转轴16可转动的设置在支撑柱D15的底部,轮轴的最低水平线高度低于橡胶摩擦凸起11的最低水平线高度,支撑柱D15的侧部固定设置安装座22,三角柱A18包含底面、一侧面A和另一侧面,数量为两个以上的弹簧B19的一端固定连接安装座22,数量为两个以上的弹簧B19的另一端固定连接三角柱A18的底面,支撑柱A4的底端侧部固定设置与三角柱A18相配合的三角柱B20,支撑柱B7的顶端侧部固定设置与三角柱A18相配合的三角柱C21,三角柱B20包含一侧面B,三角柱B20的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动密集架,包含固定架,固定架包含底座,其特征在于:该移动密集架还包括均速轮轴机构,底座的底部均匀分布有数量为4个的均速轮轴机构,均速轮轴机构包含安装板、支撑柱A、凹槽A、竖向导向杆A、支撑柱B、凹槽B、弹簧A、导向杆A、导向孔A、橡胶摩擦凸起、支撑柱C、导向杆B、导向孔B、支撑柱D、转轴、轴轮、三角柱A、弹簧B、三角柱B、三角柱C和安装座,安装板的上表面固定连接底座,支撑柱A的顶端固定连接安装板的下表面,支撑柱A的底端设置凹槽A和竖向导向杆A,支撑柱B的顶端设置与凹槽A相配合的凹槽B,弹簧A的一端固定连接凹槽A的槽底,弹簧A的另一端固定连接凹槽B的槽底,支撑柱B的顶端还设置与导向杆A相配合的导向孔A,导向杆A探入导向孔A内使导向杆A和导向孔A滑动配合连接,支撑柱B的底端设置橡胶摩擦凸起,支撑柱C的顶端固定连接安装板的下表面,支撑柱C的侧部设置与导向杆B相配合的导向孔B,导向杆B通过导向孔B可水平滑动的设置在支撑柱C上,导向杆B的一端固定连接支撑柱D的顶端侧部,支撑柱D的底端侧部设置转轴,轴轮通过转轴可转动的设置在支撑柱D的底部,轮轴的最低水平线高度低于橡胶摩擦凸起的最低水平线高度,支撑柱D的侧部固定设置安装座,三角柱A包含底面、一侧面A和另一侧面,数量为两个以上的弹簧B的一端固定连接安装座,数量为两个以上的弹簧B的另一端固定连接三角柱A的底面,支撑柱A的底端侧部固定设置与三角柱A相配合的三角柱B,支撑柱B的顶端侧部固定设置与三角柱A 相配合的三角柱C,三角柱B包含一侧面B,三角柱B的一侧面B与三角柱A的一侧面A相贴合,三角柱C包含一侧面C,三角柱C的一侧面C与三角柱A的另一侧面相贴合,导向杆C的一端固定连接安装座,三角柱A的底面设置与导向杆C相配合的导向孔C,导向杆C的另一端固定连接探入导向孔C内使导向杆C与三角柱A滑动配合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种移动密集架,包含固定架,固定架包含底座,其特征在于:该移动密集架还包括均速轮轴机构,底座的底部均匀分布有数量为4个的均速轮轴机构,均速轮轴机构包含安装板、支撑柱A、凹槽A、竖向导向杆A、支撑柱B、凹槽B、弹簧A、导向杆A、导向孔A、橡胶摩擦凸起、支撑柱C、导向杆B、导向孔B、支撑柱D、转轴、轴轮、三角柱A、弹簧B、三角柱B、三角柱C和安装座,安装板的上表面固定连接底座,支撑柱A的顶端固定连接安装板的下表面,支撑柱A的底端设置凹槽A和竖向导向杆A,支撑柱B的顶端设置与凹槽A相配合的凹槽B,弹簧A的一端固定连接凹槽A的槽底,弹簧A的另一端固定连接凹槽B的槽底,支撑柱B的顶端还设置与导向杆A相配合的导向孔A,导向杆A探入导向孔A内使导向杆A和导向孔A滑动配合连接,支撑柱B的底端设置橡胶摩擦凸起,支撑柱C的顶端固定连接安装板的下表面,支撑柱C的侧部设置与导向杆B相配合的导向孔B,导向杆B通过导向孔B可水平滑动的设置在支撑柱C上,导向杆B的一端固定连接支撑柱D的顶端侧部,支撑柱D的底端侧部设置转轴,轴轮通过转轴可转动的设置在支撑柱D的底部,轮轴的最低水平线高度低于橡胶摩擦凸起的最低水平线高度,支撑柱D的侧部固定设置安装座,三角柱A包含底面、一侧面A和另一侧面,数量为两个以上的弹簧B的一端固定连接安装座,数量为两个以上的弹簧B的另一端固定连接三角柱A的底面,支撑柱A的底端侧部固定设置与三角柱A相配合的三角柱B,支撑柱B的顶端侧部固定设置与三角柱A相配合的三角柱C,三角柱B包含一侧面B,三角柱B的一侧面B与三角柱A的一侧面A相贴合,三角柱C包含一侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员:高彩军
申请(专利权)人:广州海发信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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