小麦存储自动清理仓制造技术

本实用新型专利技术公开了小麦存储自动清理仓，包括内筒和外筒，所述内筒为圆柱形套筒，所述内筒两侧对称设有滑槽；所述外筒分为上筒和下筒，所述上筒和下筒焊接在一起，所述上筒和下筒内部的两侧均设有与滑槽相匹配的滑道，所述下筒的一侧设有气箱，所述气箱的内壁设有出气孔，所述下筒的另一侧设有过滤网，所述过滤网的外侧设有推拉门，所述推拉门两端设有滑道，所述气箱两端设有与推拉门上的滑道匹配的滑槽；所述上筒一侧对应推拉门的位置内部设为半圆形空槽，半圆形空槽两侧设有滑槽；本实用新型专利技术采用风力将仓底灰尘吹干净，同时也可将仓底滞留的小麦吹到出料口，避免了人工作业。

【技术实现步骤摘要】
小麦存储自动清理仓
本技术涉及存储设备领域，尤其涉及小麦存储自动清理仓。
技术介绍
小麦存储自动清理仓在存储过小麦之后，由于小麦本身自带灰尘，小麦从存储仓输送走之后，会在仓底残留一部分灰尘，因此需要将存储仓中的尘土清理干净，减少存储仓再次存储小麦时的灰尘含量。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了小麦存储自动清理仓。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：小麦存储自动清理仓，其特征在于:包括内筒和外筒，所述内筒为圆柱形套筒，所述内筒两侧对称设有滑槽；所述外筒分为上筒和下筒，所述上筒和下筒焊接在一起，所述上筒和下筒内部的两侧均设有与滑槽相匹配的滑道，所述下筒的一侧设有气箱，所述气箱的内壁设有出气孔，所述下筒的另一侧设有过滤网，所述过滤网的外侧设有推拉门，所述推拉门两端设有滑道，所述气箱两端设有与推拉门上的滑道匹配的滑槽；所述上筒一侧对应推拉门的位置内部设为半圆形空槽，半圆形空槽两侧设有滑槽；进一步技术方案在于：所述内筒为不锈钢薄壁结构，所述内筒设于外筒内部并通过滑道和外筒滑动连接。进一步技术方案在于：所述气箱外部对称设有两个进气口。进一步技术方案在于：所述半圆形空槽形状与推拉门形状一致，所述推拉门与半圆形空槽滑动连接。进一步技术方案在于：所述气箱和过滤网相对设置。进一步技术方案在于：所述下筒底部设有出料口，所述出料口设于过滤网中部下面的位置，所述出料口中间设有挡片，所述挡片和出料口滑动连接。进一步技术方案在于：所述推拉门上设有把手，所述把手包括连接头，所述把手为可拉伸结构,所述把手内部设有滑槽，所述连接头的两端设有卡接头，所述卡接头和滑槽滑动连接，并卡接在滑槽内部；所述上筒上设有卡接把手。本技术的有益效果在于：本技术利用灰尘密度较小的性质，采用风力将仓底灰尘吹干净，同时也可将仓底滞留的小麦吹到出料口，避免了人工作业，此清理过程时间短，效率高，在达到清理目的同时，也方便了小麦卸载。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的整体示意图；图2是下筒结构示意图；图3是本技术工作状态示意图；图4是推拉门工作示意图；图5是把手连接示意图。其中：1、上筒；2、气箱；3、内筒；4、半圆形空槽；5、滑道；6、卡接把手；7、把手；8、推拉门；9、进气口；10、下筒；11、过滤网；12、出气孔；13、挡片；14、出料口；15、滑槽；16、卡接头；17、连接头。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1-5所示，小麦存储自动清理仓，其特征在于:包括内筒3和外筒，所述内筒3为圆柱形套筒，所述内筒3两侧对称设有滑槽15；所述外筒分为上筒1和下筒10，所述上筒1和下筒10焊接在一起，所述上筒1和下筒10内部的两侧均设有与滑槽15相匹配的滑道5，所述下筒10的一侧设有气箱2，所述气箱2的内壁设有出气孔12，所述下筒10的另一侧设有过滤网11，所述过滤网11的外侧设有推拉门8，所述推拉门8两端设有滑道5，所述气箱2两端设有与推拉门8上的滑道5匹配的滑槽15；所述上筒1一侧对应推拉门8的位置内部设为半圆形空槽4，半圆形空槽4两侧设有滑槽15；优选的：所述内筒3为不锈钢薄壁结构，所述内筒3设于外筒内部并通过滑道5和外筒滑动连接。本实施例中，内筒3为不锈钢薄壁结构，并和外筒滑动连接，内筒3质地较轻，不仅起到了防止麦粒进入出风口的作用，也方便其从外筒中抽出。优选的：所述气箱2外部对称设有两个进气口9。本实施例中，两个进气口9的对称设置，使每一个出气孔12吹出来的风速能够尽量相差不大。优选的：所述半圆形空槽4形状与推拉门8形状一致，所述推拉门8与半圆形空槽4滑动连接。本实施例中，滑动连接的设置，可以减轻人工作业的作业力度。优选的：所述气箱2和过滤网11相对设置，本实施例中，使灰尘能够顺风吹走。优选的：所述下筒10底部设有出料口14，所述出料口14设于过滤网11中部下面的位置，所述出料口14中间设有挡片13，所述挡片13和出料口14滑动连接。本实施例中，挡片13的设置，方便小麦的卸载，只需将挡片13抽走即可。优选的：所述推拉门8上设有把手7，所述把手7包括连接头17，所述把手7为可拉伸结构,所述把手7内部设有滑槽15，所述连接头17的两端设有卡接头16，所述卡接头16和滑槽15滑动连接，并卡接在滑槽15内部；所述上筒1上设有卡接把手6。本实施例中，把手7为可拉伸结构，方便其拉出并卡接在卡接把手6上，方便人工作业。本技术工作原理：在小麦存储自动清理仓的底部设有出料口14，出料口14中间设有挡片13，出料口14和挡片13之间滑动连接，将出料口14的挡片13抽走，小麦即从仓中流出来，由于本仓底为平面设计，小麦中的灰尘会滞留在仓底，同时也有一小部分小麦残留在仓底，此时，将内筒3从仓中抽出，然后向上滑动推拉门8，将推拉门8推到上面，利用推拉门8上的可拉伸把手7，将连接头17向外拉伸，然后到合适的位置之后，将连接头17推回去，使其正好和卡接把手6卡接，然后将进气口9连接到风机上，利用风机向气箱2中吹风，并通过出气孔12向仓中吹风，由于气箱2和过滤网11为相对设置，出气孔12吹出来的风为径向风，灰尘会随风从过滤网11中出去，残留的小麦也会随风向出料口14方向移动，有的小麦会直接滚到出料口14，有的小麦会被吹到过滤网11上，然后受到过滤网11的阻拦，掉落进出料口14中，通过此种方式，可将仓底灰尘清理干净。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小麦存储自动清理仓，其特征在于:包括内筒(3)和外筒，所述内筒(3)为圆柱形套筒，所述内筒(3)两侧对称设有滑槽(15)；/n所述外筒分为上筒(1)和下筒(10)，所述上筒(1)和下筒(10)焊接在一起，所述上筒(1)和下筒(10)内部的两侧均设有与滑槽(15)相匹配的滑道(5)，所述下筒(10)的一侧设有气箱(2)，所述气箱(2)的内壁设有出气孔(12)，所述下筒(10)的另一侧设有过滤网(11)，所述过滤网(11)的外侧设有推拉门(8)，所述推拉门(8)两端设有滑道(5)，所述气箱(2)两端设有与推拉门(8)上的滑道(5)匹配的滑槽(15)；所述上筒(1)一侧对应推拉门(8)的位置内部设为半圆形空槽(4)，半圆形空槽(4)两侧设有滑槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.小麦存储自动清理仓，其特征在于:包括内筒(3)和外筒，所述内筒(3)为圆柱形套筒，所述内筒(3)两侧对称设有滑槽(15)；
所述外筒分为上筒(1)和下筒(10)，所述上筒(1)和下筒(10)焊接在一起，所述上筒(1)和下筒(10)内部的两侧均设有与滑槽(15)相匹配的滑道(5)，所述下筒(10)的一侧设有气箱(2)，所述气箱(2)的内壁设有出气孔(12)，所述下筒(10)的另一侧设有过滤网(11)，所述过滤网(11)的外侧设有推拉门(8)，所述推拉门(8)两端设有滑道(5)，所述气箱(2)两端设有与推拉门(8)上的滑道(5)匹配的滑槽(15)；所述上筒(1)一侧对应推拉门(8)的位置内部设为半圆形空槽(4)，半圆形空槽(4)两侧设有滑槽(15)。


2.根据权利要求1所述的小麦存储自动清理仓，其特征在于：所述内筒(3)为不锈钢薄壁结构，所述内筒(3)设于外筒内部并通过滑道(5)和外筒滑动连接。


3.根据权利要求1所述的小麦存储自动清理仓，其特征在于：所述气箱(2)外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：田亚锋，周忠利，孙素霞，
申请(专利权)人：河北华达面业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13