三层织物隔热材料及其制造方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术描述了一种三层隔热材料(10)，其包括第一织物层(12)、第二织物层(14)以及在第一织物层和第二织物层(12、14)之间的第三带凹槽的中间织物层(16)，带凹槽的中间织物层(16)通过纵向接缝(18a‑18n)交替地附接至第一织物层和第二织物层(12、14)，形成用于隔热材料(22)的纵向通道(20a‑20n)，在每个纵向通道(20a‑20n)内具有单独的隔热材料(22)束。还公开了一种用于制造该材料的方法和装置。

Three layer fabric heat insulation material and its manufacturing method and device

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】三层织物隔热材料及其制造方法和装置
本公开的专利技术涉及一种具有波纹状中间层的三层织物隔热材料，其中多条隔热体被分别引导至多个织物长度方向延伸的波纹状束通道。隔热体不附接至织物，而是仅通过隔热件和织物壁之间的摩擦力而浮在束通道中。隔热体是专门为服装、被褥、睡袋等设计的。还公开了一种用于制造该隔热体的方法和装置。
技术介绍
在US2607104中描述了波纹状的两层和三层织物，其具有高弹性以用于侧向压缩。描述了这种织物对侧向压缩的弹性阻力，以提供与海绵橡胶相当的缓冲。三层织物包括顶部织物、底部织物和较硬的中间织物，它们在单次操作中编织。为了形成三维形状，通过热处理将顶部和底部织物收缩。未收缩中间层将形成波纹状织物层。为了打开通道以进行填充，必须在编织后完成收缩过程。因此，如果完全在工业上可行，则填充是编织和收缩织物之后用于隔热材料的单独操作。然而，在该文件中公开的材料被构造成即使在相当大的压力下也通过较硬的中间层保持波纹状通道打开。制造三层织物也是不经济的，并且如果在该过程中引入任何隔热体，则其应该在编织过程中进行，这在说明书中未找到。可以通过用隔热纤维填充波纹状通道来提高隔热性能。US2607104建议用可吹胀的橡胶状材料如氯乙烯条来填充线束，该材料在加热下会膨胀并填充通道；或替代地使用玻璃纤维。虽然该文件建议用隔热材料填充通道，但它没有提供如何以工业方式进行的信息，也没有暗示该材料适合用于服装制造。GB1390609描述了一种隔热材料，该隔热材料具有两层片材，其中两片隔热材料中的每片隔热材料通过缝合附接到形成复合隔热材料的层中的一个层上。波纹状的(例如槽状的)表面与波纹的峰耦接在一起，波纹的峰在一个部分上分散在其他部分的波纹褶皱中，因此一个部分的缝合线不会与另一部分的缝合线重叠，由此这两个部分一起提供了在材料的整个宽度上具有均匀的隔热的复合隔热材料，而没有针孔引起的冷桥。然而，隔热材料缺少第三中间织物层，第三中间织物层将两层片材耦接在一起并提供额外的空气密封层。在其最简单的形式中，隔热体只是两种普通的绗缝的隔热材料，它们背靠背放置在一起，并且仅保持自然粘合在一起并且表面不规则。在US2014-0250575A中公开了通过应用交替绗缝方法制造的设备。可以在层组中布置多个层，可以将每个层组的层彼此缝合，从而可以形成针脚。每个层组的各层之间的空间可以填充有隔热材料。层组可以相对于彼此偏移，以使一个层组的针脚被富含隔热材料的另一层组的区域阻挡，其目的是阻止冷空气从针孔流过交替绗缝结构。这是昂贵的解决方案，因为两个隔热层需要绗缝，并且零件必须小心地放置在彼此相关的适当位置。US3805720描述了一种具有特殊接缝结构的绗缝结构，即向内翻折的缝褶，其防止磨损、钩破、拉扯缝合线。该结构只能通过单独缝纫每个接缝来缝纫，而不适用于由绗缝机制造。WO2014/190319A1公开了如下隔热材料，其包括衬里材料层；面材料层；设置在衬里材料层与面材料层之间的至少一层连续的合成隔热体；填充物设置在衬里材料层与面之间材料层之间；一个或多个第一接缝将衬里材料层与至少一层连续的合成隔热体耦接；并且一个或多个第二接缝将面材料层与至少一层连续的合成隔热体耦接。第一接缝和第二接缝形成两个或更多个折流板，以分隔隔热材料中的填充物。该文献描述了一种连续的隔热层，其是常规的片材。面材料层通过缝合、焊接或胶合(即用粘合剂粘合)附接到隔热层。在隔热材料和面材料层以及隔热材料和衬里层之间添加了附加的第二隔热材料。例如填充物，例如在面材料层和衬里材料层之间设置羽毛气凝胶、羊毛或法兰绒。连续的隔热层可以使附加的第二隔热材料(即填充物)的定位稳定，从而减少松散的填充物的迁移。该文件没有公开如何添加附加的的第二层(例如羽绒)。传统地，将羽绒用手塞入每个隔间，一次填充一个隔间，这费时且成本高。US5713079A提出了一种隔热服装，其中通过缝合，第一层隔热体被缝纫到第一织物层，第二层隔热体被缝纫到第二织物层。在两个隔热层的背面上都可以有衬里层。移位隔热层，以使缝合阵列的中点覆盖配对的隔热层的针孔阵列。隔热体包括第一层上的鹅绒，并且第二层由合成材料制成。专利技术目的是获得两种材料的有益效果。当使用这种类型的隔热体时，服装需要被独特地构造成具有第一隔热层的中点以覆盖第二隔热层的缝合。由于使用者具有若干种不同的体型，因此服装可能会自由悬挂或可能需要轮廓以覆盖躯干形状。外层相对于内层的位置会发生很大变化，从而导致隔热体移位。在服装制造中，有两个要素对于防寒很重要：阻止风渗透，并通过使用纤维形成一层作为隔热体的静止空气，而使温暖的空气层保持靠近人体。空气是常用的不导电隔热体。通过增加窗玻璃并隔离窗格之间的空气层来提高窗户的隔热性。具有三个窗格的窗口比具有两个窗格的窗口具有更高的隔热性。因此，与仅具有两层织物的服装相比，在服装中具有三层织物的隔热性更好。
技术实现思路
本专利技术描述了一种具有三层织物的材料；每层的透气性都很低，防止空气穿过织物层行进到下一束通道。这阻止温暖的空气逸出隔热体，并且防止冷空气占据隔热体的内部。纤维条(例如连续的卷曲丝束)被插入以在织物层之间的束通道内自由浮动，以使各层保持分离，捕获从用户身体散发出来的温暖空气。与两层或单层织物隔热体相比，该解决方案产生了出众的隔热能力。传统上，服装中的隔热材料作为片材引入绗缝机。指示在面层和衬里层之间进行隔热，并用一排针缝纫在一起。针孔产生冷桥，即热桥。冷桥在隔热体中形成薄弱点，导致冷空气从服装外部迁移进入服装内部。在本专利技术的一个实施方式中，使用激光焊接，这使得可以将两个织物层附接在一起而没有针孔。此外，激光焊接接缝提供对于阻挡颗粒、液体和气体的阻挡。仅通过互连将织物焊接在一起，因此织物的表面保持完整。连续隔热片材的制造涉及专门设计的方法和工艺，这增加了隔热价格的费用。代替使用传统的片材作为隔热层，本专利技术使用连续的纤维束隔热体，即，纤维条，一股松散的、不扭曲的纤维绳，连续的、可能卷曲的丝束，作为多个连续的长丝股直接从喷丝头挤出。喷丝头有微小的孔，化学溶液通过这些孔挤出以制成连续的长丝，例如聚丙烯、尼龙或聚酯。多个纤维长丝形成连续的束状丝束。条也可以通过梳理过程制成，其形成轻度盘绕、蓬松的纤维股，可以是纤维精梳过程的产物。该条可以直接从收集桶引入，以纵向填充织物，沿束通道纵向延伸。条仅通过摩擦力附接到束通道的内部。最终，当隔热材料被切割并缝纫成服装时，该条将从其纵向端锚固在其位置上。这种直接的方法跳过了制造过程，这从而简化了整个过程，使隔热更加经济。用针绗缝织物是一个缓慢且劳动密集的过程，这使绗缝在世界许多地方都是不经济的。用粘合剂将层粘合是如下过程：其中两种或更多种不同的物质通过作用在接触区域中的分子力结合。该过程需要产生粘合剂的熔化和冷却，这是耗时的过程。由于有限的剥离强度，当连续弯曲和清洗时，粘合剂粘合的接缝经常分层。另一方面，激光焊接是经济的且生产高效的。与通过缝合或粘合剂粘合的传统绗缝方法相比，激光焊接可以轻松地使速度提高数倍。增产将产生显著的经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三层隔热材料(10)，所述三层隔热材料包括第一织物层(12)、第二织物层(14)以及位于所述第一织物层和所述第二织物层(12、14)之间的第三带凹槽的中间织物层(16)，所述带凹槽的中间织物层(16)通过纵向接缝(18a-18n)交替地附接至所述第一织物层和所述第二织物层(12、14)，形成用于隔热材料(22)的纵向通道(20a-20n)，并且在每个纵向通道(20a-20n)内形成单独的隔热材料(22)束，其特征在于，所述纵向接缝(18a-18n)是激光焊接接缝，并且所述第一织物层(12)和所述第二织物层(14)是对红外线透明的织物，且所述第三带凹槽的中间织物层(16)是具有红外吸收性的。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170504 FI 201753901.一种三层隔热材料(10)，所述三层隔热材料包括第一织物层(12)、第二织物层(14)以及位于所述第一织物层和所述第二织物层(12、14)之间的第三带凹槽的中间织物层(16)，所述带凹槽的中间织物层(16)通过纵向接缝(18a-18n)交替地附接至所述第一织物层和所述第二织物层(12、14)，形成用于隔热材料(22)的纵向通道(20a-20n)，并且在每个纵向通道(20a-20n)内形成单独的隔热材料(22)束，其特征在于，所述纵向接缝(18a-18n)是激光焊接接缝，并且所述第一织物层(12)和所述第二织物层(14)是对红外线透明的织物，且所述第三带凹槽的中间织物层(16)是具有红外吸收性的。


2.根据权利要求1所述的三层隔热材料，其特征在于，所述第三带凹槽的中间织物层(16)是通过对表面施用红外吸收剂而被制成为能够吸收红外线的。


3.一种用于制造三层隔热材料(10)的方法，所述方法包括以下步骤：
-引入第一织物层(12)、第二织物层(14)和带凹槽的中间织物层(16)，
-将所述带凹槽的中间织物层(16)交替地附接至所述第一织物层(12)和所述第二织物层(14)以形成多个纵向通道(20a-20n)，以及
-同时形成所述纵向通道(20a-20n)，每个通道(20a-20n)填充有单独的隔热材料(22)束。


4.根据权利要求3所述的用于制造三层隔热材料(10)的方法，其特征在于，所述第一织物层(12)和所述第二织物层(14)是通过缝合而附接至所述带凹槽的中间织物层(16)的。


5.根据权利要求3所述的用于制造三层隔热材料(10)的方法，其特征在于，所述第一织物层(12)和所述第二织物层(14)是通过激光焊接而附接至所述带凹槽的中间织物层(16)的。


6.根据权利要求3所述的用于制造三层隔热材料(10)的方法，其特征在于，所述第一织物层(12)和所述第二织物层(14)是通过超声波焊接而附接至所述带凹槽的中间织物层(16)的。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦约·图奥里涅米，
申请(专利权)人：欧瑞格普罗公司，
类型：发明
国别省市：芬兰;FI