具有低功率压缩的超低音扬声器制造技术

本发明专利技术公开了一种具有低功率压缩的超低音扬声器，包括T铁，T铁的竖直段上依次套装有磁钢和夹板，夹板的内侧壁、磁钢的内侧壁与T铁外侧壁之间形成活动空隙，活动空隙内滑动设有音圈，T铁上设有沿轴向连通的通气孔，T铁上还设有第一连接通道，第一连接通道的两端分别与通气孔与活动空隙连通。本发明专利技术公开的具有低功率压缩的超低音扬声器，无需其他活动部件，即可对磁路内部空气进行冷热循环，并对磁路温度较高的部分进行持续冷却，达到低功率压缩。

Subwoofer with low power compression

【技术实现步骤摘要】
具有低功率压缩的超低音扬声器
本专利技术涉及音箱等设备安装
，具体地说是一种具有低功率压缩的超低音扬声器。
技术介绍
音箱是整个音响系统的终端，其作用是把音频电能转换成相应的声能，并把它辐射到空间去。它是音响系统极其重要的组成部分，担负着把电信号转变成声信号供人的耳朵直接聆听的任务，而在音箱结构中，起着重要作用的发声装置为扬声器。随着目前扬声器的发展，市场对声压的要求越来越高，随之而来，对功率的要求也越来越高。目前普通的扬声器的磁路结构，在音圈上下工作时，只能对磁路内部的空气进行扰动，很难将磁路内部的热空气与外界冷空气形成单向流动的循环，使热空气滞留在磁路当中，无法有效排出，影响音圈的散热效率，音圈更容易因为散热不畅而烧毁；并且由于磁路内部的热量无法有效排除，这也将会对功率压缩产生影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，无需其他活动部件，即可对磁路内部空气进行冷热循环，并对磁路温度较高的部分进行持续冷却，提高散热效果，减小因为温度上升而引起的功率压缩的超低音扬声器。本专利技术所采取的技术方案是：提供一种具有低功率压缩的超低音扬声器，包括T铁，所述的T铁的竖直段上依次套装有磁钢和夹板，所述夹板的内侧壁、磁钢的内侧壁与T铁外侧壁之间形成活动空隙，所述的活动空隙内滑动设有音圈，所述的T铁上设有沿轴向连通的通气孔，所述T铁上还设有第一连接通道，所述第一连接通道的两端分别与通气孔与活动空隙连通。本专利技术的技术方案与现有技术相比具有以下优点：本专利技术的扬声器结构中，夹板、磁钢和T铁之间的间隙形成了一个磁路空间，即活动空隙，在此活动空隙中设有音圈，音圈沿着T铁的轴向作往复运动，为了达到磁路空间的散热以及空气循环，在T铁上沿轴向设置一个通气孔，在T铁的侧壁上设有连通通气孔与活动空隙的第一连通孔，随着音圈的上下运动，使得活动空隙中产生气压变化，促使外部的气体与活动空隙中的空气不断进行循环流动，对音圈进行持续降温，散热。作为优选的，所述的第一连接通道包括若干设在T铁侧壁上的连通孔，且若干所述的连通孔沿T铁周向均匀设置。设置若干通孔使得通气孔与活动空隙相连通，有效加强空气流动性，提高散热效率。作为改进的，若干所述连通孔的轴线与磁钢的顶面齐平。再改进的，所述的活动空隙包括相连通的第一空隙和第二空隙，所述夹板的内侧壁与T铁外侧壁之间形成第一空隙，所述磁钢的内侧壁与T铁外侧壁之间形成第二空隙，且第二空隙的宽度大于第一空隙的宽度；所述夹板上设有用于连通第一空隙与第二空隙的第二连接通道。再改进的，所述的第二连接通道包括若干斜通孔，若干所述的斜通孔沿着夹板的底部朝着其内孔位置延伸；若干斜通孔沿周向均匀设置。斜通孔设置用于进一步的加强外部空气与活动空隙中的气体交换，提高散热效率。再改进的，若干所述连接孔的孔面积之和等于音圈的线圈厚度部分沿轴向的投影面积。此结构连接孔的设置在满足最大程度散热的同时，保证扬声器的低音音质，达到合理化设置。优选的，所述连接孔1.2的孔径为3-5mm。进一步的，若干所述斜通孔的孔面积之和等于音圈的线圈厚度部分沿轴向的投影面积。同样的，此结构连接孔的设置在满足最大程度散热的同时，保证扬声器的低音音质，达到合理化设置。优选的，所述斜通孔的孔径为3-5mm。再改进的，所述斜通孔位于夹板内孔中一端的开口位置高于音圈往下运动至最低点时音圈卷宽位置的最上端。这样设置可以保证音圈在往下运动时，活动空隙中的气体可以沿着斜通孔往外流出，同时带走夹板内孔中的部分热量。附图说明图1是本专利技术的具有低功率压缩的超低音扬声器的结构示意图。图2是本专利技术中的音圈往上运动至其底部超过连通孔时的结构示意图。图3是本专利技术中的音圈往上运动至最高位置时的结构示意图。图4是本专利技术中的音圈往下运动至其底部超过斜通孔时的结构示意图。图5是本专利技术中的音圈往下运动至其底部超过连通孔时的结构示意图。图6是本专利技术中的音圈往下运动至最低位置时的结构示意图。附图标记说明：1-T铁，1.1-通气孔，1.2-连通孔，1.3-水平段，1.4-竖直段，2-磁钢，3-夹板，4-活动空隙，4.1-第一空隙，4.2-第二空隙，5-音圈，6-斜通孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“外侧壁”、“内侧壁”、“上”、“下”、“底部”、“下端面”、“上表面”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另外需要注意的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示，本专利技术提供了一种具有低功率压缩的超低音扬声器，包括T铁1，T铁1为柱状的T字型结构，具体的，T铁包括水平段1.3和竖直段1.4。在T铁1的竖直段上自下而上依次套装有磁钢2和夹板3，磁钢2的下端面贴靠在水平段1.3的上表面，夹板3压合在磁钢2的上端面，且在夹板3上沿周向设有若干连接孔，用于供连接螺钉穿过，对夹板3进行连接固定。夹板3的内侧壁(内孔壁)、磁钢2的内侧壁(内孔壁)与T铁1外侧壁之间形成活动空隙4，活动空隙4内滑动设有音圈5，具体的，该活动空隙4包括相连通的第一空隙4.1和第二空隙4.2，夹板3的内侧壁与T铁1外侧壁之间形成第一空隙4.1，磁钢2的内侧壁与T铁1外侧壁之间形成第二空隙4.2，且第二空隙4.2的宽度大于第一空隙4.1的宽度。T铁1上设有沿轴向连通的通气孔1.1，所述T铁1上还设有第一连接通道，第一连接通道的两端分别与通气孔1.1与活动空隙4连通。具体的，该第一连接通道包括若干设在T铁1侧壁上的连通孔1.2，且若干所述的连通孔1.2沿T铁1周向均匀设置。并且此结构中，若干连通孔1.2的轴线高度接近于磁钢2的顶部高度，作为优选的，若干所述连通孔1.2的轴线与磁钢2的顶面齐平。这么设置主要是为了使得活动空隙4内腔与外部的气压压差更大，在音圈5上移时，外部的空气可以更多的进入活动空隙4，提高对活动空隙4中的热空气的冷却降温效率。若干连接孔1.2的孔面积之和等于音圈5的线圈厚度部分沿轴向的投影面积。具体的，连接孔1.2的孔面积是指连接孔1.2沿着其径向截面的面积；线圈厚度是指在音圈5下端的绕线部分除了骨架之外的线组部分的厚度。并且，为了使得连接孔1.2可以起到最大限度散热，但又不会因为孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有低功率压缩的超低音扬声器，包括T铁(1)，所述的T铁(1)的竖直段(1.4)上依次套装有磁钢(2)和夹板(3)，所述夹板(3)的内侧壁、磁钢(2)的内侧壁与T铁(1)外侧壁之间形成活动空隙(4)，所述的活动空隙(4)内滑动设有音圈(5)，其特征在于：所述的T铁(1)上设有沿轴向连通的通气孔(1.1)，所述T铁(1)上还设有第一连接通道，所述第一连接通道的两端分别与通气孔(1.1)与活动空隙(4)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有低功率压缩的超低音扬声器，包括T铁(1)，所述的T铁(1)的竖直段(1.4)上依次套装有磁钢(2)和夹板(3)，所述夹板(3)的内侧壁、磁钢(2)的内侧壁与T铁(1)外侧壁之间形成活动空隙(4)，所述的活动空隙(4)内滑动设有音圈(5)，其特征在于：所述的T铁(1)上设有沿轴向连通的通气孔(1.1)，所述T铁(1)上还设有第一连接通道，所述第一连接通道的两端分别与通气孔(1.1)与活动空隙(4)连通。


2.根据权利要求1所述的具有低功率压缩的超低音扬声器，其特征在于：所述的第一连接通道包括若干设在T铁(1)侧壁上的连通孔(1.2)，且若干所述的连通孔(1.2)沿T铁(1)周向均匀设置。


3.根据权利要求2所述的具有低功率压缩的超低音扬声器，其特征在于：若干所述连通孔(1.2)的轴线与磁钢(2)的顶面齐平。


4.根据权利要求1所述的具有低功率压缩的超低音扬声器，其特征在于：所述的活动空隙(4)包括相连通的第一空隙(4.1)和第二空隙(4.2)，所述夹板(3)的内侧壁与T铁(1)外侧壁之间形成第一空隙(4.1)，所述磁钢(2)的内侧壁与T铁(1)外侧壁之间形成第二空隙(4.2)，且第二空隙(4.2)的宽度大于第一空隙(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫峻，张屹，顾舜，
申请(专利权)人：宁波东源音响器材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33