混凝土输送泵管固定卡具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土输送泵管固定卡具，可以解决现有技术存在的混凝土输送泵管固定器具稳固性差、扎设不便及浪费材料的问题。所采用的技术方案如下：包括固定夹具及焊接在楼板预留孔洞钢筋上的支撑框，所述固定夹具活动连接在所述支撑框上，固定夹具的自由端之间活动连接。由于固定夹具活动连接在所述支撑框上，易于安装和拆卸，从而可多次周转使用，本实用新型专利技术很好地解决了较远距离输送中混凝土泵管的固定问题，且该产品具有安全可靠，安装方便，成本低廉，周转次数多等优点。应用该实用新型专利技术后，混凝土泵管的固定更佳牢固，混凝土浇筑时可有效减少泵管的横向震动，方便施工人员更快更好地浇筑混凝土。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑用工具，具体地说，是一种混凝土输送 泵管固定专用卡具。
技术介绍
高层建筑混凝土的输送系统一般有泵车、输送泵管等组成，输送 泵管要穿越一层层的楼板预留洞，到达需浇注层的楼板。为了防止泵 管移动，通常做法是在每一层楼板预留洞周边扎设钢管防护、围挡固定栏杆，并用钢管与输送泵管拉结在一起，或铁丝绑扎法来达到泵管 的固定要求，这样既浪费人工又浪费材料，且不安全、方便，而且围挡 固定法只能固定泵管的横向移动，不能固定泵管的纵向移动。在泵管输送混凝土中，泵管与钢管上下摩擦易造成泵管磨损爆管伤人；再一 方面围挡固定法不能锁紧泵管，在泵送混凝土中，如发生堵管需拆除 下部泵管时，上部泵管会自由滑落，产生安全隐患。
技术实现思路
本技术提供了 一种混凝土输送泵管固定卡具，可以解决现有 技术存在的混凝土输送泵管固定器具稳固性差、扎设不便及浪费材料 的问题。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现 一种混凝土输送泵管固定卡具，其特征在于包括固定夹具及焊接在楼板预留孔洞钢筋上的支撑框，所述固定夹具活动连接在所述支撑框上，固定夹具的自由端之间活动连接。在本技术的技术方案中，还具有以下技术特征所述支撑框为由角钢焊接而成的方形框，所述方形框焊接在楼板预留孔洞的周边，所述方形框一边的中央留有螺栓孔。在本技术的技术方案中，还具有以下技术特征所述固定夹具为两半圆形夹具。在本技术的技术方案中，还具有以下技术特征所述固定夹具为两方形夹具。在本技术的技术方案中，还具有以下技术特征所述固定夹 具的自由端之间通过螺栓连接。在本技术的技术方案中，还具有以下技术特征所述梯形板采用镀锌钢板制成。在本技术的技术方案中，还具有以下技术特征所述固定夹具采用钢制成。在本技术的技术方案中，还具有以下技术特征所述固定夹 具通过螺栓连接在所述支撑框上。在本技术的技术方案中，还具有以下技术特征所述固定夹具支撑框上焊接有支撑固定卡具的加强筋。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是1、本技术混凝土输送泵管固定卡具包括固定夹具及焊接在楼板预留孔洞钢筋上的支撑框，固定夹具活动连接在所述支撑框上，易于安装和拆卸，从而可多次周转使用。2、由于支撑框为由角钢焊接而成的方形框，且由于方形框焊接在楼板预留孔洞的周边，因而利于预留洞周边结构稳固及后期混凝土补洞。3、固定夹具为两半圆形夹具，圓形孔径略大于泵管的直径，可 起到很好的固定作用。本技术很好地解决了较远距离输送中混凝土泵管的固定问题， 且该产品具有安全可靠，安装方便，成本低廉，周转次数多等优点。应用该技术后，混凝土泵管的固定更佳牢固，混凝土浇筑时可有 效减少泵管的横向震动，方便施工人员更快更好地浇筑混凝土。附图说明图1本技术混凝土输送泵管固定卡具结构示意图俯视图； 图2为图1所示A-A向剖^L其中，1、固定夹具；1-1、自由端；2、角钢；3、螺栓；4、加 强筋；5、泵管；6、方形框。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的i兌明。实施例一，如图1-2所示，本技术混凝土输送泵管固定卡具 包括固定夹具1及焊接在楼板预留孔洞钢筋上的支撑框，本实施例支 撑框为由角钢2焊接而成的方形框6，方形框6焊接在楼板预留孔洞 的周边，方形框一边的中央留有螺栓孔。固定夹具1为两半圓形夹具，半圆形夹具固定端具有突耳，突耳 上具有螺栓孔，固定夹具1通过螺栓3固定在方形框6上的螺栓孔上， 固定夹具1的自由端之间亦通过螺栓3连接，当然也可采用其他连接 方式，本实施例对此不作限制。为了使固定夹具1稳固、牢靠，在方形框6中间位置处焊接一连 接相对边框的加强筋4，加强筋4起到很好的支撑作用，为了使固定 夹具l更加稳固，可在焊接多条加强筋，如图1所示，在固定夹具l 与方形框6的连接处再焊接一加强筋4,进一步地，可在固定夹具l 上方的边框6上再焊接两条。具体制作过程如下首先确定混凝土的输送系统方案，定下楼板预留洞的位置，用角 钢2焊接成300mm x 300mm方形框6，将方形框6与楼板钢筋焊接在一 起，在方形框6 —边的中部预留螺栓孔，固定夹具1通过螺栓3连接在方形框6上。根据泵管5直径的尺寸，用钢板制成两半圆形夹具， 圆形的直径只需满足略大于泵管5的直径即可，为了更好的固定泵管， 固定夹具1和泵管5之间垫皮垫子，这样每浇筑完一层混凝土，就用 固定夹具l将竖向泵管5固定起来，混凝土浇筑时就可以更好的固定 泵管5,减少泵管5的横向震动，可以更快更好的浇筑混凝土。由于在预留洞周边加设了方形框6，更有利于预留洞周边结构及 后期补洞混凝土。实施例二，与实施例一不同之处在于本实施例方形框6采用槽 钢焊接而成；固定夹具l为方形夹具，其他与实施例一相同，此不赘 述。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本实用 新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭 示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未 脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实 施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术 方案的保护范围。权利要求1、一种混凝土输送泵管固定卡具，其特征在于包括固定夹具及焊接在楼板预留孔洞钢筋上的支撑框，所述固定夹具活动连接在所述支撑框上，固定夹具的自由端之间活动连接。2、 根据权利要求1所述的混凝土输送泵管固定卡具，其特征在 于所述支撑框为由角钢焊接而成的方形框，所述方形框焊接在楼板 预留孔洞的周边，所述方形框一边的中央留有螺栓孔。3、 根据权利要求1或2所述的混凝土输送泵管固定卡具，其特 征在于所述固定夹具为两半圓形夹具。4、 根据权利要求1或2所述的混凝土输送泵管固定卡具，其特 征在于所述固定夹具为两方形夹具。5、 根据权利要求1或2所述的混凝土输送泵管固定卡具，其特 征在于所述固定夹具的自由端之间通过螺栓连接。6、 根据权利要求4所述的混凝土输送泵管固定卡具，其特征在 于所述固定夹具的自由端之间通过螺栓连接。7、 根据权利要求1所述的混凝土输送泵管固定卡具，其特征在 于所述固定夹具采用钢制成。8、 根据权利要求2所述的混凝土输送泵管固定卡具，其特征在 于所述固定夹具通过螺栓连接在所述支撑框上。9、 根据权利要求1所述的混凝土输送泵管固定卡具，其特征在 于所述固定夹具支撑框上焊接有支撑固定卡具的加强筋。专利摘要本技术公开了一种混凝土输送泵管固定卡具，可以解决现有技术存在的混凝土输送泵管固定器具稳固性差、扎设不便及浪费材料的问题。所采用的技术方案如下包括固定夹具及焊接在楼板预留孔洞钢筋上的支撑框，所述固定夹具活动连接在所述支撑框上，固定夹具的自由端之间活动连接。由于固定夹具活动连接在所述支撑框上，易于安装和拆卸，从而可多次周转使用，本技术很好地解决了较远距离输送中混凝土泵管的固定问题，且该产品具有安全可靠，安装方便，成本低廉，周转次数多等优点。应用该技术后，混凝土泵管的固定更佳牢固，混凝土浇筑时可有效减少泵管的横向震动，方便施工人员更快更好地浇筑混凝土。文档编号F16L3/10GK201241997SQ200820187489公开日2009年5月20日 申请日期本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土输送泵管固定卡具，其特征在于：包括固定夹具及焊接在楼板预留孔洞钢筋上的支撑框，所述固定夹具活动连接在所述支撑框上，固定夹具的自由端之间活动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王义山，刁仁祚，
申请(专利权)人：青岛通广建工集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]