封头与接管的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可降低成本、机加工平端面难度和焊接难度的封头与接管的安装结构，包括：椭圆形封头和接管，所述的接管为直管，所述椭圆形封头的底部设置有与接管的端面相配合的凸缘。本实用新型专利技术由于将接管设置成直管结构，将椭圆形封头的底部设置了与接管的端面相配合的凸缘，这样就减小了接管的备料尺寸，使得制造成本得以降低；此外，还降低了对机加工平端面的精度要求，从而降低了机加工的难度；同时也降低了焊接难度。本实用新型专利技术可用于设置有封头的各种反应器具上。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到设置有封头的反应器具，尤其涉及到设置有封头的反应 器具中的封头与接管的安装结构。
技术介绍
随着我国国民经济的不断发展，近年来苯乙烯的生产突飞猛进，产量从1995 年的25.6万吨到2005年的220万吨，消费水平增长更快，保持着年均7%的增 长率。众所周知，脱氢反应器是制备苯乙烯的关键设备。如图1所示，脱氢反 应器的下封头与接管的安装结构，包括椭圆形封头l，椭圆形封头l的底部与 接管2的喇叭口段的端部焊接在一起，形成焊缝3。这种安装结构的缺点是接 管的备料尺寸比较大，致使整个脱氢反应器的制作成本增加；而且，由于椭圆 形封头1通常都是锻件，在与接管2进行焊接前需要对椭圆形封头1的底部进 行机加工平端面，为了保证椭圆形封头1与接管2的喇叭口能很好地对接，就 必须精准把握加工余量，这样就增加了机加工的难度和周期；另外，还增加了 焊接难度。
技术实现思路
本技术所要解决的一个技术问题是提供一种可降低成本、机加工平 端面难度和焊接难度的封头与接管的安装结构。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为封头与接管的安装 结构，包括椭圆形封头和接管，所述的接管为直管，所述椭圆形封头的底部 设置有与接管的端面相配合的凸缘。本技术的有益效果是本技术的这种安装结构，由于将接管设置 成直管结构，将椭圆形封头的底部设置了与接管的端面相配合的凸缘，这样就 减小了接管的备料尺寸，使得制造成本得以降低；此外，还降低了对机加工平端面的精度要求，从而降低了机加工的难度；同时也降低了焊接难度，从A类焊缝变成了B类焊缝，改善了两者焊缝处的力学性能。附图说明图1是本
技术介绍
所述的封头与接管的安装结构示意图中1、椭圆形封头，2、接管，3、焊缝； 图2是本技术所述的封头与接管的安装结构示意图； 图中1、椭圆形封头，2、接管，3、焊缝。具体实施方式以下结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。如图1所示，本技术所述的封头与接管的安装结构，包括椭圆形封 头1和接管2，所述的接管2为直管，所述椭圆形封头1的底部设置有与接管2 的端面相配合的凸缘，，椭圆形封头l的凸缘与接管2的端部焊接在一起，形成 焊缝3。本技术的这种安装结构，由于将接管2设置成直管结构，将椭圆形封 头1的底部设置了与接管2的端面相配合的凸缘，这样就减小了接管2的备料 尺寸，使得制造成本得以降低；除此之外，还降低了对机加工平端面的精度要 求，从而降低了机加工的难度；同时也降低了焊接难度，从A类焊缝变成了B 类焊缝，改善了两者焊缝3处的力学性能。权利要求1. 封头与接管的安装结构，包括椭圆形封头和接管，其特征在于所述的接管为直管，所述椭圆形封头的底部设置有与接管的端面相配合的凸缘。专利摘要本技术公开了一种可降低成本、机加工平端面难度和焊接难度的封头与接管的安装结构，包括椭圆形封头和接管，所述的接管为直管，所述椭圆形封头的底部设置有与接管的端面相配合的凸缘。本技术由于将接管设置成直管结构，将椭圆形封头的底部设置了与接管的端面相配合的凸缘，这样就减小了接管的备料尺寸，使得制造成本得以降低；此外，还降低了对机加工平端面的精度要求，从而降低了机加工的难度；同时也降低了焊接难度。本技术可用于设置有封头的各种反应器具上。文档编号F16L13/00GK201242003SQ200820039860公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月14日 优先权日2008年7月14日专利技术者狐素琴, 郭允杰 申请人:张家港市化工机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
封头与接管的安装结构，包括：椭圆形封头和接管，其特征在于：所述的接管为直管，所述椭圆形封头的底部设置有与接管的端面相配合的凸缘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：狐素琴，郭允杰，
申请(专利权)人：张家港市化工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]