一种空调蒸发温度间接获取方法、装置、系统及存储介质制造方法及图纸

技术编号:22881044 阅读:23 留言:0更新日期:2019-12-21 06:17
本发明专利技术实施例公开了一种空调蒸发温度间接获取方法、装置、系统及存储介质,所述方法包括:获取空调蒸发器的管外壁温度,得到采集管温,并获取所述空调蒸发器的所处的环境温度;根据管温基准值和获取的环境温度对所述管外壁温度进行系数为n

An indirect method, device, system and storage medium for obtaining evaporation temperature of air conditioner

【技术实现步骤摘要】
一种空调蒸发温度间接获取方法、装置、系统及存储介质
本专利技术实施例涉及空调器
,具体涉及一种空调蒸发温度间接获取方法、装置、系统及存储介质。
技术介绍
变频空调中对电子膨胀阀的控制,一般采用排气温度或者是蒸发过热度作为电子膨胀阀控制的参数,不管哪种方法都需要对温度做精确的采集和测量。由于不论是排气温度还是蒸发温度,都是管内温度,由于温度探头与铜管之间存在接触热阻,所采集的温度为管外壁温度,与实际所期望得到的温度之间会存在一定的差值,这就会对电子膨胀阀的控制精度产生一定的影响。
技术实现思路
为此,本专利技术实施例提供一种空调蒸发温度间接获取方法、装置、系统及存储介质,以解决现有技术中电子膨胀阀的温度测量精度低,电子膨胀阀控制精度差的技术问题。为了实现上述目的,本专利技术实施例提供如下技术方案:根据本专利技术实施例的第一方面,提供了一种空调蒸发温度间接获取方法,所述方法包括:获取空调蒸发器的管外壁温度,得到采集管温,并获取所述空调蒸发器的所处的环境温度;根据管温基准值和获取的环境温度对所述管外壁温度进行系数为n1的温度第一动态补偿,并得到实际实时管温;根据实时蒸发温度基准值对所述实际实时管温进行系数为n2的温度第二动态补偿,并得到实时蒸发温度的最终值。进一步地,所述根据获取的环境温度对所述管外壁温度进行系数为n1的温度第一动态补偿,并得到实际实时管温,具体包括:利用高精度红外温度测量仪检测管温,记为实际管温,并作为所述管温基准值;>在不同环境温度下,基于采集到的不同采集管温与实际管温,建立环境温度、采集管温与实际管温之间函数关系:Tsg=f(TC,Th,D1,D2,K2)+n1其中:Tsg为实际管温;TC为采集管温;Th为环境温度;D1为与温度探头接触处蒸发器铜管外壁直径;D2为温度探头金属管直径;K2为蒸发器铜管外壁到温度传感器的平均传热系数;n1为对应不同环境温度Th下的第一动态补偿量。进一步地,根据实时蒸发温度基准值对所述实际实时管温进行系数为n2的温度第二动态补偿,并得到实时蒸发温度的最终值,具体包括:采集不同运行工况下蒸发器铜管内制冷剂蒸发温度的实际值,根据蒸发温度的实际值与实际管温值,建立蒸发温度实际值与实际管温的函数关系:Tz=f(Tsg,Th,K1,D1,d)+n2其中:TZ为蒸发温度;TSg为实际管温;Th为环境温度;D1为与温度探头接触处蒸发器铜管外壁直径;d为铜管壁厚;K1为管内制冷剂到蒸发器铜管外壁的平均传热系数;n2为对应不同实际管温TSg的第二动态补偿量。本专利技术还提供一种空调蒸发温度间接获取装置,所述装置包括:第一温度获取单元,用于获取空调蒸发器的管外壁温度,得到采集管温,并获取所述空调蒸发器所处的环境温度;一次温度补偿单元,根据管温基准值和获取的环境温度对所述管外壁温度进行系数为n1的温度第一动态补偿,并得到实际实时管温;第二温度获取单元,根据实时蒸发温度基准值对所述实际实时管温进行系数为n2的温度第二动态补偿,并得到实时蒸发温度的最终值。进一步地,所述一次温度补偿单元具体用于:利用高精度红外温度测量仪检测管温,记为实际管温,并作为所述管温基准值;在不同环境温度下,基于采集到的不同采集管温与实际管温,建立环境温度、采集管温与实际管温之间函数关系:Tsg=f(TC,Th,D1,D2,K2)+n1其中:Tsg为实际管温;TC为采集管温;Th为环境温度;D1为与温度探头接触处蒸发器铜管外壁直径;D2为温度探头金属管直径;K2为蒸发器铜管外壁到温度传感器的平均传热系数;n1为对应不同环境温度Th下的第一动态补偿量。进一步地,所述第二温度获取单元具体用于:采集不同运行工况下蒸发器铜管内制冷剂蒸发温度的实际值,根据蒸发温度的实际值与实际管温值,建立蒸发温度实际值与实际管温的函数关系:Tz=f(Tsg,Th,K1,D1,d)+n2其中:TZ为蒸发温度;TSg为实际管温;Th为环境温度;D1为与温度探头接触处蒸发器铜管外壁直径;d为铜管壁厚;K1为管内制冷剂到蒸发器铜管外壁的平均传热系数;n2为对应不同实际管温TSg的第二动态补偿量。本专利技术还提供一种空调蒸发温度间接获取系统,所述系统包括:处理器和存储器;所述存储器用于存储一个或多个程序指令;所述处理器,用于运行一个或多个程序指令,用以执行如上所述的方法。本专利技术还提供一种计算机存储介质,所述计算机存储介质中包含一个或多个程序指令,所述一个或多个程序指令用于被一种空调蒸发温度间接获取系统执行如上所述的方法。本专利技术所提供的空调蒸发温度间接获取方法和装置,利用两次温度补偿得到较为精确的蒸发温度,两次温度补偿的温度补偿量是根据环境温度和蒸发温度基准值的变化而变化的动态值,避免了定量补偿导致的精准度较低的问题。这样,通过该空调蒸发温度间接获取方法和装置能够较为精确地获得空调蒸发温度,从而保证电子膨胀阀的控制精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本专利技术所提供的空调蒸发温度间接获取方法一种具体实施方式的流程图;图2为本专利技术所提供的空调蒸发温度间接获取装置一种具体实施方式的结构框图;图3为本专利技术所提供的空调蒸发温度间接获取系统一种具体实施方式的结构框图。附图标记说明:101-第一温度获取单元102-一次温度补偿单元103-第二温度获取单元201-处理器202-存储器具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在一种具体实施方式中,本专利技术所提供的空调蒸发温度间接获取方法用于变频空调,该空调蒸发温度间接获取方法不仅仅是可以测量蒸发器铜管内的蒸发温度,而只要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调蒸发温度间接获取方法,其特征在于,所述方法包括:/n获取空调蒸发器的管外壁温度,得到采集管温,并获取所述空调蒸发器的所处的环境温度;/n根据管温基准值和获取的环境温度对所述管外壁温度进行系数为n

【技术特征摘要】
1.一种空调蒸发温度间接获取方法,其特征在于,所述方法包括:
获取空调蒸发器的管外壁温度,得到采集管温,并获取所述空调蒸发器的所处的环境温度;
根据管温基准值和获取的环境温度对所述管外壁温度进行系数为n1的温度第一动态补偿,并得到实际实时管温;
根据实时蒸发温度基准值对所述实际实时管温进行系数为n2的温度第二动态补偿,并得到实时蒸发温度的最终值。


2.根据权利要求1所述的空调蒸发温度间接获取方法,其特征在于,所述根据获取的环境温度对所述管外壁温度进行系数为n1的温度第一动态补偿,并得到实际实时管温,具体包括:
利用高精度红外温度测量仪检测管温,记为实际管温,并作为所述管温基准值;
在不同环境温度下,基于采集到的不同采集管温与实际管温,建立环境温度、采集管温与实际管温之间函数关系:
Tsg=f(TC,Th,D1,D2,K2)+n1
其中:Tsg为实际管温;
TC为采集管温;
Th为环境温度;
D1为与温度探头接触处蒸发器铜管外壁直径;
D2为温度探头金属管直径;
K2为蒸发器铜管外壁到温度传感器的平均传热系数;
n1为对应不同环境温度Th下的第一动态补偿量。


3.根据权利要求2所述的空调蒸发温度间接获取方法,其特征在于,根据实时蒸发温度基准值对所述实际实时管温进行系数为n2的温度第二动态补偿,并得到实时蒸发温度的最终值,具体包括:
采集不同运行工况下蒸发器铜管内制冷剂蒸发温度的实际值,根据蒸发温度的实际值与实际管温值,建立蒸发温度实际值与实际管温的函数关系:
Tz=f(Tsg,Th,K1,D1,d)+n2
其中:TZ为蒸发温度;
TSg为实际管温;
Th为环境温度;
D1为与温度探头接触处蒸发器铜管外壁直径;
d为铜管壁厚;
K1为管内制冷剂到蒸发器铜管外壁的平均传热系数;
n2为对应不同实际管温TSg的第二动态补偿量。


4.一种空调蒸发温度间接获取装置,其特征在于,所述装置包括:
第一温度获取单元,用于获取空调蒸发器的管外壁温度,得到采集管温,并获取所述空调蒸发器所处...

【专利技术属性】
技术研发人员:周鹏飞
申请(专利权)人:南京晶华智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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