【技术实现步骤摘要】
一种布料垂直压紧机构
本专利技术设计属于布料垂直剪裁领域。
技术介绍
目前，现有的布料剪裁机构主要是布料由惰轮改变方向，并由压杆将布料压紧在进行剪裁。但编织布料在布料方向改变后进行剪裁，局部应力发生变化，在剪切过程中容易发生变形，而且易产生不规则边缘。普通编织布料在变形一定范围内仍不影响使用，但应用于航空航天的产品变形大需要人工进行二次剪裁，同时航空航天产品的纤维布料具有强度高、刚性好、耐磨损等特点，也因为这些特点，纤维布料剪裁也就成为一个需要克服的难点。
技术实现思路
本品主要克服的是在不改变布料运行方向的情况下进行剪裁并实现高效快速的剪裁机构。本品的布料压紧机构特征在于固定支架，有主动齿轮带动升降压杆移动，使磁性压杆首先向中心靠近，当两个磁性压杆接触后，主动齿轮继续转动，带动连杆将磁性压杆内的磁铁改变方向，方向由与黄铜垂直变成与黄铜水平。由于黄铜这种软磁材料，磁化快退磁也快的特点，是压杆材料的首选。同时主动齿轮与齿条连接，齿条连接张紧压杆，保证磁性压杆在竖直方向上压紧复合材料后，水平方向也无松弛，提高复合材料剪裁效率。本专利技术的有益效果是：垂直方向的剪裁改变原有剪裁会造成的变形，同时因其采用磁性压杆，大大地增加了布料的压紧力，对于编织型布料的剪裁的易变形特点将有效地控制。利用黄铜的软磁特性，灵活的改变其压紧力，整体同时保证压紧均匀。附图说明：下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构图；图2是本专利技术的主要零件断开剖视...
【技术保护点】
1.权利要求1：一种布料垂直压紧机构，包括主动齿轮13、齿条14与磁性压杆机构；其特征在于：主动齿轮13在外部步进电机的带动下带动连杆2、连杆1进行运动，磁性压杆向中心靠近，当两个磁性压杆接触时，电机继续运动，在磁性压杆端盖上偏心安装的连杆1带动压杆内的永磁铁2旋转，由与黄铜3垂直的初始状态变成与黄铜3水平的状态，并使黄铜3迅速磁化，两个磁性压杆相互吸引，保证压紧；同时主动齿轮13带动齿条14进行运动，齿条14将旋转运动变为直线运动，齿条14带动张紧压杆9向中心运动，在磁性压杆接触时张紧压杆9运动到中心，黄铜3磁化时，张紧压杆9偏移，保证上下对称的磁性压杆间的复合材料全部张紧。/n
【技术特征摘要】
1.权利要求1：一种布料垂直压紧机构，包括主动齿轮13、齿条14与磁性压杆机构；其特征在于：主动齿轮13在外部步进电机的带动下带动连杆2、连杆1进行运动，磁性压杆向中心靠近，当两个磁性压杆接触时，电机继续运动，在磁性压杆端盖上偏心安装的连杆1带动压杆内的永磁铁2旋转，由与黄铜3垂直的初始状态变成与黄铜3水平的状态，并使黄铜3迅速磁化，两个磁性压杆相互吸引，保证压紧；同时主动齿轮13带动齿条14进行运动，齿条14将旋转运动变为直线运动，齿条14带动张紧压杆9向中心运动，在磁性压杆接触时张紧压杆9运动到中心，黄铜3磁化时，张紧压杆9偏...
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