一种金属表面重油污清洗剂制造技术

本发明专利技术是一种金属表面重油污清洗剂，该清洗剂由以下质量百分比的原料制备而成：乳化剂15%‑25%；渗透剂4%‑10%；油污软化剂6%‑12%；碱性助剂1%‑4%；缓蚀剂0.2‑2%，余量水。本发明专利技术金属表面重油污清洗剂配方合理，对金属表面上的重机油、黄油等过厚油污有很好的清洗作用，使用效果好，去油污强，生产成本低，无毒副作用，无磷、无污染、无残留，能够满足环保三废要求排放。

A heavy oil cleaning agent for metal surface

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面重油污清洗剂
本专利技术涉及一种清洗剂，特别是一种金属表面重油污清洗剂。
技术介绍
公开号为CN105088260A的中国公开专利文献公开了一种金属表面除油清洗剂，其技术方案记载了金属表面除油清洗剂的原料及棒重量份：乳化剂45-50份、渗透剂8-10份和水20-24份。该清洗剂机械黄油不能快速的被清洗掉，其性能不能很好的体现。公开号为CN105671583A的中国公开专利文献也公开了一种金属制品用清洗剂，包括如下组分：超低界面张力表面活性剂、乳酸、乳化剂、酸性清洗剂、酸性缓蚀剂、渗透剂、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、异噻唑啉酮、茶油茶籽粉、有机溶剂以及山梨糖醇。其成分复杂，且所采用的原料成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种本专利技术旨在提供一种金属表面重油污清洗剂，对金属表面上的重机油、黄油等过厚油污有很好的清洗作用，使用效果好，去油污强，生产成本低，无毒副作用，无磷、无污染、无残留，能够满足环保三废要求排放，所需原料从市场上很容易购置。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本专利技术是一种金属表面重油污清洗剂，其特点是，该清洗剂由以下质量百分比的原料制备而成：乳化剂15%-25%；渗透剂4%-10%；油污软化剂6%-12%；碱性助剂1%-4%；缓蚀剂0.2-2%，余量水。本专利技术所述的金属表面重油污清洗剂，其进一步优选的技术方案是：1、所述的乳化剂选自脂肪醇烷氧基化物、烷基糖苷、甜菜碱两性表面活性剂、氧化胺中的一种或几种混合物。2、所述脂肪醇烷氧基化物为C9-C11的脂肪醇烷氧基化物、C12-C14的脂肪醇烷氧基化物、仲醇聚氧乙烯醚Softanol、C12-C15的脂肪醇烷氧基化物、二丙基庚醇烷氧基化物、异构C11醇的烷氧基化物、异构C13脂肪醇的烷氧基化物、脂肪醇烷氧基化复配物RitenSH26中的一种或几种混合物。3、所述烷基糖苷选自C6的烷基糖苷、异辛醇的烷基糖苷、C8-10的烷基糖苷、C9-11的烷基糖苷、C8-14的烷基糖苷中的一种或几种混合物。4、所述的甜菜碱两性表面活性剂选自十二烷基二甲基甜菜碱、十四烷基二甲基甜菜碱、C12-14烷基二羟乙基甜菜碱、月桂酰胺丙基甜菜碱、椰油酰胺丙基甜菜碱、十二烷基二甲基磺丙基甜菜碱、十四烷基二甲基磺丙基甜菜碱、十六烷基二甲基磺丙基甜菜碱中的一种或几种混合物。5、所述的氧化胺为赢创AO-455、赢创AO-14-2、C8-14烷基二甲基氧化胺、C12-14烷基二羟乙基氧化胺、月桂酰胺丙基氧化胺、椰油酰胺丙基氧化胺中的一种或几种混合物，进一步优选赢创AO-455。6、所述的渗透剂选自异辛醇聚氧乙烯醚及其硫酸酯盐、辛癸醇聚氧乙烯醚及其硫酸酯盐、二丙基庚醇烷氧基化物及其硫酸酯盐、C12-C14脂肪醇聚氧乙烯醚及其硫酸酯盐、磺化琥珀酸二辛酯钠盐、仲烷基磺酸钠中的一种或几种混合物，进一步优选为二丙基庚醇烷氧基化物和仲烷基磺酸钠的复配物。7、所述的油污软化剂选自丙二醇甲醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、异丙醇、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚中的一种或几种混合物。8、所述的碱性助剂选自偏硅酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种混合物。9、所述的缓蚀剂选自聚三元羧酸酯H5768或羧酸胺。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术金属表面重油污清洗剂配方合理，对金属表面上的重机油、黄油等过厚油污有很好的清洗作用，使用效果好，去油污强，原料易得，生产成本低，无毒副作用，无磷、无污染、无残留，能够满足环保三废要求排放。具体实施方式以下进一步描述本专利技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。实施例1，一种金属表面重油污清洗剂，按质量百分比计，RitenSH2615%、十二烷基二甲基甜菜碱5%、二丙基庚醇聚氧乙烯醚4%、仲烷基磺酸钠（60%）2%、二乙二醇丁醚6%、偏硅酸钠1%、聚三元羧酸酯H57680.2%、羧酸胺1%、余量水。实施例2，一种金属表面重油污清洗剂，按质量百分比计，RitenSH2615%、赢创AO-4555%、二丙基庚醇聚氧乙烯醚4%、仲烷基磺酸钠（60%）2%、二乙二醇丁醚3%、二乙二醇甲醚2%、单乙醇胺3%、聚三元羧酸酯H57680.2%、羧酸胺1%、余量水。实施例3，一种金属表面重油污清洗剂，按质量百分比计，RitenSH2615%、C8-C10烷基糖苷5%、二丙基庚醇聚氧乙烯醚4%、仲烷基磺酸钠（60%）2%、二乙二醇丁醚3%、二乙二醇甲醚2%、单乙醇胺3%、聚三元羧酸酯H57680.2%、羧酸胺1%、余量水。实施例4，一种金属表面重油污清洗剂，按质量百分比计，RitenSH2620%、二丙基庚醇聚氧乙烯醚4%、仲烷基磺酸钠（60%）2%、二乙二醇丁醚3%、二乙二醇甲醚2%、单乙醇胺3%、聚三元羧酸酯H57680.2%、羧酸胺1%、余量水。其制备方法是：在洁净的配料容器中加入去离子水，搅拌的条件下，依次加入各质量百分比的乳化剂、渗透剂、油污软化剂、碱性助剂、缓蚀剂，待各组分混合均匀后，停止搅拌，制的水溶性金属表面重油污清洗剂。将实施例1、实施例2、实施例3、实施例4所得的金属表面清洗剂与市售产品进行性能测试，结果如下：实施例5、一种金属表面重油污清洗剂，该清洗剂由以下质量百分比的原料制备而成：乳化剂15%；渗透剂4%；油污软化剂12%；碱性助剂4%；缓蚀剂0.2%，余量水。乳化剂为脂肪醇烷氧基化物。脂肪醇烷氧基化物为C9-C11的脂肪醇烷氧基化物、C12-C14的脂肪醇烷氧基化物、仲醇聚氧乙烯醚Softanol、C12-C15的脂肪醇烷氧基化物、二丙基庚醇烷氧基化物、异构C11醇的烷氧基化物、异构C13脂肪醇的烷氧基化物、脂肪醇烷氧基化复配物RitenSH26中的一种。渗透剂选自异辛醇聚氧乙烯醚及其硫酸酯盐、辛癸醇聚氧乙烯醚及其硫酸酯盐、二丙基庚醇烷氧基化物及其硫酸酯盐、C12-C14脂肪醇聚氧乙烯醚及其硫酸酯盐、磺化琥珀酸二辛酯钠盐、仲烷基磺酸钠中的一种。油污软化剂选自丙二醇甲醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、异丙醇、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚中的一种。所述的碱性助剂选自偏硅酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种混合物。所述的缓蚀剂选自聚三元羧酸酯H5768或羧酸胺。实施例6、一种金属表面重油污清洗剂，该清洗剂由以下质量百分比的原料制备而成：乳化剂25%；渗透剂10%；油污软化剂6%%；碱性助剂2%；缓蚀剂0.8%，余量水。乳化剂为烷基糖苷。所述烷基糖苷选自C6的烷基糖苷、异辛醇的烷基糖苷、C8-10的烷基糖苷、C9-11的烷基糖苷、C本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面重油污清洗剂，其特征在于，该清洗剂由以下质量百分比的原料制备而成：/n乳化剂15%-25%； 渗透剂4%-10%；/n油污软化剂6%-12%； 碱性助剂1%-4%；/n缓蚀剂0.2-2%， 余量水。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属表面重油污清洗剂，其特征在于，该清洗剂由以下质量百分比的原料制备而成：
乳化剂15%-25%；渗透剂4%-10%；
油污软化剂6%-12%；碱性助剂1%-4%；
缓蚀剂0.2-2%，余量水。


2.如权利要求1所述的金属表面重油污清洗剂，其特征在于：所述的乳化剂选自脂肪醇烷氧基化物、烷基糖苷、甜菜碱两性表面活性剂、氧化胺中的一种或几种混合物。


3.如权利要求2所述的金属表面重油污清洗剂，其特征在于：所述脂肪醇烷氧基化物为C9-C11的脂肪醇烷氧基化物、C12-C14的脂肪醇烷氧基化物、仲醇聚氧乙烯醚Softanol、C12-C15的脂肪醇烷氧基化物、二丙基庚醇烷氧基化物、异构C11醇的烷氧基化物、异构C13脂肪醇的烷氧基化物、脂肪醇烷氧基化复配物RitenSH26中的一种或几种混合物。


4.如权利要求2所述的金属表面重油污清洗剂，其特征在于：所述烷基糖苷选自C6的烷基糖苷、异辛醇的烷基糖苷、C8-10的烷基糖苷、C9-11的烷基糖苷、C8-14的烷基糖苷中的一种或几种混合物。


5.如权利要求2所述的金属表面重油污清洗剂，其特征在于：所述的甜菜碱两性表面活性剂选自十二烷基二甲基甜菜碱、十四烷基二甲基甜菜碱、C12-14烷基二羟乙基甜菜碱、月桂酰胺丙基甜菜碱、椰油酰胺丙基甜菜碱、十二烷基二甲基磺丙基甜...

【专利技术属性】
技术研发人员：董海波，邓运辉，王笑平，赵光赫，周大鹏，张彩凤，
申请(专利权)人：江苏斯尔邦石化有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32