无机石英水磨石制作方法技术

技术编号:22876283 阅读:37 留言:0更新日期:2019-12-21 04:39
本无机石英水磨石制作方法为建材领域。氯化钠1.2、硫代硫酸钠1.5、拉开粉0.3、聚羧酸0.4、氯化铵0.8、铝粉0.005、铁粉95重量份混成膨胀剂;0.1毫米的石英砂40、0.3毫米的石英砂35、0.5毫米的石英砂25重量份混成混合石英砂;3×3毫米的石材废料与6×6毫米的石材废料各50重量份混成石材;碳酸钙0.15、丙烯酸0.25、聚羧酸0.28、纤维素醚0.07、可再分散聚合物粉末1、膨胀剂0.25重量份混成化工物料;以水泥25、混合石英砂48、石材25、化工物料2重量份为原料混合后放入模板自然风干15天再15天水分养护后打磨抛光制成无机石英水磨石成品。以建材产品使用。方法简、产品优。

Manufacturing method of inorganic quartz terrazzo

【技术实现步骤摘要】
无机石英水磨石制作方法
本专利技术无机石英水磨石制作方法,涉及建材

技术介绍
目前,市场上的装饰石材分为天然石和人造石,人造石可分为环氧树脂(塑料)类的石英石、岗石、亚克力石和无机石粉高压水磨石。论硬度是石英石为上、论无害性是无机石粉高压水磨石。另外,利用环氧树脂类制造的人造石不耐火烧、燃烧时会释放出有毒的致癌物气体,且环氧树脂是无法降解的物质而成为大自然的顽固垃圾。这些已有公知技术与现状存在着或特点单一、或制作繁琐、或不够美观、或价格较高、或欠缺环保等不足、缺陷与弊端。基于专利技术人的专业知识和丰富的工作经验以及对事业精益求精的不懈追求,在认真和充分调查、了解、分析、总结、研究已有公知技术及现状基础上,特采取“科学配方”关键技术,研制成功了“无机石英水磨石制作方法”及“无机石英水磨石”新产品;即:利用本专利技术的制作方法,不使用烧制及压制等各种繁琐过程,制造出了“绝对环保的、高稳定混凝土结构的、无机石英水磨石”新产品。解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端。本专利技术的方法与新产品,替代了环氧树脂类制造的人造石英石的方法与产品,本专利技术制作的新产品,集硬度高与无害性(环保)及美观大方等各种优点于一体,其硬度达到了莫氏7-8水平,制作方法及产品均环保、为环境保护作出了伟大贡献。
技术实现思路
本专利技术采取“科学配方”关键技术、提供了“无机石英水磨石制作方法”及“无机石英水磨石”新产品;即:利用本专利技术的制作方法,不使用烧制及压制等各种繁琐过程,制造出了“绝对环保的、高稳定混凝土结构的、无机石英水磨石”新产品。本专利技术的氯化钠1.2、硫代硫酸钠1.5、拉开粉0.3、聚羧酸0.4、氯化铵0.8、铝粉0.005、铁粉95重量份混成膨胀剂;0.1毫米的石英砂40、0.3毫米的石英砂35、0.5毫米的石英砂25重量份混成混合石英砂;3×3毫米的石材废料与6×6毫米的石材废料各50重量份混成石材;碳酸钙0.15、丙烯酸0.25、聚羧酸0.28、纤维素醚0.07、可再分散聚合物粉末1、膨胀剂0.25重量份混成化工物料;以水泥25、混合石英砂48、石材25、化工物料2重量份为原料混合后放入模板自然风干15天再15天水分养护后打磨抛光制成无机石英水磨石成品。通过本专利技术达到的目的是:①、采取“科学配方”关键技术、提供了“无机石英水磨石制作方法”及“无机石英水磨石”新产品。即:利用本专利技术的制作方法,不使用烧制及压制等各种繁琐过程,制造出了“绝对环保的、高稳定混凝土结构的、无机石英水磨石”新产品。②、本专利技术具有“制作方法”简便易行且环保的有益效果。③、利用本专利技术“制作方法”生产的“无机石英水磨石”新产品,集硬度高与无害性(环保)及美观大方等各种优点于一体,其硬度达到了莫氏7-8水平,具有制作方法及产品均环保、方法简便易行、产品质优价廉的有益效果。④、本专利技术设置有作为混凝土消泡剂的丙烯酸,使得利用本专利技术“制作方法”生产“无机石英水磨石”过程中,能够使砂浆具有稳定的冻融性及高密度,使产品具有机械强度高、耐磨性能好、方便施工的有益效果。⑤、本专利技术设置有水泥膨胀剂,具有可使产品配方更加完善的有益效果。⑥、本专利技术以聚羧酸作为减水剂,有力地促进和改善了水泥浆料的流变状况、大大提高了使用效率、有效减少了水泥干固过程中因收缩而导致的开裂,同时,对其它助剂如纤维素还有极好的促进及协同作用。⑦、本专利技术中设置有可再分散聚合物粉末,因其固有的特性,所以便具有能够提高粘合力、提高抗折强度、提高塑性、提高耐磨性以及提高材料的施工性能等有益效果。⑧、本专利技术的设计科学合理、方法简便易行、产品质优价廉、效果稳定可靠,有利于广泛推广应用。⑨、本专利技术解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端。为实现上述目的,本专利技术提供的技术方案为:一种无机石英水磨石制作方法:①、水泥膨胀剂的制备:将氯化钠1.2重量份、硫代硫酸钠1.5重量份、拉开粉0.3重量份、聚羧酸0.4重量份、氯化铵0.8重量份、铝粉0.005重量份、铁粉95重量份混合后制备成水泥膨胀剂备用;②、混合石英砂的制备:将粗细度0.1毫米的石英砂40重量份、粗细度0.3毫米的石英砂35重量份、粗细度0.5毫米的石英砂25重量份混合后制备成混合石英砂备用;③、石材的制备:将3毫米×3毫米的石材废料50重量份与6毫米×6毫米的石材废料50重量份混合后制备成石材备用;④、化工物料的制备:将碳酸钙0.15重量份、丙烯酸0.25重量份、聚羧酸0.28重量份、纤维素醚0.07重量份、可再分散聚合物粉末1重量份、所述①的水泥膨胀剂0.25重量份混合后制备成化工物料备用;⑤、制作水磨石墙砖:以水泥25重量份、所述②的混合石英砂48重量份、所述③的石材25重量份、所述④的化工物料2重量份为原料,将所述原料混合后放入模板中,自然风干15天后再进行15天的水分养护,经过水分养护后进行打磨抛光,便制作成了无机石英水磨石成品。所述的无机石英水磨石制作方法,所述水泥为425号水泥,所述丙烯酸为混凝土消泡剂,所述聚羧酸为高效减水剂,所述拉开粉为拉开粉BX。所述的无机石英水磨石制作方法,所述石材废料替换为石材。本专利技术的工作原理及工作过程是:本专利技术采取“科学配方”关键技术,提供了“无机石英水磨石制作方法”及“无机石英水磨石”新产品;即:利用本专利技术的制作方法,不使用烧制及压制等各种繁琐过程,制造出了“绝对环保的、高稳定混凝土结构的、无机石英水磨石”新产品。本专利技术如说明书附图1所示,本专利技术的氯化钠1.2、硫代硫酸钠1.5、拉开粉0.3、聚羧酸0.4、氯化铵0.8、铝粉0.005、铁粉95重量份混成膨胀剂;0.1毫米的石英砂40、0.3毫米的石英砂35、0.5毫米的石英砂25重量份混成混合石英砂;3×3毫米的石材废料与6×6毫米的石材废料各50重量份混成石材;碳酸钙0.15、丙烯酸0.25、聚羧酸0.28、纤维素醚0.07、可再分散聚合物粉末1、膨胀剂0.25重量份混成化工物料;以水泥25、混合石英砂48、石材25、化工物料2重量份为原料混合后放入模板自然风干15天再15天水分养护后打磨抛光制成无机石英水磨石成品。以本专利技术制作的“无机石英水磨石”作为建材产品使用,具有设计科学合理、方法简便易行、产品美观大方、质优价格低廉、效果稳定可靠、可广泛推广应用的特点。由于采用了本专利技术所提供的技术方案;由于本专利技术采取“科学配方”关键技术;由于本专利技术的工作原理及工作过程所述;由于本专利技术的氯化钠1.2、硫代硫酸钠1.5、拉开粉0.3、聚羧酸0.4、氯化铵0.8、铝粉0.005、铁粉95重量份混成膨胀剂;0.1毫米的石英砂40、0.3毫米的石英砂35、0.5毫米的石英砂25重量份混成混合石英砂;3×3毫米的石材废料与6×6毫米的石材废料各50重量份混成石材;碳酸钙0.15、丙烯酸0.25、聚羧酸0.28、纤维素醚0.07、可再分散聚合物粉末1、膨胀剂0.25重量份混成化工物料;以水泥25、混合石英砂48、石材25、化工物料2重量份为原料混合后放入模板自然风干15天再15天水分养护后打磨抛光制成无机石英水磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无机石英水磨石制作方法,其特征在于:/n①、水泥膨胀剂的制备:将氯化钠1.2重量份、硫代硫酸钠1.5重量份、拉开粉0.3重量份、聚羧酸0.4重量份、氯化铵0.8重量份、铝粉0.005重量份、铁粉95重量份混合后制备成水泥膨胀剂备用;/n②、混合石英砂的制备:将粗细度0.1毫米的石英砂40重量份、粗细度0.3毫米的石英砂35重量份、粗细度0.5毫米的石英砂25重量份混合后制备成混合石英砂备用;/n③、石材的制备:将3毫米×3毫米的石材废料50重量份与6毫米×6毫米的石材废料50重量份混合后制备成石材备用;/n④、化工物料的制备:将碳酸钙0.15重量份、丙烯酸0.25重量份、聚羧酸0.28重量份、纤维素醚0.07重量份、可再分散聚合物粉末1重量份、所述①的水泥膨胀剂0.25重量份混合后制备成化工物料备用;/n⑤、制作水磨石墙砖:以水泥25重量份、所述②的混合石英砂48重量份、所述③的石材25重量份、所述④的化工物料2重量份为原料,将所述原料混合后放入模板中,自然风干15天后再进行15天的水分养护,经过水分养护后进行打磨抛光,便制作成了无机石英水磨石成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种无机石英水磨石制作方法,其特征在于:
①、水泥膨胀剂的制备:将氯化钠1.2重量份、硫代硫酸钠1.5重量份、拉开粉0.3重量份、聚羧酸0.4重量份、氯化铵0.8重量份、铝粉0.005重量份、铁粉95重量份混合后制备成水泥膨胀剂备用;
②、混合石英砂的制备:将粗细度0.1毫米的石英砂40重量份、粗细度0.3毫米的石英砂35重量份、粗细度0.5毫米的石英砂25重量份混合后制备成混合石英砂备用;
③、石材的制备:将3毫米×3毫米的石材废料50重量份与6毫米×6毫米的石材废料50重量份混合后制备成石材备用;
④、化工物料的制备:将碳酸钙0.15重量份、丙烯酸0.25重量份、聚羧酸0.28重量份、纤维素醚0.07...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪珊儿
申请(专利权)人:兴远辉贸易深圳有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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